一种蛋白粉除杂设备制造技术

本实用新型专利技术涉及蛋白粉除杂设备技术领域，具体涉及一种蛋白粉除杂设备，旨在提供一种耐磨、除杂效果好的蛋白粉除杂设备，该蛋白粉除杂设备包括由陶瓷材料制成的漏斗状的缓冲管，缓冲管的上下两端分别设置有呈锥形状的承口端、插口端，缓冲管的承口端的内径大于等于缓冲管的插口端的外径，承口端和插口端分别安装有不锈钢材质制成的传输管，传输管上与缓冲管的接触处的外围还套设有挡块，挡块之间还固定设置有锁紧装置；本实用新型专利技术在通过把普通金属材质的传输管改制成由陶瓷材料制成的缓冲管，不仅增加了管道的耐磨性能，而且减少了管道内的铁锈生成量，进一步保证了蛋白粉的质量，满足了生产的需要和消费者的需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及蛋白粉除杂设备
，具体涉及一种蛋白粉除杂设备，旨在提供一种耐磨、除杂效果好的蛋白粉除杂设备，该蛋白粉除杂设备包括由陶瓷材料制成的漏斗状的缓冲管，缓冲管的上下两端分别设置有呈锥形状的承口端、插口端，缓冲管的承口端的内径大于等于缓冲管的插口端的外径，承口端和插口端分别安装有不锈钢材质制成的传输管，传输管上与缓冲管的接触处的外围还套设有挡块，挡块之间还固定设置有锁紧装置；本技术在通过把普通金属材质的传输管改制成由陶瓷材料制成的缓冲管，不仅增加了管道的耐磨性能，而且减少了管道内的铁锈生成量，进一步保证了蛋白粉的质量，满足了生产的需要和消费者的需求。【专利说明】一种蛋白粉除杂设备
本技术涉及蛋白粉加工设备
，具体涉及一种蛋白粉除杂设备。
技术介绍
目前，在以大米渣为原料提取大米蛋白粉加工的工程中，由于受到生产原料纯度的限制，加工出的大米蛋白粉会有很多的杂物，比如:铁锈、沙子等，这些杂物会对大米蛋白粉的品质造成很大的影响，严重降低了大米蛋白粉的质量，给企业造成很多的损失；其原因是在大米蛋白粉提取出后需将提取出的大米蛋白粉进行转运过程中，有很多至上而下的传输通道对提取的大米蛋白粉进行进一步的除杂、提纯，才能得到高纯度的大米蛋白粉，然而很多至上而下的传输通道都是使用传统的金属材质的，耐磨性能不好，也很容易受到空气湿度的影响，使得生产设备腐蚀生锈，进而造成生产出的大米蛋白粉品质的下降，这种传统的传输通道已经不能再满足生产的需要。
技术实现思路
本技术的目的为解决了上述现有的技术缺点，提供一种耐磨、除杂效果好的蛋白粉除杂设备。为实现上述目的，本技术提供一种蛋白粉除杂设备，该蛋白粉除杂设备包括由陶瓷材料制成的漏斗状的缓冲管，所述缓冲管的上下两端分别设置有呈锥形状的承口端、插口端，所述缓冲管的承口端的内径大于等于缓冲管的插口端的外径，所述承口端和插口端分别安装有不锈钢材质制成的传输管，所述传输管上与缓冲管的接触处的外围还套设有挡块，所述挡块之间还固定设置有锁紧装置。优选的，所述承口端、插口端与缓冲管是采用一体成型制成的。进一步的，所述承口端、插口端与传输管相接触的部位分别设置有密封垫。具体的，所述挡块为套设在缓冲管上的圆形不锈钢板。具体的，所述锁紧装置包括至少两根螺杆和配合设置在螺杆两端的蝶形螺母。本技术具有的有益效果是:本技术通过将传统的金属管更换为由陶瓷材料制成的漏斗状的缓冲管，增加了管道的耐磨性能和增强了管道的除杂效果，在缓冲管的上下两端分别设置有呈锥形状的承口端、插口端，承口端和插口端上分别安装有不锈钢材质制成的传输管，缓冲管的承口端的内径大于等于缓冲管的插口端的外径，更加方便安装传输管，所述传输管上与缓冲管的接触处的外围还套设有挡块，所述挡块之间还固定设置有锁紧装置，使得缓冲管和传输管能够很好的连接固定在一起，本技术不仅结构简单稳定，而且耐磨，除杂效果好，进一步保证了蛋白粉加工的质量，满足了生产的需要和消费者的需求。【专利附图】【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的蛋白粉除杂设备的结构示意图；图2为本技术实施例的蛋白粉除杂设备的缓冲管的结构示意图。图中:1、缓冲管，2、承口端，3、插口端，4、传输管，5、挡块，6、锁紧装置，7、螺杆。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2所示，本技术实施例提供了一种蛋白粉除杂设备，可以应用在以大米渣为原料加工蛋白粉的除杂设备上，该蛋白粉除杂设备包括由陶瓷材料制成的漏斗状的缓冲管1，缓冲管I的上下两端分别设置有呈锥形状的承口端2、插口端3，承口端2、插口端3与缓冲管I是采用一体成型制成的，承口端2、插口端3和缓冲管I也可不采用一体制成的方式，比如:承口端2、插口端3可单独制成，与缓冲管I的连接方式也可采用螺纹连接，然后在承口端2、插口端3与缓冲管I的接触处加设密封圈即可；缓冲管I的承口端2的内径大于缓冲管I的插口端3的外径，承口端2和插口端3分别安装有不锈钢材质制成的传输管4，传输管4上与缓冲管I的接触处的外围还套设有挡块5，挡块5为套设在缓冲管上的圆形不锈钢板；挡块5之间还固定设置有锁紧装置6，锁紧装置6包括至少两根螺杆7和配合设置在螺杆7两端的蝶形螺母，当需要固定缓冲管I和传输管4的相对位置时，可以直接旋转位于螺杆7两端的蝶形螺母，拧紧后固定即可完成对缓冲管I和传输管4相对位置的固定，进一步增强了设备的稳定性；本实施例中优选的螺杆7的数量为四根，且均布设置在圆形不锈钢板上；在承口端2、插口端3与传输管4相接触的部位分别设置有密封垫，进一步增强了设备的密封效果，防止空气进入到设备内对蛋白粉加工造成影响。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【权利要求】1.一种蛋白粉除杂设备，其特征在于:包括由陶瓷材料制成的漏斗状的缓冲管(1)，所述缓冲管(I)的上下两端分别设置有呈锥形状的承口端(2)、插口端(3)，所述缓冲管(I)的承口端(2)的内径大于等于缓冲管(I)的插口端(3)的外径，所述承口端(2)和插口端(3)分别安装有不锈钢材质制成的传输管(4)，所述传输管(4)上与缓冲管(I)的接触处的外围还套设有挡块(5)，所述挡块(5)之间还固定设置有锁紧装置(6)。2.根据权利要求1所述的蛋白粉除杂设备，其特征在于:所述承口端(2)、插口端(3)与缓冲管(I)是采用一体成型制成的。3.根据权利要求1所述的蛋白粉除杂设备，其特征在于:所述承口端(2)、插口端(3)与传输管(4)相接触的部位分别设置有密封垫。4.根据权利要求1所述的蛋白粉除杂设备，其特征在于:所述挡块(5)为套设在缓冲管(I)上的圆形不锈钢板。5.根据权利要求1所述的蛋白粉除杂设备，其特征在于:所述锁紧装置(6)包括至少两根螺杆(7)和配合设置在螺杆(7)两端的蝶形螺母。【文档编号】B07B13/00GK203565377SQ201320711076【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月12日 优先权日:2013年11月12日 【专利技术者】谭勇, 潭弘, 罗金波, 黄成英 申请人:普洱永吉生物技术有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谭勇，潭弘，罗金波，黄成英，
申请(专利权)人：普洱永吉生物技术有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：