一种磷铵生产用液氨蒸发系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种磷铵生产用液氨蒸发系统，它包括液氨蒸发器、三效多级蒸发器以及真空冷却器，液氨蒸发器的进液口和出气口分别与液氨输送系统和气氨输送系统连接，三效多级蒸发器中的二效蒸发器的出气口与真空冷却器的冷却进口连接，三效多级蒸发器中的三效蒸发器的进气口与真空冷却器的冷却出口连接，所述液氨蒸发器的热媒水进口通过第一管路与真空冷却器的冷媒水出口连接，液氨蒸发器的热媒水出口通过第二管路连接有冷却塔，冷却塔的出口通过第三管路与真空冷却器的冷媒水进口连接。本实用新型专利技术实既保证液氨蒸发正常进行，保证正常生产所需气氨，又节约了能源。

With a liquid ammonia evaporation system of ammonium phosphate production

The utility model discloses a liquid ammonia evaporation system for ammonium phosphate production, which comprises a liquid ammonia evaporator, the three evaporator and the efficiency of multistage vacuum cooler, a liquid inlet and outlet ammonia evaporator respectively with liquid ammonia and ammonia transport system connecting conveying system, two effect evaporator three efficiency of multistage evaporator in the air outlet and vacuum cooler cooling the cooling air inlet and outlet inlet connection, vacuum cooler three evaporator three effect multistage evaporator in the heat medium water inlet connection, the ammonia evaporator connected through the chilled water outlet pipe and the first vacuum cooler, heat medium water outlet ammonia evaporator is connected with the cooling tower through the second pipeline, cooling tower outlet connection the chilled water inlet pipe and the vacuum cooler third. The utility model not only ensures the normal evaporation of the liquid ammonia, ensures the normal production of the required ammonia gas, but also saves the energy.

【技术实现步骤摘要】
一种磷铵生产用液氨蒸发系统
本技术属于磷铵生产
，尤其涉及一种磷铵生产用液氨蒸发系统。
技术介绍
目前磷铵生产中的液氨蒸发是采用热水泵将热水送至液氨蒸发器管束管道内，液氨进入蒸发器管束外，进行换热蒸发，换热后的回水进入热水槽，致使热水槽温度较低，而热水槽部分水送至锅炉，降低了锅炉水温，进而导致锅炉的标煤用量增大，提高生产成本。而磷铵生产中需要用到三效多级蒸发器，作为提取浓缩设备，三效多级蒸发器的一效蒸发器和二效蒸发器是直接外接一次高温蒸汽，其作业温度在110度至120度，而三效蒸发器是接二效蒸发器使用后的二次蒸汽，其作业温度在70度左右，二效蒸发器的使用后的二次蒸汽要经真空冷却器冷却至到70度再进入三效蒸发器。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磷铵生产用液氨蒸发系统，既保证液氨蒸发正常进行，保证正常生产所需气氨，又节约了能源。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种磷铵生产用液氨蒸发系统，它包括液氨蒸发器、三效多级蒸发器以及真空冷却器，液氨蒸发器的进液口和出气口分别与液氨输送系统和气氨输送系统连接，三效多级蒸发器中的二效蒸发器的出气口与真空冷却器的冷却进口连接，三效多级蒸发器中的三效蒸发器的进气口与真空冷却器的冷却出口连接，所述液氨蒸发器的热媒水进口通过第一管路与真空冷却器的冷媒水出口连接，液氨蒸发器的热媒水出口通过第二管路连接有冷却塔，冷却塔的出口通过第三管路与真空冷却器的冷媒水进口连接。所述第一管路和第三管路上均设置循环水泵。本技术的有益效果：本技术充分利用三效多级蒸发器中的二效蒸发器与三效蒸发器的作业温度差及两者之间降温用的真空冷却器，实现媒介水在液氨蒸发器与真空冷却器中的往复循环及热量转移，既保证液氨蒸发器所需的热媒温度，实现正常生产气氨，又确保真空冷却器所需的冷媒温度，保证三效蒸发器正常生产。本技术相对现有的液氨蒸发系统，能源节约效果明显。真空冷却器的冷媒水出口的温度在70度左右，满足液氨蒸发条件，70度的媒介水进入液氨蒸发器中与液氨交换热量，使液氨蒸发，此时液氨蒸发器中的媒介水温度变低并被导入冷却塔，此时冷却塔中媒介水的温度在50度左右，冷却塔再将媒介水导入真空冷却器中与二效蒸发器过来的高温蒸汽进行换热，实现媒介水的往复循环及热量转移。附图说明图1是本技术的流程原理图。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，图中箭头方向表示介质流向。如图1所示，本技术的一种磷铵生产用液氨蒸发系统，它包括液氨蒸发器1、三效多级蒸发器以及真空冷却器4，液氨蒸发器1的进液口和出气口分别与液氨输送系统和气氨输送系统连接，三效多级蒸发器中的二效蒸发器2的出气口与真空冷却器4的冷却进口连接，三效多级蒸发器中的三效蒸发器3的进气口与真空冷却器4的冷却出口连接。上述液氨蒸发器1的进液口和出气口分别与液氨输送系统和气氨输送系统连接为本领域的常规技术，本实施例不再详述。液氨蒸发器1的热媒水进口通过第一管路与真空冷却器4的冷媒水出口连接，液氨蒸发器1的热媒水出口通过第二管路连接有冷却塔5，冷却塔5的出口通过第三管路与真空冷却器4的冷媒水进口连接。所述第一管路和第三管路上均设置循环水泵6。本技术充分利用三效多级蒸发器中的二效蒸发器2与三效蒸发器3的作业温度差及两者之间降温用的真空冷却器4，实现媒介水在液氨蒸发器1与真空冷却器4中的往复循环及热量转移，既保证液氨蒸发器1所需的热媒温度，实现正常生产所需气氨，又确保真空冷却器4所需的冷媒温度，保证三效蒸发器正常生产，从而节约了能源。真空冷却器4的冷媒水出口的温度在70度左右，满足液氨蒸发条件，70度的媒介水进入液氨蒸发器1中与液氨交换热量，使液氨蒸发，此时液氨蒸发器1中的媒介水温度变低并被导入冷却塔5，此时冷却塔5中媒介水的温度在50度左右，冷却塔5再将媒介水导入真空冷却器4中与二效蒸发器2过来的高温蒸汽进行换热，媒介水温度再次升高至70度左右并进入下次循环，媒介水在往复循环中完成热量转移。以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磷铵生产用液氨蒸发系统，它包括液氨蒸发器、三效多级蒸发器以及真空冷却器，液氨蒸发器的进液口和出气口分别与液氨输送系统和气氨输送系统连接，三效多级蒸发器中的二效蒸发器的出气口与真空冷却器的冷却进口连接，三效多级蒸发器中的三效蒸发器的进气口与真空冷却器的冷却出口连接，其特征在于：所述液氨蒸发器的热媒水进口通过第一管路与真空冷却器的冷媒水出口连接，液氨蒸发器的热媒水出口通过第二管路连接有冷却塔，冷却塔的出口通过第三管路与真空冷却器的冷媒水进口连接。

【技术特征摘要】
1.一种磷铵生产用液氨蒸发系统，它包括液氨蒸发器、三效多级蒸发器以及真空冷却器，液氨蒸发器的进液口和出气口分别与液氨输送系统和气氨输送系统连接，三效多级蒸发器中的二效蒸发器的出气口与真空冷却器的冷却进口连接，三效多级蒸发器中的三效蒸发器的进气口与真空冷却器的冷却出口连接，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜建廷，刘胜勤，郭建设，柳建国，赵赞刚，方世中，雒彩军，许海敏，董宁宁，方亮，
申请(专利权)人：灵宝金源矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41