编织袋分割机制造技术

技术编号:16001514 阅读:42 留言:0更新日期:2017-08-15 15:42
本实用新型专利技术属于编织袋制造加工技术领域,具体涉及一种编织袋分割机,包括送料装置和分割装置;本实用新型专利技术采用第一位置传感器实时监测送料装置与分割装置之间的料带积压情况,并通过驱动控制器实时控制第一输送辊的运动情况,以防止料带积压,有效避免了由于料带积压而导致的料带出现褶皱的问题;另外,本实用新型专利技术中的编织袋托架能够根据编织袋厚度实时进行高度调节,使编织袋堆的顶面始终与分割装置出料端平齐,以便料带顺利吐出,无需频繁转移托架上的料带,大大降低了操作人员的劳动强度。

Woven bag splitter

The utility model belongs to the technical field of woven bag manufacturing processing, in particular relates to a woven bag cutting machine, which comprises a feeding device and cutting device; the utility model adopts the first position sensor for real-time monitoring between the feeding device and cutting device with material backlog, and through the driving motion controller real-time control of the first conveying roller. In order to prevent the material backlog, avoid the backlog caused as a result of the strip strip wrinkling problems; in addition, the utility model of the bracket can adjust the height according to the woven bags, woven bags thickness in real time, so that the top surface of the pile woven bag always and segmentation device discharging flush, so that the material with smooth spit that, without the frequent transfer of the carrier material, greatly reduce the labor intensity of operators.

【技术实现步骤摘要】
编织袋分割机
本技术属于编织袋制造加工
,具体涉及一种编织袋分割机。
技术介绍
编织袋的加工一般是先将塑料丝线编织成连续的筒状条带,然后再将筒状条带裁剪成编织袋大小,并对其中一个端部进行缝合。筒状条带(以下简称料带)编制完成后需要先进行收卷,以便于转运和储存。因此在分割料带前需要先将料卷展开,现有技术中的放卷装置一般无法控制放卷速度,当放卷装置的进给速度大于分割装置的料带进给速度时,就会导致料带积压,从而使料带产生褶皱,影响编织袋成型质量。另外,现有技术中的料带分割装置分割后的料带一般堆在一固定托架上,随着料带的堆叠,其厚度越来越大,导致料带堆顶面远远高于分割装置出料口的顶面,以至于分割装置无法正常出料,因此需要高频次的转移托架上的料带,操作人员劳动强度较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够防止料带积压,同时能够延长出料口堆料周期的编织袋分割机。为实现上述目的,本技术提供了以下技术方案:一种编织袋分割机,包括送料装置和分割装置;所述送料装置用于将编织袋卷料展开并输送至分割装置,包括底座上设置的托钩,所述托钩具有与料卷的转轴两端相匹配的卡槽,所述托钩在底座上的高度可调,且底座上设有用于驱动托钩上下运动的驱动装置;以及底座上转动设置的第一输送辊,所述第一输送辊包括辊面相互贴合的第一主动辊和第一从动辊,其中第一主动辊由第一电机驱动;所述第一输送辊的下方靠近地面位置处设有用于检测料带是否产生堆积的第一位置传感器,所述第一位置传感器的探头朝向输送装置的出料方向设置,所述第一位置传感器的信号输送至驱动控制器,驱动控制器根据该信号控制第一电机动作;所述分割装置包括机架上转动设置的第二输送辊和固定在第二输送辊出料端的电热棒,以及沿竖直方向往复运动的两压条;所述第二输送辊包括辊面相互贴合的第二主动辊和第二从动辊,其中第二主动辊由第二电机驱动;所述两压条与电热棒相互平行,且沿竖直方向看,电热棒位于两压条之间;分割装置还包括电热棒出料端设置的编织袋托架,所述编织袋托架沿竖直方向往复运动设置,机架上设有用于驱动编织袋托架上下运动的驱动单元,所述编织袋托架上方设有用于检测编织袋托架上的编织袋厚度的检测装置,检测装置的信号输出端与驱动控制器电连接,驱动控制器根据该信号控制驱动单元动作,使编织袋堆的顶面高度始终与电热棒的出料端平齐。所述底座上设有一杠杆,所述托钩固定在杠杆的一端,杠杆另一端的下方连有一滑轮,所述滑轮下方的底座上设有一绞车,绞车由第三电机驱动,绞车上的绳索绕过所述滑轮并与滑轮下方底座上设置的一吊环相连。所述杠杆上托钩所在的一端与杠杆下方的底座之间设有第一拉簧。所述托钩上的卡槽是与料卷转轴两端的轴承外径相等的半圆形,所述卡槽远离料卷的一端设有端板,所述端板上设有U型槽,且U型槽的槽底直径小于卡槽直径,U型槽与送料装置的上料端对应的一侧槽壁低于其对侧的槽壁,以便料卷的转轴滚入托钩内。所述底座上端悬挂有一重绳,所述重绳搭在料卷上部。所述两压条安装在一摆动支架上,所述摆动支架与机架铰接;机架上设有用于驱动摆动支架摆动的凸轮,所述凸轮的轮面压在摆动支架的一端即装有压条的一端转动设置的一滚轮的轮面上,摆动支架的另一端与机架之间设有第二拉簧;凸轮由机架上设置的第四电机驱动旋转。所述检测装置包括压板,压板固定在一斜向设置的摆臂下端,所述摆臂上端与机架铰接,且摆臂上端与机架之间设有第三拉簧,所述摆臂上沿长度方向设有一滑槽,所述摆动支架上设有一摆杆,所述摆杆与摆动支架铰接,且摆动支架上设有用于限制摆杆向下摆动的限位部,所述摆杆的顶端设有一导轮,该导轮与摆臂上的滑槽构成限位导向配合,所述摆动支架上设有第二位置传感器,所述第二位置传感器位于摆杆向上摆动时的路径上,第二位置传感器的信号输出端与驱动控制器电连接。所述驱动单元包括沿竖直方向设置的传动链,所述传动链套在上下方位设置的两链轮上,其中一个链轮由第五电机驱动,第五电机的控制信号输入端与驱动控制器电连接;所述编织袋托架底部设有支撑梁,所述支撑梁与传动链固接。所述第二输送辊的进料端设有一滑梯状的引导架,所述引导架下端设有一平行于第二输送辊的导向杆,引导架上端设有一导向辊。所述引导架上端悬挂有一表面光滑的压块,所述压块沿引导架的斜坡面自然垂落在料带上。本技术的技术效果在于:本技术采用第一位置传感器实时监测送料装置与分割装置之间的料带积压情况,并通过驱动控制器实时控制第一输送辊的运动情况,以防止料带积压,有效避免了由于料带积压而导致的料带出现褶皱的问题;另外,本技术中的编织袋托架能够根据编织袋厚度实时进行高度调节,使编织袋堆的顶面始终与分割装置出料端平齐,以便料带顺利吐出,无需频繁转移托架上的料带,大大降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1是本技术的送料装置的结构示意图;图2是本技术的分割装置的结构示意图;图3是本技术的检测装置的结构示意图;图4是图1的A-A局部剖视图;图5是图1的B-B局部剖视图;图6是图2的C-C局部剖视图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细的描述。如图1、2所示,一种编织袋分割机,包括送料装置和分割装置;所述送料装置用于将编织袋卷料展开并输送至分割装置,包括底座10上设置的托钩12,所述托钩12具有与料卷20的转轴21两端相匹配的卡槽121,所述托钩12在底座10上的高度可调,且底座10上设有用于驱动托钩12上下运动的驱动装置;以及底座10上转动设置的第一输送辊13,所述第一输送辊13包括辊面相互贴合的第一主动辊13a和第一从动辊13b,其中第一主动辊13a由第一电机驱动;所述第一输送辊13的下方靠近地面位置处设有用于检测料带22是否产生堆积的第一位置传感器19,所述第一位置传感器19的探头朝向输送装置的出料方向设置,所述第一位置传感器19的信号输送至驱动控制器,驱动控制器根据该信号控制第一电机动作;所述分割装置包括机架30上转动设置的第二输送辊31和固定在第二输送辊31出料端的电热棒32,以及沿竖直方向往复运动的两压条33;所述第二输送辊31包括辊面相互贴合的第二主动辊和第二从动辊,其中第二主动辊由第二电机驱动;所述两压条33与电热棒32相互平行,且沿竖直方向看,电热棒32位于两压条33之间;分割装置还包括电热棒32出料端设置的编织袋托架38,所述编织袋托架38沿竖直方向往复运动设置,机架30上设有用于驱动编织袋托架38上下运动的驱动单元,所述编织袋托架38上方设有用于检测编织袋托架38上的编织袋厚度的检测装置,检测装置的信号输出端与驱动控制器电连接,驱动控制器根据该信号控制驱动单元动作,使编织袋堆的顶面高度始终与电热棒32的出料端平齐。本技术采用第一位置传感器19实时监测送料装置与分割装置之间的料带22积压情况,并通过驱动控制器实时控制第一输送辊13的运动情况,以防止料带22积压,有效避免了由于料带22积压而导致的料带22出现褶皱的问题;另外,本技术中的编织袋托架38能够根据编织袋厚度实时进行高度调节,使编织袋堆的顶面始终与分割装置出料端平齐,以便料带22顺利吐出,无需频繁转移托架上的料带22,大大降低了操作人员的劳动强度。优选的,如图1、5所示,所述底座10上设有一杠杆11,所述托钩本文档来自技高网...
编织袋分割机

【技术保护点】
一种编织袋分割机,其特征在于:包括送料装置和分割装置;所述送料装置用于将编织袋卷料展开并输送至分割装置,包括底座上设置的托钩,所述托钩具有与料卷的转轴两端相匹配的卡槽,所述托钩在底座上的高度可调,且底座上设有用于驱动托钩上下运动的驱动装置;以及底座上转动设置的第一输送辊,所述第一输送辊包括辊面相互贴合的第一主动辊和第一从动辊,其中第一主动辊由第一电机驱动;所述第一输送辊的下方靠近地面位置处设有用于检测料带是否产生堆积的第一位置传感器,所述第一位置传感器的探头朝向输送装置的出料方向设置,所述第一位置传感器的信号输送至驱动控制器,驱动控制器根据该信号控制第一电机动作;所述分割装置包括机架上转动设置的第二输送辊和固定在第二输送辊出料端的电热棒,以及沿竖直方向往复运动的两压条;所述第二输送辊包括辊面相互贴合的第二主动辊和第二从动辊,其中第二主动辊由第二电机驱动;所述两压条与电热棒相互平行,且沿竖直方向看,电热棒位于两压条之间;分割装置还包括电热棒出料端设置的编织袋托架,所述编织袋托架沿竖直方向往复运动设置,机架上设有用于驱动编织袋托架上下运动的驱动单元,所述编织袋托架上方设有用于检测编织袋托架上的编织袋厚度的检测装置,检测装置的信号输出端与驱动控制器电连接,驱动控制器根据该信号控制驱动单元动作,使编织袋堆的顶面高度始终与电热棒的出料端平齐。...

【技术特征摘要】
1.一种编织袋分割机,其特征在于:包括送料装置和分割装置;所述送料装置用于将编织袋卷料展开并输送至分割装置,包括底座上设置的托钩,所述托钩具有与料卷的转轴两端相匹配的卡槽,所述托钩在底座上的高度可调,且底座上设有用于驱动托钩上下运动的驱动装置;以及底座上转动设置的第一输送辊,所述第一输送辊包括辊面相互贴合的第一主动辊和第一从动辊,其中第一主动辊由第一电机驱动;所述第一输送辊的下方靠近地面位置处设有用于检测料带是否产生堆积的第一位置传感器,所述第一位置传感器的探头朝向输送装置的出料方向设置,所述第一位置传感器的信号输送至驱动控制器,驱动控制器根据该信号控制第一电机动作;所述分割装置包括机架上转动设置的第二输送辊和固定在第二输送辊出料端的电热棒,以及沿竖直方向往复运动的两压条;所述第二输送辊包括辊面相互贴合的第二主动辊和第二从动辊,其中第二主动辊由第二电机驱动;所述两压条与电热棒相互平行,且沿竖直方向看,电热棒位于两压条之间;分割装置还包括电热棒出料端设置的编织袋托架,所述编织袋托架沿竖直方向往复运动设置,机架上设有用于驱动编织袋托架上下运动的驱动单元,所述编织袋托架上方设有用于检测编织袋托架上的编织袋厚度的检测装置,检测装置的信号输出端与驱动控制器电连接,驱动控制器根据该信号控制驱动单元动作,使编织袋堆的顶面高度始终与电热棒的出料端平齐。2.根据权利要求1所述的编织袋分割机,其特征在于:所述底座上设有一杠杆,所述托钩固定在杠杆的一端,杠杆另一端的下方连有一滑轮,所述滑轮下方的底座上设有一绞车,绞车由第三电机驱动,绞车上的绳索绕过所述滑轮并与滑轮下方底座上设置的一吊环相连。3.根据权利要求2所述的编织袋分割机,其特征在于:所述杠杆上托钩所在的一端与杠杆下方的底座之间设有第一拉簧。4.根据权利要求2所述的编织袋分割机,其特征在于:所述托钩上的卡槽是与料卷转轴两端的轴承外径相等...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖云胆
申请(专利权)人:泗县鸿盛塑业有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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