一种制板机毛布恒张力自动张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种制板机毛布恒张力自动张紧装置，包括固定在制板机机架上的测张力组件和张紧组件，以及控制器；所述测张力组件和张紧组件沿着制板机机架上毛布的运动路径设置，所述测张力组件和张紧组件分别与控制器信号输入端和信号输出端电连接。该制板机毛布恒张力自动张紧装置通过测张力组件检测制板机上毛布的张力大小，根据张力检测结果通过控制器实时控制张紧组件调节毛布的张力，保证生产过程中毛布始终处于恒定张力范围的作用状态，从而提高产品的质量和生产线的效率。

A machine for making cloth tension automatic tensioning device

The utility model provides a machine for making cloth tension automatic tensioning device, including measuring tension components and tensioning assembly is fixed on the machine frame and the system controller; the tension measuring component and tensioning assembly is arranged along the path making machine rack felt, the measured tension and tension components components are respectively connected with the signal input end and the signal output end of the electric controller. The cloth making machine constant tension automatic tensioning device by measuring the tension tension detection component making machine on cloth, according to tension test results through the real-time control of tension controller adjusts felt tension, ensure the production process is always in a state of felt a constant tension range, so as to improve the efficiency of product quality and production line.

【技术实现步骤摘要】
一种制板机毛布恒张力自动张紧装置
本技术涉及一种生产硅酸钙板及纤维水泥板产品的机械设备，具体涉及一种制板机毛布恒张力自动张紧装置。
技术介绍
目前，在生产硅酸钙板及纤维水泥板的过程中，制板机毛布初次使用时以及随着使用时间的增加，都会不同程度地伸长，当毛布过松时如果不及时张紧，将会影响产品的生产质量甚至无法正常生产。现有的毛布张紧主要是通过手动张紧和气缸张紧两种方式。其中手动张紧需要有工人经常性地通过手轮进行调节，并且对毛布的张紧度只能按照经验判断；而气缸张紧虽然可以自动进行张紧，但是其缺点在于张力不准确并且在需要调节张力的时候只能通过调节气缸的进气压力才行，相当不方便。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有制板机毛布张紧调节不方便、张力调节不准确的问题。为此，本技术提供了一种制板机毛布恒张力自动张紧装置，包括固定在制板机机架上的测张力组件和张紧组件，以及控制器；所述测张力组件和张紧组件沿着制板机机架上毛布的运动路径设置，所述测张力组件和张紧组件分别与控制器信号输入端和信号输出端电连接。进一步的，所述测张力组件包括测张力辊安装支架、测张力辊和拉力传感器，所述测张力辊安装支架固定安装在制板机机架上，所述测张力辊的两端均通过铰轴与测张力辊安装支架铰接，所述拉力传感器两端分别与测张力辊安装支架和测张力辊铰接，所述拉力传感器与控制器电连接。进一步的，所述张紧组件包括升降机安装支架、升降机、传动电机和张紧辊，所述升降机安装在升降机安装支架上，且通过传动电机驱动，所述张紧辊安装在升降机上，且张紧辊长度方向与毛布运动方向垂直，所述传动电机与控制器电连接。进一步的，所述张紧组件还包括两个保护开关，所述张紧辊在两个保护开关之间运动。进一步的，两个所述保护开关设置在制板机机架上，且与张紧辊相对设置，所述张紧辊上设置有向保护开关延伸设置的感应件，所述保护开关与传动电机电连接。进一步的，所述升降机有两台，分别与张紧辊的两端连接，且两台升降机之间通过中间同步轴连接。进一步的，所述升降机的丝杆外设有保护套。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术提供的这种制板机毛布恒张力自动张紧装置通过测张力组件检测制板机上毛布的张力大小，根据张力检测结果通过控制器实时控制张紧组件调节毛布的张力，保证生产过程中毛布始终处于处于恒定张力范围的作用状态，提高产品的质量和生产线的效率。以下将结合附图对本技术做进一步详细说明。附图说明图1是本技术制板机毛布恒张力自动张紧装置的结构示意图。图2是图1中A部的保护开关的放大示意图。图3是本技术中张紧组件的主视图。图4是本技术中张紧组件的侧视图。图5是本技术中测张力组件的主视图。图6是本技术中测张力组件的俯视图。附图标记说明：1、制板机机架；2、张紧组件；3、测张力组件；21、升降机安装支架；22、升降机；23、传动电机；24、张紧辊；25、保护开关；26、感应件；27、保护套；28、中间同步轴；31、测张力辊安装支架；32、铰轴；33、测张力辊；34、拉力传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本实施例提供了一种制板机毛布恒张力自动张紧装置，包括固定在制板机机架1上的张紧组件2和测张力组件3，以及控制器；所述张紧组件2和测张力组件3沿着制板机机架1上毛布的运动路径设置，毛布穿过张紧组件2和测张力组件3，所述张紧组件2和测张力组件3分别与控制器的信号输出端和信号输入端电连接。在生产硅酸钙板及纤维水泥板的过程中，通过测张力组件3实时测量制板机上毛布的张力，将测量的毛布张力值传输给控制器，与控制器中预先设置的张力设定范围值进行比较，当测量的毛布张力值小于设定范围的下限值时，控制器控制张紧组件2工作，张紧组件2带动毛布运动，使毛布张紧，当测量的毛布张力值达到设定范围的上限值时，控制器控制张紧组件2停止工作，从而使毛布始终处于张紧状态。该毛布张紧方式操作方便、实施调控，且毛布张力调节准确，进而可以有效提高产品的质量和生产线的效率。细化的实施方式，如图3和图4所示，所述张紧组件2包括升降机安装支架21、升降机22、传动电机23和张紧辊24，所述升降机22安装在升降机安装支架21上，通过传动电机23驱动，所述张紧辊24安装在升降机22上，且张紧辊24长度方向与毛布运动方向垂直，所述传动电机23与控制器电连接。测张力组件3测量的毛布张力值小于设定范围的下限值时，控制器控制传动电机23启动，传动电机23驱动升降机22动作，从而带动升降机22上的张紧辊24向下运动，实现毛布的张紧，使生产过程中，毛布始终处于设定的张力值范围内运动；当测张力组件3测量的毛布张力值达到设定范围的上限值时，控制器控制传动电机23关闭，升降机22利用其丝杆的自锁功能将张紧辊24固定在所需位置。优选的，张紧辊24的升降速度为0.38m/min，由于张紧辊24的升降速度较慢，因而不会对毛布产生损害。而为了保证张紧组件2不会受到机械性损坏，如图1和图2所示，所述张紧组件2还包括两个保护开关25，保护开关25设置在张紧辊24上下运动的极限位置，所述张紧辊24在两个保护开关25之间运动。具体的，两个所述保护开关25设置在制板机机架1上，且与张紧辊24相对设置，所述张紧辊24上设置有向保护开关25方向延伸设置的感应件26，所述保护开关25与传动电机23电连接；张紧辊24向上或向下运动，当张紧辊24运动到上极限或下极限位置时，保护开关25感应到张紧辊24上的感应件26后，保护开关25将感应信号传输给传动电机23，从而停止张紧辊24向上或向下运动，避免张紧辊24运动超过其极限位置而引起机械性损坏。优选的实施方式，如图4所示，所述升降机22有两台，分别与张紧辊24的两端连接，且两台升降机22之间通过中间同步轴28连接，当传动电机23启动时，通过中间同步轴28使两台升降机22同步运动，从而实现张紧辊24的两端同时上升或下降。而为了避免升降机22受外部环境中溅水的影响，在所述升降机22的丝杆外设有保护套27，提高升降机22的使用寿命。如图5和图6所示，所述测张力组件3包括测张力辊安装支架31、测张力辊33和拉力传感器34，所述测张力辊安装支架31固定安装在制板机机架1上，所述测张力辊33的两端均通过铰轴32与测张力辊安装支架31铰接，所述拉力传感器34两端分别与测张力辊安装支架31和测张力辊33铰接，所述拉力传感器34与控制器电连接。毛布穿过测张力辊33，测张力辊33在毛布的张力作用下，绕铰轴32向上或向下转动，从而带动拉力传感器34一端运动，这样将毛布的张力传递给拉力传感器34，对毛布的张力大小可以进行实时检测，拉力传感器34再将测量的毛布张力传输给控制器，与预先设定的张力设定范围值进行比较，进而控制张紧组件2对毛布进行张紧，使毛布张力处于恒张力状态。综上所述，本技术提供的这种制板机毛布恒张力自动张紧装置通过测张力组件检测制板机上毛布的张力大小，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制板机毛布恒张力自动张紧装置，其特征在于：包括固定在制板机机架(1)上的测张力组件(3)和张紧组件(2)，以及控制器；所述测张力组件(3)和张紧组件(2)沿着制板机机架(1)上毛布的运动路径设置，所述测张力组件(3)和张紧组件(2)分别与控制器信号输入端和信号输出端电连接。

【技术特征摘要】
1.一种制板机毛布恒张力自动张紧装置，其特征在于：包括固定在制板机机架(1)上的测张力组件(3)和张紧组件(2)，以及控制器；所述测张力组件(3)和张紧组件(2)沿着制板机机架(1)上毛布的运动路径设置，所述测张力组件(3)和张紧组件(2)分别与控制器信号输入端和信号输出端电连接。2.如权利要求1所述的制板机毛布恒张力自动张紧装置，其特征在于：所述测张力组件(3)包括测张力辊安装支架(31)、测张力辊(33)和拉力传感器(34)，所述测张力辊安装支架(31)固定安装在制板机机架(1)上，所述测张力辊(33)的两端均通过铰轴(32)与测张力辊安装支架(31)铰接，所述拉力传感器(34)两端分别与测张力辊安装支架(31)和测张力辊(33)铰接，所述拉力传感器(34)与控制器电连接。3.如权利要求1所述的制板机毛布恒张力自动张紧装置，其特征在于：所述张紧组件(2)包括升降机安装支架(21)、升降机(22)、传动电机(23)和张紧辊(24)，所述升降机(22)安装在升降...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦贺胜，袁勇，朱磊，
申请(专利权)人：武汉建筑材料工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42