一种底插式玻璃全电熔炉制造技术

本实用新型专利技术涉及电熔炉技术领域，且公开了一种底插式玻璃全电熔炉，包括炉体，炉体的内部固定安装有炉腔，炉体左侧表面的顶部和右侧表面的底部分别固定连接有进料管和出料管，进料管和出料管均穿过炉体并与炉腔相连通，炉腔内部的底部固定安装有电极连接件，电极连接件的底端穿过炉腔并裸露在炉腔的外侧，炉腔的内部固定连接有钼电极，钼电极的底部垂直插入电极连接件位于炉腔内的顶端中，电极连接件裸露在炉腔外侧的一端活动连接有金属水管；该底插式玻璃全电熔炉，可以使钼电极能够竖直的插入电极连接件中，从而能够使料质得到提高，并且能够增加出料量，还能够保护水管不会由于温度过高而损坏，提高了熔炉的使用寿命。

Bottom plug type glass electric melting furnace

The utility model relates to the technical field of electric furnace, and discloses a bottom plug type glass electrical furnace, comprising a furnace body, the furnace body is fixed at the top of the furnace chamber, on the left side and right side surface of the bottom surface are respectively fixedly connected with a feed pipe and a discharge pipe, a feed pipe and a feed pipe through the furnace body and is communicated with the furnace chamber, an electrode connecting piece is fixedly arranged at the bottom of the furnace cavity, the bottom electrode connector through the furnace cavity and outside exposed in the furnace cavity, the internal furnace chamber is fixedly connected with a molybdenum electrode, molybdenum electrode inserted into the electrode connector located on the bottom of the vertical furnace cavity the top of the electrode connecting piece of bare metal pipe is connected with one end of the furnace chamber outside activities; the bottom insertion type glass electrical furnace, can make molybdenum electrode can vertically insert electrode connections, which can make the material quality is improved, and The utility model can increase the discharge amount, and can also protect the water pipe from damage due to the high temperature, thereby improving the service life of the furnace.

【技术实现步骤摘要】
一种底插式玻璃全电熔炉
本技术涉及电熔炉
，具体为一种底插式玻璃全电熔炉。
技术介绍
电熔炉是玻璃行业中的一种熔化炉，目前由于国内节能减排的大力推进，我国很多行业都用到了玻璃全电熔炉这种产品，但是目前市场上的玻璃全电熔炉中的钼电极都是水平插入的，使得玻璃全电熔炉在使用过程中当用料量大时就会出现料质差的现象，并且出料量没有冗余，大大降低了工作效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种底插式玻璃全电熔炉，具备能够使钼电极的插入方式变为底插式的优点，解决了玻璃全电熔炉的料质差和出料量没有冗余的问题。为实现上述能够使熔炉中的料质差和出料量没有冗余的问题得到改善的目的，本技术提供如下技术方案：一种t底插式玻璃全电熔炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有炉腔，所述炉体左侧表面的顶部和右侧表面的底部分别固定连接有进料管和出料管，所述进料管和出料管均穿过炉体并与炉腔相连通，所述炉腔内部的底部固定安装有电极连接件，所述电极连接件的底端穿过炉腔并裸露在炉腔的外侧，所述炉腔的内部固定连接有钼电极，所述钼电极的底部垂直插入电极连接件位于炉腔内的顶端中，所述电极连接件裸露在炉腔外侧的一端活动连接有金属水管，所述金属水管远离电极连接件的一端穿过炉体裸露在外侧，金属水管的表面并且位于炉体的内部套接有保护套，所述金属水管裸露在外侧一端的表面固定连接有电源连接板，所述炉体的底部固定安装有橡胶底座。优选的，所述电极连接件与炉腔的连接处固定安装有密封圈。优选的，所述钼电极的底端和金属水管靠近电极连接件的一端均设有外螺纹，且电极连接件顶端和底端的内壁上均设有内螺纹，且钼电极、金属水管与电极连接件均为螺纹连接。优选的，所述橡胶底座的底部固定安装有万向滚轮，且万向滚轮的数量为四个。优选的，所述钼电极的直径大小为30mm，长度为750mm。优选的，所述炉腔的内壁涂覆有防腐涂层。与现有技术相比，本技术提供了一种底插式玻璃全电熔炉，具备以下有益效果：1、该底插式玻璃全电熔炉，通过设置钼电极和电极连接件，可以使钼电极能够竖直的插入电极连接件中，从而能够使料质得到提高，并且能够增加出料量，通过设置金属水管、电源连接板和保护套，不仅能够给钼电极提供电源，还能够保护水管不会由于温度过高而损坏，提高了熔炉的使用寿命。2、该底插式玻璃全电熔炉，通过设置橡胶底座，能够使熔炉具备减震的效果，避免了熔炉因为受到震动而使内部的零件损坏的情况发生，通过设置密封圈，能够防止液体从炉腔中流出，通过设置万向滚轮，能够方便工作人员移动全电熔炉，降低了工作人员的劳累度。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构侧视图。图中：1炉体、2炉腔、3进料管、4出料管、5电极连接件、6钼电极、7金属水管、8保护套、9电源连接板、10橡胶底座、11密封圈、12万向滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种底插式玻璃全电熔炉，包括炉体1，炉体1的内部固定安装有炉腔2，能够使玻璃粉料在其中进行融化成液体，炉体1左侧表面的顶部和右侧表面的底部分别固定连接有进料管3和出料管4，进料管3和出料管4均穿过炉体1并与炉腔2相连通，能够方便玻璃粉料和玻璃溶液的进出，炉腔2的内壁涂覆有防腐涂层，可以防止炉腔2被溶液中的酸性腐蚀，提高了玻璃全电熔炉的使用寿命，炉腔2内部的底部固定安装有电极连接件5，电极连接件5的底端穿过炉腔2并裸露在炉腔2的外侧，能够与钼电极6形成电磁场，从而使玻璃粉料受到加热熔化成液体，电极连接件5与炉腔2的连接处固定安装有密封圈11，能够防止液体从炉腔2中流出，炉腔2的内部固定连接有钼电极6，能够将炉腔2中的粉料进行融化，使之完成预期效果，钼电极6的直径大小为30mm，长度为750mm，钼电极6的底部垂直插入电极连接件5位于炉腔2内的顶端中，可以使钼电极6能够竖直的插入电极连接件5中，从而能够使料质得到提高，并且能够增加出料量，电极连接件5裸露在炉腔2外侧的一端活动连接有金属水管7，钼电极6的底端和金属水管7靠近电极连接件5的一端均设有外螺纹，且电极连接件5顶端和底端的内壁上均设有内螺纹，且钼电极6、金属水管7与电极连接件5均为螺纹连接，通过螺纹能够使零部件之间的连接更加紧密，避免了零件脱落的情况发生，使熔炉能够正常工作，金属水管7远离电极连接件5的一端穿过炉体1裸露在外侧，金属水管7的表面并且位于炉体1的内部套接有保护套8，能够保护金属水管7不会由于温度过高而损坏，提高了熔炉的使用寿命，金属水管7裸露在外侧一端的表面固定连接有电源连接板9，能够给钼电极6提供电源，炉体1的底部固定安装有橡胶底座10，能够使熔炉具备减震的效果，避免了熔炉因为受到震动而使内部的零件损坏的情况发生，橡胶底座10的底部固定安装有万向滚轮12，且万向滚轮12的数量为四个，能够方便工作人员移动全电熔炉，降低了工作人员的劳累度。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。在使用时，使用者将电极连接件5固定在炉腔2的底座上，再将钼电极6的底部垂直插入电极连接件5中，之后便将电源连接板9与外界电源相连接，通过金属水管7和电极连接件5的传导，使钼电极6和电极连接件5形成电磁场，从而能够与炉腔2中的玻璃粉料产生反应，使得玻璃粉料受热融化成玻璃液，同时将冷却水导入金属水管7中，对金属水管7进行降温，防止金属水管7因为高温而变形。综上所述，该底插式玻璃全电熔炉，通过设置炉腔2、电极连接件5、钼电极6、金属水管7和电源连接板9，解决了玻璃全电熔炉的料质差和出料量没有冗余的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种底插式玻璃全电熔炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部固定安装有炉腔（2），所述炉体（1）左侧表面的顶部和右侧表面的底部分别固定连接有进料管（3）和出料管（4），所述进料管（3）和出料管（4）均穿过炉体（1）并与炉腔（2）相连通，所述炉腔（2）内部的底部固定安装有电极连接件（5），所述电极连接件（5）的底端穿过炉腔（2）并裸露在炉腔（2）的外侧，所述炉腔（2）的内部固定连接有钼电极（6），所述钼电极（6）的底部垂直插入电极连接件（5）位于炉腔（2）内的顶端中，所述电极连接件（5）裸露在炉腔（2）外侧的一端活动连接有金属水管（7），所述金属水管（7）远离电极连接件（5）的一端穿过炉体（1）裸露在外侧，金属水管（7）的表面并且位于炉体（1）的内部套接有保护套（8），所述金属水管（7）裸露在外侧一端的表面固定连接有电源连接板（9），所述炉体（1）的底部固定安装有橡胶底座（10）。

【技术特征摘要】
1.一种底插式玻璃全电熔炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内部固定安装有炉腔（2），所述炉体（1）左侧表面的顶部和右侧表面的底部分别固定连接有进料管（3）和出料管（4），所述进料管（3）和出料管（4）均穿过炉体（1）并与炉腔（2）相连通，所述炉腔（2）内部的底部固定安装有电极连接件（5），所述电极连接件（5）的底端穿过炉腔（2）并裸露在炉腔（2）的外侧，所述炉腔（2）的内部固定连接有钼电极（6），所述钼电极（6）的底部垂直插入电极连接件（5）位于炉腔（2）内的顶端中，所述电极连接件（5）裸露在炉腔（2）外侧的一端活动连接有金属水管（7），所述金属水管（7）远离电极连接件（5）的一端穿过炉体（1）裸露在外侧，金属水管（7）的表面并且位于炉体（1）的内部套接有保护套（8），所述金属水管（7）裸露在外侧一端的表面固定连接有电源连接板（9），所述炉体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：柴洪杰，
申请(专利权)人：山西新达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14