一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置，包括高压水泵、水压冲击室、输送泵、搅拌震动室、原料桶及控制箱；水压冲击室通过管道分别与原料桶和输送泵连接，输送泵另一端通过管道和搅拌震动室连接；水压冲击室与原料桶、输送泵与水压冲击室的管道依次设有流量计及电动阀门；高压水泵、输送泵、水压冲击室与原料桶均有线路连接至控制箱，由控制箱统一控制。本实用新型专利技术采用水压冲击和搅拌震动二次处理的方式，将黏着在一起的表面特殊处理胶粉颗粒充分分散，为制作静音型超薄超粘沥青磨耗层提供优质原材料。实现对旧路面的快速改造升级，显著改善路面使用效果。

Surface special rubber powder particle dispersing treatment device for modified asphalt

The utility model discloses a device for dispersing powder particles with special surface modified asphalt, including high pressure pump, water pressure chamber, pump, mixing chamber, vibration material barrel and a control box; water pressure chamber through pipe are respectively connected with the material barrel and pump, the pump chamber is connected by the other end stirring motion and a flow meter and pipeline; electric valve in pipeline hydraulic shock chamber and a barrel of raw materials, pump and hydraulic shock chamber; high pressure water pump, pump, water pressure chamber and the material barrel are connected to the circuit control box, control box by unified control. The utility model adopts hydraulic shock and vibration stirring two processing methods, the special surface treatment of powder particles adhered well dispersed, for the production of ultra-thin mute Super Sticky asphalt wearing layer provides high quality raw materials. Realize the rapid upgrading of the old road surface, and significantly improve the pavement performance.

【技术实现步骤摘要】
一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置
本技术涉及道路工程材料生产装置领域，特别涉及一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置。
技术介绍
各类薄层沥青罩面被认为是行之有效的路面养护方案，其中的以乳化沥青和改性乳化沥青为主要原料的微表处混合料技术，具有施工快捷方便，加铺厚度薄、显著改善路面封水和抗滑性能等优点，是一种目前较为常用的超薄罩面养护方案。然而，在工程应用中，仅使用简单改性乳化沥青生产的薄层沥青罩面，存在噪音较大和耐久性较差等技术缺陷，限制了其应用和发展空间。表面特殊处理的胶粉颗粒表面粗糙具有粘性，能够和乳化改性沥青及其他骨料很好地混合，使得用于薄层沥青罩面的沥青混合料提高沥青骨架的密实度，增加沥青的粘性和稳定性，从而提高沥青混合料的高低温性能，抗车辙性能，抗老化以及抗疲劳性能。针对这种情况，提出了用表面特殊处理的胶粉改性乳化沥青的方法。在对用于薄层沥青罩面的乳化沥青进行添加表面特殊处理的胶粉颗粒时，由于胶粉表面粗糙处理且具有粘性，绝大多数的胶粉颗粒无法独立而粘成大大小小的团块，这样的胶粉无法直接添加而需要对其进行分散处理，使得能达到尽量的分散为独立颗粒而充分混合与沥青混合料中。然而由于基于表面特殊处理胶粉的薄层沥青罩面是新型先进技术阶段，市场上缺乏合理的制作方法与装置，因此如何对用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理使其能够有效利用变得十分重要。
技术实现思路
本技术克服现有设备不足，将搅拌震动设备与水压冲击分散设备结合，提供一种高效且操作方面的用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置。所述水压冲击分散胶粉颗粒部分能够利用高压水压将粘聚成团块的胶粉作第一步的分散，尽量形成较小的团块或独立的颗粒；所述搅拌震动设备采用高速搅拌棒和超声波震动结合的方法，将水压冲击处理后的胶粉进行二次分散，使得胶粉的分散程度达到最大化，胶粉的整体表面积也达到最大化，使其能够在沥青混合料制作中充分均匀地混合，提高乳化沥青的性能，改善薄层沥青罩面的使用功能。本技术采用如下技术方案：一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置，包括高压水泵、水压冲击室、输送泵、搅拌震动室、原料桶及控制箱，所述高压水泵直接与水压冲击室相连并受控制箱控制；所述水压冲击室通过管道分别与原料桶和输送泵连接；所述输送泵另一端通过管道与输送分管道连接，所述输送分管道均匀间隔嵌于搅拌震动室的搅拌缸盖中，并置于搅拌震动室的搅拌缸上部；所述水压冲击室与原料桶、输送泵与水压冲击室之间的管道依次设有流量计及电动阀门；所述搅拌缸内水平设置有由搅拌电机驱动的搅拌轴，所述搅拌轴上均匀设置有搅拌叶片；所述控制箱与电动阀门、输送泵、搅拌电机、高压水泵通过电路控制连接。进一步地，所述控制箱内设置有总电源按钮、用于控制输送分管道打开时间及搅拌时间的定时器；所述定时器包括定时增加按钮、定时减少按钮、启动触发按钮以及用于显示时间的液晶屏，所述启动触发按钮与电动阀门、输送泵、搅拌电机、高压水泵电路连接，用于按照设定时间启动电动阀门、输送泵、搅拌电机和高压水泵。进一步地，所述搅拌缸内水平设置有两根互相平行的搅拌轴。进一步地，所述控制箱内还设有用于切断电源的紧急关闭按钮。进一步地，所述原料桶内设置有将原料桶中原料向水压冲击室推动的单频单向推动装置，所述单频单向推动装置包括与控制箱电路连接的独立开关。与现有技术相比，本技术将搅拌震动设备与水压冲击分散设备结合，针对新型研发的基于表面特殊处理的薄层沥青罩面沥青混合料制作工艺，提供一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置。通过对胶粉的二次分散处理，能够使胶粉整体的表面积达到最大化，分散度达到最大化，使其能够充分均匀地分散于乳化沥青及其他混合料中，从而改善薄层沥青罩面路用性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图中所示为：1-原料桶；2-流量计；3-电动阀门；4-高压水泵；5-水压冲击室；6-输送泵；7-输送管道；8-总电源按钮；9-紧急关闭按钮；10-定时增加按钮；11-定时减少按钮；12-启动触发按钮；13-液晶屏；14-定时器；15-搅拌震动室；16-输送分管道；17-搅拌缸盖；18-搅拌缸；19-搅拌棒；20-控制箱；21-搅拌叶片；22-搅拌电机。具体实施方式以下结合实施例及附图对本技术进行详细的描述如图1所示，一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置，包括高压水泵4、水压冲击室5、输送泵6、搅拌震动室15、原料桶1及控制箱20，所述高压水泵4直接与水压冲击室5相连并受控制箱20控制；所述水压冲击室5通过管道分别与原料桶1和输送泵6连接；所述输送泵6另一端通过管道与输送分管道16连接，所述输送分管道16均匀间隔嵌于搅拌震动室15的搅拌缸盖17中，并置于搅拌震动室的搅拌缸18上部；所述水压冲击室5与原料桶1、输送泵6与水压冲击室5之间的管道依次设有流量计2及电动阀门3；所述搅拌缸18内水平设置有由搅拌电机22驱动的搅拌轴19，所述搅拌轴19上均匀设置有搅拌叶片21；所述控制箱20内设置有总电源按钮8、用于控制输送分管道16打开时间及搅拌时间的定时器14；所述定时器14包括定时增加按钮10、定时减少按钮11、启动触发按钮12以及用于显示时间的液晶屏13，所述启动触发按钮12与电动阀门2、输送泵6、搅拌电机22、高压水泵4电路连接，用于按照设定时间启动电动阀门2、输送泵6、搅拌电机22和高压水泵4。所述搅拌缸18内水平设置有两根互相平行的搅拌轴19，便于充分搅拌。所述控制箱20内还设有用于切断电源的紧急关闭按钮9，方便在紧急情况下，人工关闭整个装置，防止意外发生。所述原料桶1内设置有将原料桶1中原料向水压冲击室5推动的单频单向推动装置，所述单频单向推动装置包括与控制箱20电路连接的独立开关，受控制箱20的控制。本实施例的使用及工作原理如下：步骤一：打开原料桶1，向原料桶1中加入适量未处理的胶粉，关闭原料桶1。步骤二：开启控制箱20的总电源按钮8获得电源，通过定时器14的定时增加按钮10和定时减少按钮11设置好搅拌时间精确到0.1秒设定时间显示于液晶屏13上。步骤三：按下定时器14的启动触发按钮12，此时电动阀门3打开，输送泵6和高压水泵4开始工作，同时启动搅拌震动室15的搅拌电机22，此时输送泵6从水压冲击室5中抽取分散过的胶粉颗粒，通过输送管道7输送至输送分管道16处，输送分管道16将水压处理过的胶粉倒入搅拌缸18中，搅拌缸18中新加入的胶粉在搅拌轴18上的搅拌叶片21、以及搅拌震动室15的超声波作用下，二次分散，流量计2严格控制胶粉的导入量，若超过要求用量或发生紧急情况，则可立即按下紧急关闭按钮9，使装置断电，使输送泵6、高压水泵4，原料桶1推动设备停止工作，电动阀门3关闭。步骤四：当定时器14的液晶屏13上显示的时间倒数至0时，定时器14关闭启动触发按钮12，使输送泵6停止泵送水压分散处理过的胶粉并关闭电动阀门3，同时关闭搅拌震动室15。步骤五：打开搅拌缸盖17，转动搅拌缸18，将二次分散处理的胶粉颗粒倾倒出缸。以上实施例仅用于说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置，其特征在于：包括高压水泵（4）、水压冲击室（5）、输送泵（6）、搅拌震动室（15）、原料桶（1）及控制箱（20），所述高压水泵（4）直接与水压冲击室（5）相连并受控制箱（20）控制；所述水压冲击室（5）通过管道分别与原料桶（1）和输送泵（6）连接；所述输送泵（6）另一端通过管道与输送分管道（16）连接，所述输送分管道（16）均匀间隔嵌于搅拌震动室（15）的搅拌缸盖（17）中，并置于搅拌震动室的搅拌缸（18）上部；所述水压冲击室（5）与原料桶（1）、输送泵（6）与水压冲击室（5）之间的管道依次设有流量计（2）及电动阀门（3）；所述搅拌缸（18）内水平设置有由搅拌电机（22）驱动的搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）上均匀设置有搅拌叶片（21）；所述控制箱（20）与电动阀门（2）、输送泵（6）、搅拌电机（22）、高压水泵（4）通过电路控制连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置，其特征在于：包括高压水泵（4）、水压冲击室（5）、输送泵（6）、搅拌震动室（15）、原料桶（1）及控制箱（20），所述高压水泵（4）直接与水压冲击室（5）相连并受控制箱（20）控制；所述水压冲击室（5）通过管道分别与原料桶（1）和输送泵（6）连接；所述输送泵（6）另一端通过管道与输送分管道（16）连接，所述输送分管道（16）均匀间隔嵌于搅拌震动室（15）的搅拌缸盖（17）中，并置于搅拌震动室的搅拌缸（18）上部；所述水压冲击室（5）与原料桶（1）、输送泵（6）与水压冲击室（5）之间的管道依次设有流量计（2）及电动阀门（3）；所述搅拌缸（18）内水平设置有由搅拌电机（22）驱动的搅拌轴（19），所述搅拌轴（19）上均匀设置有搅拌叶片（21）；所述控制箱（20）与电动阀门（2）、输送泵（6）、搅拌电机（22）、高压水泵（4）通过电路控制连接。2.根据权利要求1所述的用于改性沥青的表面特殊胶粉颗粒分散处理装置，其特征在于：所述控制箱（20）内设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞将苗，李雅坤，王卓炜，吕子奇，李致远，刘子彦，
申请(专利权)人：华南理工大学，
类型：新型
国别省市：广东,44