生物肥负压旋风除杂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了生物肥负压旋风除杂设备，包括本体，所述本体内腔的左下端活动安装有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮，所述本体内腔底部的左端固定安装有第一挡板，所述第一挡板外表面右侧的中端固定安装有振动电机，第一挡板外表面右侧的上端以及本体内腔左侧的下端均固定安装有第一支撑板，第一支撑板的上表面通过第一弹簧活动连接有第一振动筛。本实用新型专利技术设置了风机，并通过通风管和集尘罩的作用，可将杂质通过管道吹送到集尘箱内，保障了生物肥的生产质量，同时通过从动轮、传送带、主动轮和传送电机的作用，可对本体内部的生物肥进行搅拌输送需求，使生物肥内掺入的杂质更容易被吹走，提高了除杂效率。

Biological fertilizer negative pressure cyclone cyclone removing equipment

The utility model discloses biological fertilizer negative pressure cyclone cleaning equipment, which comprises a main body, the activity left end of the inner cavity of the body is provided with a driving wheel, the driving wheel by a conveyer belt is connected with a driven wheel, wherein the bottom of the inner cavity of the body is provided with a first fixed plate, the right side of the outer surface of the first baffle the fixed end is provided with a vibration motor, a first baffle on the right side of the upper outer surface and the inner cavity of the body on the left side of the lower end are fixedly provided with a first supporting plate on the surface of the first support plate is connected with the first vibration sieve through the first spring activities. The utility model is provided with the fan, and the ventilating pipe and dust collecting cover, can be blown into the impurities through the pipeline dust collecting box, protect the biological fertilizer production quality, at the same time from effect of wheel, a conveyor belt, a driving wheel and a transmission motor, can be on the body fat of mixing transportation demand, the bio fertilizer mixed with impurities are more likely to be blown away, improves the cleaning efficiency.

【技术实现步骤摘要】
生物肥负压旋风除杂设备
本技术涉及除杂设备
，具体为生物肥负压旋风除杂设备。
技术介绍
生物复合肥是利用生物技术防治土传病害，提高农作物生长的无公害农业用肥料，在生物复合肥中，加入一定比例的微生物菌粉，这对降解土壤中的有机污染物、改善作物生态环境都起到了至关重要的作用，生物复合肥是以微生物、复合酶为复合肥发酵剂菌种，将生物原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物复合肥，但生物肥在制造过程中，常常会夹杂着塑料片等杂质，降低了生物肥的生产质量，为此，我们提出生物肥负压旋风除杂设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生物肥负压旋风除杂设备，具备除杂的优点，解决了生物肥在制造过程中，常常会夹杂着塑料片等杂质，降低了生物肥生产质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：生物肥负压旋风除杂设备，包括本体，所述本体内腔的左下端活动安装有主动轮，所述主动轮通过传送带传动连接有从动轮，所述本体内腔底部的左端固定安装有第一挡板，所述第一挡板外表面右侧的中端固定安装有振动电机，所述第一挡板外表面右侧的上端以及本体内腔左侧的下端均固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面通过第一弹簧活动连接有第一振动筛，所述第一振动筛底部的左端通过第三弹簧与振动电机活动连接，所述本体内腔底部的右端通过第二弹簧活动连接有第二振动筛，所述第二振动筛顶部的左端通过第四弹簧与振动电机活动连接，所述本体外表面的右侧且位于第二振动筛的外表面固定连接有第二出料口，所述本体外表面的右侧且位于第一振动筛的外表面固定连接有第一出料口，所述本体外表面右侧的顶端固定连接有集尘罩，所述本体顶部的左端开设有进料口，所述本体外表面左侧的顶端通过通风管固定连接有风机，所述本体外表面的左侧且位于集尘罩的下端固定安装有控制器，所述控制器的外表面从上到下依次固定安装有风机开关、振动电机开关和传送电机开关，所述本体外表面左侧的底部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的上表面固定安装有传送电机，所述本体底部的四周均固定安装有套筒，所述套筒内腔的顶端通过第五弹簧活动连接有支撑腿，所述支撑腿的底部活动安装有滚轮。优选的，所述本体与第一振动筛和第二振动筛的连接处均开设有预留孔。优选的，所述第一振动筛和第二振动筛与第一挡板之间均通过伸缩橡胶板活动连接。优选的，所述本体内腔右侧的上端固定安装有第二挡板。优选的，所述传送电机与第二支撑板的连接处以及振动电机与第一挡板的连接处均固定连接有减震垫。优选的，所述第一振动筛的孔径大于第二振动筛的孔径。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术设置了风机，并通过通风管和集尘罩的作用，可将杂质通过管道吹送到集尘箱内，保障了生物肥的生产质量，同时通过从动轮、传送带、主动轮和传送电机的作用，可对本体内部的生物肥进行搅拌输送需求，使生物肥内掺入的杂质更容易被吹走，提高了除杂效率。2、本技术设置了振动电机，且通过第三弹簧、第一振动筛、第四弹簧和第二振动筛的作用，不仅可实现对生物肥的筛选工作，同时也降低了设备的制造成本，符合企业自身的利益，在套筒与支撑腿之间设置了第五弹簧，可起到减震的作用，保障了本体在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传送电机结构示意图；图3为本技术控制器结构示意图。图中：1本体、2主动轮、3第五弹簧、4支撑腿、5第一挡板、6第一弹簧、7伸缩橡胶板、8振动电机、9第四弹簧、10第三弹簧、11滚轮、12套筒、13第二弹簧、14第二出料口、15第一支撑板、16第一出料口、17第一振动筛、18第二挡板、19集尘罩、20从动轮、21传送带、22进料口、23通风管、24风机、25控制器、251风机开关、252振动电机开关、253传送电机开关、26传送电机、27第二支撑板、28第二振动筛。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，生物肥负压旋风除杂设备，包括本体1，本体1内腔的左下端活动安装有主动轮2，主动轮2通过传送带21传动连接有从动轮20，本体1内腔底部的左端固定安装有第一挡板5，第一挡板5外表面右侧的中端固定安装有振动电机8，第一挡板5外表面右侧的上端以及本体1内腔左侧的下端均固定安装有第一支撑板15，第一支撑板15的上表面通过第一弹簧6活动连接有第一振动筛17，第一振动筛17底部的左端通过第三弹簧10与振动电机8活动连接，本体1内腔底部的右端通过第二弹簧13活动连接有第二振动筛28，通过振动电机8、第三弹簧10、第一振动筛17、第四弹簧9和第二振动筛28的作用，不仅可实现对生物肥的筛选工作，同时也降低了设备的制造成本，符合企业自身的利益，本体1与第一振动筛17和第二振动筛28的连接处均开设有预留孔，第一振动筛17和第二振动筛28与第一挡板5之间均通过伸缩橡胶板7活动连接，第一振动筛17的孔径大于第二振动筛28的孔径，第二振动筛28顶部的左端通过第四弹簧9与振动电机8活动连接，本体1内腔右侧的上端固定安装有第二挡板18，本体1外表面的右侧且位于第二振动筛28的外表面固定连接有第二出料口14，本体1外表面的右侧且位于第一振动筛17的外表面固定连接有第一出料口16，本体1外表面右侧的顶端固定连接有集尘罩19，本体1顶部的左端开设有进料口22，本体1外表面左侧的顶端通过通风管23固定连接有风机24，通过风机24、通风管23和集尘罩19的作用，可将杂质通过管道吹送到集尘箱内，保障了生物肥的生产质量，本体1外表面的左侧且位于集尘罩19的下端固定安装有控制器25，控制器25的外表面从上到下依次固定安装有风机开关251、振动电机开关252和传送电机开关253，本体1外表面左侧的底部固定安装有第二支撑板27，第二支撑板27的上表面固定安装有传送电机26，通过从动轮20、传送带21、主动轮2和传送电机26的作用，可对本体1内部的生物肥进行搅拌输送需求，使生物肥内掺入的杂质更容易被吹走，提高了除杂效率，传送电机26与第二支撑板27的连接处以及振动电机8与第一挡板5的连接处均固定连接有减震垫，降低设备工作过程中噪音的强度，延长了设备的使用寿命，同时也减少了噪音对人们听觉的伤害，本体1底部的四周均固定安装有套筒12，套筒12内腔的顶端通过第五弹簧3活动连接有支撑腿4，可起到减震的作用，保障了本体1在移动与使用过程中的稳定性，提高了其使用寿命，支撑腿4的底部活动安装有滚轮11，且活动安装有固定踏板，方便人们对本体1的移动和固定。使用时，人们将生物肥从进料口22投入本体1内部，并开动风机开关251，使风机24转动，并通过通风管23和集尘罩19的作用，可将杂质通过管道吹送到集尘箱内，保障了生物肥的生产质量，同时通过从动轮20、传送带21、主动轮2和传送电机26的作用，可对本体1内部的生物肥进行搅拌输送需求，使生物肥内掺入的杂质更容易被吹走，提高了除本文档来自技高网...

【技术保护点】
生物肥负压旋风除杂设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内腔的左下端活动安装有主动轮(2)，所述主动轮(2)通过传送带(21)传动连接有从动轮(20)，所述本体(1)内腔底部的左端固定安装有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)外表面右侧的中端固定安装有振动电机(8)，所述第一挡板(5)外表面右侧的上端以及本体(1)内腔左侧的下端均固定安装有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)的上表面通过第一弹簧(6)活动连接有第一振动筛(17)，所述第一振动筛(17)底部的左端通过第三弹簧(10)与振动电机(8)活动连接，所述本体(1)内腔底部的右端通过第二弹簧(13)活动连接有第二振动筛(28)，所述第二振动筛(28)顶部的左端通过第四弹簧(9)与振动电机(8)活动连接，所述本体(1)外表面的右侧且位于第二振动筛(28)的外表面固定连接有第二出料口(14)，所述本体(1)外表面的右侧且位于第一振动筛(17)的外表面固定连接有第一出料口(16)，所述本体(1)外表面右侧的顶端固定连接有集尘罩(19)，所述本体(1)顶部的左端开设有进料口(22)，所述本体(1)外表面左侧的顶端通过通风管(23)固定连接有风机(24)，所述本体(1)外表面的左侧且位于集尘罩(19)的下端固定安装有控制器(25)，所述控制器(25)的外表面从上到下依次固定安装有风机开关(251)、振动电机开关(252)和传送电机开关(253)，所述本体(1)外表面左侧的底部固定安装有第二支撑板(27)，所述第二支撑板(27)的上表面固定安装有传送电机(26)，所述本体(1)底部的四周均固定安装有套筒(12)，所述套筒(12)内腔的顶端通过第五弹簧(3)活动连接有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)的底部活动安装有滚轮(11)。...

【技术特征摘要】
1.生物肥负压旋风除杂设备，包括本体(1)，其特征在于：所述本体(1)内腔的左下端活动安装有主动轮(2)，所述主动轮(2)通过传送带(21)传动连接有从动轮(20)，所述本体(1)内腔底部的左端固定安装有第一挡板(5)，所述第一挡板(5)外表面右侧的中端固定安装有振动电机(8)，所述第一挡板(5)外表面右侧的上端以及本体(1)内腔左侧的下端均固定安装有第一支撑板(15)，所述第一支撑板(15)的上表面通过第一弹簧(6)活动连接有第一振动筛(17)，所述第一振动筛(17)底部的左端通过第三弹簧(10)与振动电机(8)活动连接，所述本体(1)内腔底部的右端通过第二弹簧(13)活动连接有第二振动筛(28)，所述第二振动筛(28)顶部的左端通过第四弹簧(9)与振动电机(8)活动连接，所述本体(1)外表面的右侧且位于第二振动筛(28)的外表面固定连接有第二出料口(14)，所述本体(1)外表面的右侧且位于第一振动筛(17)的外表面固定连接有第一出料口(16)，所述本体(1)外表面右侧的顶端固定连接有集尘罩(19)，所述本体(1)顶部的左端开设有进料口(22)，所述本体(1)外表面左侧的顶端通过通风管(23)固定连接有风机(24)，所述本体(1)外表面的左侧且位于集尘罩(19)的下端固定安装有控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚民，
申请(专利权)人：山东中创亿丰肥料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37