一种电子开料锯板材裁剪装置及电子开料锯制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子开料锯板材夹紧机构及电子开料锯，属于板材加工技术领域中的电子开料锯，其目的在于提供一种使用寿命更长的电子开料锯板材裁剪装置及电子开料锯。该电子开料锯板材裁剪装置包括辊体，所述辊体上套设有用于裁剪板材的锯片，所述锯片包括沿辊体的轴向依次设置的第一锯片、第二锯片、第三锯片，第一锯片、第二锯片、第三锯片均倾斜设置在辊体上；所述第一锯片上的齿与第二锯片上的齿、第二锯片上的齿与第三锯片上的齿相互错位设置；所述第一锯片与第二锯片之间、第二锯片与第三锯片之间还设置有隔套。该电子开料锯的裁剪装置采用上述结构的裁剪装置。本实用新型专利技术适用于裁剪板材用的电子开料锯。

Electronic cutting saw plate cutting device and electronic material saw

The utility model discloses an electronic saws plate clamping mechanism and electronic saws, belonging to the electronic field plate processing technology in sawing, the purpose is to provide a longer service life of the electronic materials saw sheet cutting device and electronic saws. The electronic materials saw cutting device comprises a plate roller, the roller body is sheathed with a saw blade for cutting sheet, the saw blade includes an axially along the roll body arranged on the first blade, second saw blades, third blades, second blades, third blades, first saw blades are arranged on the inclined roller body; tooth with third blade teeth, second saw the first saw tooth with second blades on the teeth are mutually staggered; a sleeve is also provided between the first and second blades, second blades and third saw blades. The cutting device of the electronic material saw adopts the cutting device of the structure. The utility model is suitable for cutting an electronic material saw for cutting boards.

【技术实现步骤摘要】
一种电子开料锯板材裁剪装置及电子开料锯
本技术属于板材加工
，涉及一种电子开料锯，尤其涉及电子开料锯中用于裁剪板材的裁剪装置。
技术介绍
家具业的高速发展，厂家对板材开料机械方面要求越来越高，轴轮全部采用胀紧套安装方式，非常便于维护，普通推台锯凸显的的精度不够、崩边、断层、工伤、效率低下等弊端越来越明显，困扰着企业的发展。电子开料锯的诞生，有效的避免了此类问题的出现。电子开料锯配备送料机械手拖动板料进行自动送料自动定位、自动裁切，高精密伺服系统控制送料精度，电子尺执行精度补偿，有效保证板材锯切端面完好的同时，提高了工作效率。电子开料锯的另一特点是：普工可操作，无需技术工维护，不用调试精度，两人合作，为企业节约了人工成本。申请号为201420360987.3的技术专利还公开了一种电子开料锯，包括圆盘状基体和沿所述基体的外圆周相间排列的梯齿和平齿，所述平齿的前角设置为13°，其后角设置为15°，其侧面后角设置为2.5°，其横向前角设置为0°，其侧面向心角设置为1°，所述基体的中心处设置有中心孔，所述基体的外圆周均布有至少两个位于相邻梯齿和平齿之间的膨胀槽。通过梯齿和平齿的组合设计，在锯片切割时由梯齿先行切割去掉板材中的杂质，再由平齿进行精加工磨平，这种组合方式有效地保护了刀头，且切割后的板材表面平滑，切削的精度高，该电子开料锯不仅杜绝了锯痕毛边的现象，且增加了锯片的使用寿命，提高了生产效率。但是，电子开料锯在进行切削时，虽通过梯齿和平齿的组合设计可有效地保护了刀头，且切割后的板材表面平滑，切削的精度高，但是该锯片上的锯齿磨损严重，齿尖呈圆角，对板材的裁剪效果得不到保障；且现有的开料锯的断齿现象较为显著，其使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种使用寿命更长的电子开料锯板材裁剪装置及电子开料锯。本技术采用的技术方案如下：一种电子开料锯板材裁剪装置，包括辊体，所述辊体上套设有用于裁剪板材的锯片，所述锯片包括沿辊体的轴向依次设置的第一锯片、第二锯片、第三锯片，第一锯片、第二锯片、第三锯片均倾斜设置在辊体上；所述第一锯片上的齿与第二锯片上的齿、第二锯片上的齿与第三锯片上的齿相互错位设置；所述第一锯片与第二锯片之间、第二锯片与第三锯片之间还设置有隔套。其中，所述第一锯片、第二锯片、第三锯片均平行、层叠套设在辊体上，且第一锯片、第二锯片、第三锯片的端面与辊体的轴线之间的夹角α为87°至89°。其中，所述第一锯片上的齿与第二锯片上的齿、第二锯片上的齿与第三锯片上的齿相互错位的角度相同，且该错位角度其中K为1至N的自然数，M为锯片的种类数，即M＝3，n为锯片的齿数，符号*表示乘积。其中，所述第一锯片、第二锯片、第三锯片的齿数均为85，且第二锯片上的齿相对于第一锯片的齿的错位角度为1.5°、第三锯片的齿相对于第二锯片的齿的错位角度为1.4°、第一锯片的齿相对于第三锯片的齿的错位角度为1.3°。一种电子开料锯，包括机架，所述机架上设置有用于裁剪板材的裁剪装置，所述裁剪装置采用上述的裁剪装置。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术中，辊体上的锯片由第一锯片、第二锯片、第三锯片组成，且第一锯片、第二锯片、第三锯片上的齿均相互错位设置，因而锯片上的齿可在辊体上呈螺旋型分布，当锯片在裁剪板材时该锯片不易产生断齿现象，即便是产生断齿现象，断下来的齿将直接往下掉落，不会在辊体与辊体之间重复被撞击而毁损锯片上的其他齿，延长锯片即电子开料锯的使用寿命；辊体上的锯片在发生断齿现象以后，辊体上的锯片在受力结构上仍相互独立、应力分布仍均匀，不利于后续断齿的现象发生，经试验可知该结构的裁剪装置的使用寿命可提高3至5倍，有效延长板材裁剪装置及电子开料锯的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中裁剪装置的结构示意图；图3为本技术的裁剪装置中锯片上的齿在侧视图上的示意图；图4为本技术的裁剪装置中锯片的主视图；图5为本技术的裁剪装置中锯片的全剖侧左视图；图6为图4在I处的局部放大图；图7为本技术中第一锯片的安装示意图；图8为本技术中第二锯片的安装示意图；图9为本技术中第三锯片的安装示意图；图中标记：1-机架、2-板材输送装置、3-裁剪装置、4-进料口、5-板材夹紧机构、6-导向轨、7-夹紧液压缸、11-导向槽、31-辊体、32-锯片、321-第一锯片、322-第二锯片、323-第三锯片、33-隔套、34-锁紧螺母、35-左挡圈、36-右挡圈。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种电子开料锯，其包括有机架1，在机架1上靠近进料端的一侧设置有板材输送装置2，该板材输送装置2主要用于输送板材，在加工时工人只需将待加工的板材放置在板材输送装置2上即可，在板材输送装置2的作用下，待加工板材被输送入开料锯中并加紧、裁剪。在机架1的另一侧设置有导向轨6，并在导向轨6上设置板材夹紧机构5，该板材夹紧机构5主要用于在进行裁剪时夹紧板材。在机架1的两侧面上对应板材夹紧机构5的位置开设有导向槽11，板材夹紧机构5两端的连接头51位于该导向槽11内，且该板材夹紧机构5可在导向槽11内沿导向槽11的长度方向移动。在板材夹紧机构5的一侧设置有夹紧液压缸7，在夹紧液压缸7的作用下可通过板材夹紧机构5实现对板材的夹紧。此外，在机架1上还设置有裁剪装置3，该裁剪装置3位于板材输送装置2与板材夹紧机构5之间，并位于两者上方一定距离处。并在板材输送装置2与裁剪装置3之间形成供板材进入的进料口4，待加工的板材通过进料口4进入裁剪装置3进行裁剪。该裁剪装置3包括有辊体31，在辊体31的中部设置有用于安装锯片32的安装段。在辊体31的安装段上套设有用于裁剪板材的锯片32，在辊体31的安装段的两端分别套设左挡圈35、右挡圈36；锯片32套设在辊体31上以后位于该左挡圈35与右挡圈36之间。该锯片32包括第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323，且在第一锯片321与第二锯片322之间、第二锯片322与第三锯片323之间均设置有隔套33，通过隔套33将第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323间隔一定距离。在辊体31上，第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323沿辊体31的轴向平行、层叠设置。第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323均倾斜地套设在辊体31上，且第一锯片321上的齿与第二锯片322上的齿、第二锯片322上的齿与第三锯片323上的齿均相互错位设置，从而使得第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323上的齿在辊体31上呈螺旋状分布。待锯片32、左挡圈35与右挡圈36均安装完毕后，将锁紧螺母34套设在辊体31上，并旋紧锁紧螺母34。作为优选，第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323在辊体31上的倾斜角度并不是越大越好。因而，作为优选技术方案，将第一锯片321、第二锯片322、第三锯片323的端面与辊体31的轴线之间的夹角α均设置为87°至89°。为了使第一锯片321、第二锯片322、第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子开料锯板材裁剪装置，其特征在于：包括辊体(31)，所述辊体(31)上套设有用于裁剪板材的锯片(32)，所述锯片(32)包括沿辊体(31)的轴向依次设置的第一锯片(321)、第二锯片(322)、第三锯片(323)，第一锯片(321)、第二锯片(322)、第三锯片(323)均倾斜设置在辊体(31)上；所述第一锯片(321)上的齿与第二锯片(322)上的齿、第二锯片(322)上的齿与第三锯片(323)上的齿相互错位设置；所述第一锯片(321)与第二锯片(322)之间、第二锯片(322)与第三锯片(323)之间还设置有隔套(33)。

【技术特征摘要】
1.一种电子开料锯板材裁剪装置，其特征在于：包括辊体(31)，所述辊体(31)上套设有用于裁剪板材的锯片(32)，所述锯片(32)包括沿辊体(31)的轴向依次设置的第一锯片(321)、第二锯片(322)、第三锯片(323)，第一锯片(321)、第二锯片(322)、第三锯片(323)均倾斜设置在辊体(31)上；所述第一锯片(321)上的齿与第二锯片(322)上的齿、第二锯片(322)上的齿与第三锯片(323)上的齿相互错位设置；所述第一锯片(321)与第二锯片(322)之间、第二锯片(322)与第三锯片(323)之间还设置有隔套(33)。2.如权利要求1所述的一种电子开料锯板材裁剪装置，其特征在于：所述第一锯片(321)、第二锯片(322)、第三锯片(323)均平行、层叠套设在辊体(31)上，且第一锯片(321)、第二锯片(322)、第三锯片(323)的端面与辊体(31)的轴线之间的夹角α为87°至89°。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗继松，
申请(专利权)人：四川恒信友邦家具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51