一种电池组制造技术

本实用新型专利技术适用于电池领域，提供了一种电池组，所述电池组包括至少一个子电池组，所述子电池组包括：电池单元、支架单元。所述电池单元上伸出两个设有开口的极耳，所述支架单元设有与所述极耳的开口相对应的螺纹孔；所述电池组还包括与极耳以及支架单元紧固配合，并将与其配合的极耳进行电连接的连接板，所述连接板通过螺纹紧固件与极耳的开口以及支架单元上的螺纹孔进行紧固连接。本实用新型专利技术用螺纹紧固件将导电连接板与电池极耳连接，以实现子电池组间的串并联，无需焊接，避免了电池在焊接过程中存在的虚焊、假焊等不良焊接的出现，同时避免了因焊接过程中产生的高温而导致电池性能和稳定性能的下降。

【技术实现步骤摘要】
一种电池组
本技术属于电池领域，尤其涉及一种电池组。
技术介绍
电池在各行业中有着广泛的应用，尤其是随着电动汽车的发展，对电池性能的要求越来越高。现有的电池模组结构通常包括一个壳体，在壳体内设置多个单体电池，各个电芯的正负极按照输出规格要求设定好后，通过焊接方式将软性连接线与各个单体电池连接起来，同时，将软性连接线与设置在壳体上的输出导电柱相连接，之后，整个电池模组通过导电柱上的连接导电端子进行输出供电。然而，电池在焊接过程中会存在虚焊、假焊等情况，无法保证焊接品质。且焊接过程中很容易造成极耳表面温度过高，由于热传递作用，电池内部的温度也会随之升高，从而导致电池的性能和稳定性能下降。
技术实现思路
本技术提供一种电池组的结构设计，旨在解决电池组生产过程中因焊接而破坏电池组性能的问题。本技术是这样实现的，一种电池组，所述电池组包括：至少一个子电池组，所述子电池组包括：电池单元、支架单元；所述电池单元上伸出两个设有开口的极耳，所述支架单元设有与所述极耳的开口相对应的螺纹孔；所述电池组还包括，与所述极耳及所述支架单元紧固配合，并将与其配合的极耳进行电连接的连接板，所述连接板通过螺纹紧固件与所述极耳的开口及所述支架单元上的螺纹孔进行紧固连接。优选的，所述子电池组的数量大于一个，而且各所述子电池组的规格一致。优选的，所述极耳的开口为U型槽。优选的，所述支架单元为一中空的框架，所述电池单元嵌置于所述框架的中空部位。优选的，所述电池单元的极耳向其所嵌入的所述支架单元的螺纹孔处弯折，使所述U型槽对准所述支架单元的螺纹孔，并用与所述支架单元上的螺纹孔型号相同的螺纹紧固件穿过所述连接板的通孔以及所述极耳的U型槽，将所述连接板及极耳压紧在所述支架单元上。优选的，所述支架单元的两侧端面上设有用于限定与其相邻的支架单元之间相对位置的定位结构，支架单元一侧设有定位孔另一侧设有凸出定位部。优选的，在所述支架单元的端面上设有通孔，各所述支架单元通过一贯穿所述通孔的连接柱串联，并固定在一起。优选的，所述电池组还包括设于所述子电池组的端面外侧，与所述支架单元配合以将所述电池单元与外部隔离的两个端盖。优选的，所述端盖上开设有与所述支架单元上的通孔相对应的通孔；所述连接柱的两端设有外螺纹；所述连接柱贯穿并伸出所述端盖上的通孔后，通过螺母紧固。本技术提供的电池组使用螺纹紧固件将连接板与电池极耳连接起来，以实现子电池组间的串并联，替代了通过焊接实现子电池组间的串并联的技术，避免了因焊接问题而影响电池组性能。附图说明图1是本技术提供的电池组的整体示意图；图2是本技术提供的电池组的结构示意图；图3是本技术提供的子电池的结构示意图；图4是本技术提供的电池单元的结构示意图；图5是本技术提供的支架单元的机构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术提供的电池组通过螺纹紧固件，将连接板与子电池组的极耳固定在支架单元上，以实现子电池组间的串并联，不需要焊接，避免了电池在焊接过程中存在的虚焊、假焊等不良焊接的出现，同时避免了因焊接过程中产生的高温而导致电池性能和稳定性能的下降。以下结合实施例对本技术的具体实现进行详细描述。如图1、图2和图3所示，本技术提供了一种电池组，包括至少一个子电池组，子电池组包括：电池单元8,电池单元上设有具有开口的极耳9，支架单元2，支架单元2上设有与极耳9的开口相对应的螺纹孔10。本技术提供了一种电池组还包括连接板5，连接板5通过螺纹紧固件6与极耳9的开口以及支架单元2上的螺纹孔10进行紧固连接，以实现电池单元间的串并联，不需要焊接，避免了电池在焊接过程中存在的虚焊、假焊等不良焊接的出现，同时避免了因焊接过程中产生的高温而导致电池性能和稳定性能的下降。如图1所示，本技术提供的一个实施例中，子电池组的数量大于一个，且各子电池组的规格一致，这样不但适合大规模生产，还方便对损坏的部件进行更换，同时，也使组合后的电池组整齐、美观。如图3和图4所示，本技术通的一个实施例中，子电池组包括支架单元2和电池单元8，支架单元2是一个内部中空的框架，支架单元2上设有螺纹孔10；电池单元3顶端引出又两个极耳9，每个极耳上设有两个U型槽7；电池单元8嵌入支架单元2的中空部位，这样做可以保证电池单元8与支架单元2紧接触，不用额外添加填充物就能使支架单元2起到对电池单元8的支撑作用，同时电池单元8嵌入支架单元2使两个子电池组配合时支架单元的端面间能够紧密接触，使整个电池组如同一个整体。如图2和图3所示，本技术通的一个实施例中，导电连接板5上开设有与极耳9上的U型槽7相对应的通孔，电池单元8嵌入支架单元2后，极耳9向其所在电池单元8所嵌入的支架单元2的螺纹孔10处弯折，螺纹紧固件6穿过连接板5的通孔极耳9的U型槽7，与支架单元2上的螺纹孔10配合，将连接板5与极耳9紧固与支架单元2上，以此实现不同电池单元间的串并联，不需要焊接，避免了电池在焊接过程中存在的虚焊、假焊等不良焊接的出现，同时避免了因焊接过程中产生的高温而导致电池性能和稳定性能的下降。极耳9采用U型槽设计的优点是，极耳即使在加工过程中出现误差，也能保证螺纹紧固件穿过后能够与支架单元2上的螺纹孔10实现配合，降低了加工难度。可以理解的，所述U型槽也可以是通孔等其他允许螺栓穿过方便将极耳紧固的结构。如图2和图5所示，本技术提供的一个实施例中，支架单元2的两个侧端面上设有用于限定与其相邻的支架单元之间相对位置的定位结构，其中一侧设有定位孔12另一侧的凸出定位部11，定位孔12与凸出定位部11可以是相配套的圆柱与圆柱孔、圆锥柱与圆锥孔、棱柱与棱孔，也可以是其他相配合的、具有限位功能的机构，本实施例不一一列举；支架单元2框架的四周还设有通孔13，通孔用来紧固电池组；电池组的两端还设有端盖1，端盖1用来密封固定电池组，将电池单元与外界隔开，对电池起到保护作用，端盖上设有与支架单元2上的定位结构以及通孔相对应的通孔，与定位机构对应的通孔可以保证支架单元设有凸出定位部的一侧也能与端盖1的端面紧密接触。定位结构与通孔都是为了方便对电池组的组装，而且通过定位机构的限制有利于自动化装配电池组。如图2所示，在本技术提供的实施例中，电池组还包括有用于紧固电池组的连接柱3和螺母4。连接柱3的两端设有外螺纹，连接轴中部无螺纹的长度应当小于各子电池组与两端盖连接在一起的总长度，连接柱的长度大于各子电池组与两端盖连接在一起的总长度，这样做的优点在于，可以根据电池组的大小来选择连接柱的长度，与普通的六角螺栓相比这样更加灵活。在本技术提供实施例中，电池组的组成结构以及各单元的配合关系如下：将电池单元8嵌入支架单元2组成子电池组；将若干子电池组通过支架单本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池组，其特征在于，所述电池组包括：至少一个子电池组，所述子电池组包括：电池单元、支架单元；所述电池单元上伸出两个设有开口的极耳，所述支架单元设有与所述极耳的开口相对应的螺纹孔；与所述极耳及所述支架单元紧固配合，并将与其配合的极耳进行电连接的连接板，所述连接板通过螺纹固定件与所述极耳的开口及所述支架单元上的螺纹孔进行紧固连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池组，其特征在于，所述电池组包括：至少一个子电池组，所述子电池组包括：电池单元、支架单元；所述电池单元上伸出两个设有开口的极耳，所述支架单元设有与所述极耳的开口相对应的螺纹孔；与所述极耳及所述支架单元紧固配合，并将与其配合的极耳进行电连接的连接板，所述连接板通过螺纹固定件与所述极耳的开口及所述支架单元上的螺纹孔进行紧固连接。2.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述子电池组的数量大于一个，各所述子电池组的规格一致。3.如权利要求1所述的电池组，其特征在于，所述极耳的开口为U型槽。4.如权利要求3所述的电池组，其特征在于所述支架单元为一中空的框架，所述电池单元嵌置于所述框架的中空部位。5.如权利要求4所述的电池组，其特征在于，所述电池单元的极耳向其所嵌入的所述支架单元的螺纹孔处弯折，使所述U型槽对准所述支架单元的螺纹孔，并用...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文溯，
申请(专利权)人：深圳拓邦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44