矿用膨胀摩擦式注浆管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注浆管，具体涉及一种矿用膨胀摩擦式注浆管。包括注浆管、膨胀管和外接软管，所述注浆管分为螺纹端和开孔端，注浆管的螺纹端与膨胀管通过螺纹连接，注浆管的螺纹端端口处设有托盘，托盘上设有手柄，注浆管管身上设有出浆孔；所述膨胀管管身一侧设有齿形槽，膨胀管上设有内螺纹，膨胀管一端设有挡浆盘；所述挡浆盘和托盘之间设有橡胶圈；所述外接软管与注浆管相连。本实用新型专利技术中的膨胀管受挤压膨胀后，可牢固卡在钻孔中，从而将注浆管固定在钻孔中，膨胀管底部的挡浆盘可防止跑浆，简化了注浆方法，降低了注浆成本，提高了注浆效率。

【技术实现步骤摘要】
矿用膨胀摩擦式注浆管
本技术涉及一种注浆管，具体涉及一种矿用膨胀摩擦式注浆管。
技术介绍
煤矿井下的开拓巷道，在掘进过程中受矿山压力的作用，巷道围岩产生破碎，塑性圈范围不断增大，原有的支护体不能有效对其进行支撑，巷道需要频繁翻修。因此，对巷道围岩体进行注浆加固，可将破碎的岩体胶结成整体，从而提高围岩承载能力，降低了翻修频率，而现有的注浆管，安装复杂，成本较高，可靠性低，不能满足现场需求。
技术实现思路
为解决煤矿挖掘过程中传统注浆管操作繁琐、功能单一且成本较高的技术问题，本技术公开了一种矿用膨胀摩擦式注浆管。为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：矿用膨胀摩擦式注浆管，包括注浆管、膨胀管和外接软管，所述注浆管分为螺纹端和开孔端，注浆管的螺纹端与膨胀管通过螺纹连接，注浆管的螺纹端端口处设有托盘，托盘上设有手柄，注浆管管身上设有出浆孔；所述膨胀管管身一侧设有齿形槽，膨胀管上设有内螺纹，膨胀管一端设有挡浆盘；所述挡浆盘和托盘之间设有橡胶圈；所述外接软管与注浆管相连。所述膨胀管表面设有防滑颗粒。所述注浆管的螺纹端的管径大于开孔端的管径。所述膨胀管的内管径略小于注浆管的螺纹端的外管径。本技术的有益效果在于：本技术中的膨胀管受挤压膨胀后，在齿形槽的作用下将注浆管固定在钻孔中，膨胀管底部的挡浆盘可防止跑浆，简化了注浆方法，降低了注浆成本，提高了注浆效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为注浆管结构示意图。图3为膨胀管结构示意图。其中，1-注浆管，2-齿形槽，3-膨胀管，4-挡浆盘，5-托盘，6-外接软管，7-手柄，8-橡胶圈，9-防滑颗粒，10-出浆孔。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，本技术一种矿用膨胀摩擦式注浆管，包括注浆管1、膨胀管3和外接软管6，所述注浆管1分为螺纹端和开孔端，注浆管1的螺纹端与膨胀管3通过螺纹连接，注浆管1的螺纹端端口处设有托盘5，托盘5上设有手柄7，注浆管1管身上设有出浆孔10；所述膨胀管3管身一侧设有齿形槽2，膨胀管3上设有内螺纹，膨胀管3一端设有挡浆盘4；所述挡浆盘4和托盘5之间设有橡胶圈8；所述外接软管6与注浆管1相连。所述膨胀管3表面设有防滑颗粒9，增大了膨胀管3与墙体之间的摩擦，加固了注浆管1。所述注浆管1的螺纹端的管径大于开孔端的管径。所述膨胀管3的内侧设有螺纹。所述膨胀管3的内管径略小于注浆管1的螺纹端的外管径，由于管径的差别，受到注浆管1的挤压，膨胀管3产生膨胀，并牢固卡在钻孔中。本技术的工作过程及使用方法：首先，将膨胀管3插入钻孔，使其挡浆盘4紧贴煤岩体壁面，之后，将橡胶圈8套入膨胀管3，使其紧贴托盘5，将注浆管1插入膨胀管3，通过手柄7转动注浆管1，使其与膨胀管3通过螺纹相互咬合，由于管径的差别，受到注浆管1的挤压，膨胀管3产生膨胀，并牢固卡在钻孔中，之后接入外接软管6即可进行注浆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
矿用膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：包括注浆管（1）、膨胀管（3）和外接软管（6），所述注浆管（1）分为螺纹端和开孔端，注浆管（1）的螺纹端与膨胀管（3）通过螺纹连接，注浆管（1）的螺纹端端口处设有托盘（5），托盘（5）上设有手柄（7），注浆管（1）管身上设有出浆孔（10）；所述膨胀管（3）管身一侧设有齿形槽（2），膨胀管（3）上设有内螺纹，膨胀管（3）一端设有挡浆盘（4）；所述挡浆盘（4）和托盘（5）之间设有橡胶圈（8）；所述外接软管（6）与注浆管（1）相连。

【技术特征摘要】
1.矿用膨胀摩擦式注浆管，其特征在于：包括注浆管（1）、膨胀管（3）和外接软管（6），所述注浆管（1）分为螺纹端和开孔端，注浆管（1）的螺纹端与膨胀管（3）通过螺纹连接，注浆管（1）的螺纹端端口处设有托盘（5），托盘（5）上设有手柄（7），注浆管（1）管身上设有出浆孔（10）；所述膨胀管（3）管身一侧设有齿形槽（2），膨胀管（3）上设有内螺纹，膨胀管（3）一端设有挡浆盘（4）；所述挡浆盘（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢前明，张元馨，董关杰，
申请(专利权)人：河南工程学院，
类型：新型
国别省市：河南,41