一种滚筒洗衣机用减速离合器制造技术

技术编号:15992249 阅读:303 留言:0更新日期:2017-08-15 09:29
本发明专利技术公开一种滚筒洗衣机用减速离合器,包括壳体、设置在壳体内的制动轮和设置在制动轮内的轮系,所述的制动轮靠近电机一侧的敞口端固定在制动轮盖上,所述的制动轮盖包括与制动轮敞口端大小相匹配的轴座和与轴座固定连接的轴体,所述的轴座外周面与所述的敞口端铆接固定,所述的轴体和轴座内部设置有用于输入轴穿过的通孔,所述的轴体与壳体之间安装有第一轴承,所述的制动轮靠近内筒的一侧的端部与内筒轴在其转动方向上固定连接,并与壳体之间安装有第二轴承,或所述的内筒轴与壳体之间安装有第二轴承,所述的第二轴承至少包括两个,以限制内筒轴、内筒、制动轮在径向上的晃动。

Speed reducing clutch for drum washing machine

A decelerating clutch of the invention discloses a drum washing machine, which comprises a shell, the shell is arranged in the brake wheel and brake wheel is arranged in the wheel, the brake wheel near the motor side of the open end is fixed on the wheel shaft seat cover, the cover includes a brake wheel and the brake wheel opening the size of the end matched and fixedly connected with the shaft axis, the axis seat and the outer peripheral surface of the open end of the riveting fixed shaft body and the shaft seat is arranged inside the through hole is used for input shaft, a first bearing is positioned between the shaft and the casing the brake wheel, one side near the inner cylinder and the inner cylinder in the direction of the rotation shaft is fixedly connected, second bearing installation and shell, second bearing is arranged between the inner cylinder or shaft and the bearing shell second, including at least two, To restrict the radial movement of the inner cylinder, inner cylinder and brake wheel.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及家用电器中的部件,具体的说,涉及一种滚筒洗衣机用减速离合器
技术介绍
现有洗衣机专利技术中公开了一种洗衣机用减速离合器,该减速离合器在内筒侧的内筒轴处安装有前轴承,在电机侧的封油盖轴上安装有后轴承。制动轮前端压装在内筒轴上,后端通过压铆工艺固定在封油盖(制动轮盖)上,制动轮内部装有传动齿轮,统称齿轮箱。在实际样机运转中,出现制动轮和封油盖铆接处松动,造成内筒轴晃动大,内筒与外筒摩擦,出现噪音大和振动大的问题。针对此情况专利技术人通过结构解析,前轴承限位后紧配合结构、后轴承间隙配合结构。解析后的受力情况可以看出,两个轴承之间的制动轮和封油盖铆接处是最薄弱环节,若采用10Kg负载加500g偏心及1400rpm的脱水条件下,铆接处会松动,造成内筒轴晃动,以海尔水晶二代12Kg内筒进行测算,内筒前法兰口处的晃动量最大可达15mm,结果造成内筒磨外筒,产生较大的振动和噪音。有鉴于此特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术的不足,提供一种滚筒洗衣机用减速离合器,本专利技术通过结构强度解析,确定了在内筒轴和轴承座之间使用复合轴承或两个及以上轴承,解决长期运转后双轴系统中的制动轮和封油盖(制动轮盖)铆接部位松动造成内筒轴晃动大导致内筒磨外筒出现噪音大和振动大的质量问题,提高了用户的满意度。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案的基本构思是:一种滚筒洗衣机用减速离合器,包括壳体、设置在壳体内的制动轮和设置在制动轮内的轮系,所述的制动轮靠近电机一侧的敞口端固定在制动轮盖上,所述的制动轮盖包括与制动轮敞口端大小相匹配的轴座和与轴座固定连接的轴体,所述的轴座外周面与所述的敞口端铆接固定,所述的轴体和轴座内部设置有用于输入轴穿过的通孔,所述的轴体与壳体之间安装有第一轴承,所述的制动轮靠近内筒一侧的端部与内筒轴在其转动方向上固定连接,并与壳体之间安装有第二轴承,或所述的内筒轴与壳体之间安装有第二轴承,所述的第二轴承至少包括两个,以限制内筒轴、内筒、制动轮在径向上的晃动。优选的,所述的壳体包括容纳制动轮的圆筒状的外壁和位于外壁靠近内筒侧一端设置的轴承座,所述的各第二轴承设置在所述的轴承座与制动轮之间,或所述的各第二轴承设置在所述的轴承座与内筒轴之间;优选的,优选的,所述的轴承座包括套筒部,所述的套筒部在其轴向上长度为外壁轴向长度的1/5~1/2。在上述方案中,因为本专利技术的减速离合器区别于现有产品,要解决解决长期运转后双轴系统中的制动轮和制动轮盖铆接部位松动,造成整机振动大和噪音大的问题,根据杠杆原理,当轴承座与外壁之间在轴向上的长度比例越小,则在制动轮和制动轮盖铆接部位松动时,第二轴承需要承担的力越小,从而有利于保护第二轴承,因此,专利技术人在两者的比例设计上,做了大量的实验,发现当所述的轴承座在轴向上长度为外壁轴向长度的1/5~1/2时,则第二轴承受力大小合适,不会被损坏。最优选的,所述的轴承座在轴向上长度为外壁轴向长度的1/4,则第二轴承的受力合适,效果最佳。优选的,所述的轴承座包括设置在外壁靠近内筒侧的套筒部和连接套筒部与外壁的固定座,所述套筒部的轴向长度为外壁的轴向长度的1/5~1/2,各第二轴承的轴向长度为套筒部的轴向长度的1/2~5/6;更优选的,所述的套筒部的轴向长度为外壁的轴向长度的1/4~1/3,各第二轴承的轴向长度为套筒部的轴向长度的2/3~5/6;优选的,所述的套筒部、固定座和外壁一体成型。在上述方案中,所述的套筒部敞口端还设置有密封结构,因此各第二轴承在轴向长度不等于套筒部的长度,并在套筒部的敞口端与套筒部端部留有间隙,但是考虑到强度问题,为了增加第二轴承与内筒轴或制动的接触面积,更有效的限制内筒轴与制动轮在径向上的晃动,防止制动轮与制动轮盖之间的铆接处由于内筒晃动而造成铆接松动,则设置各第二轴承在轴向上的长度之和为套筒部的轴向长度的1/2~5/6,如此设置,才能达到较好的防晃动效果,在专利技术人大量的实验中发现当各第二轴承的轴向长度为套筒部的轴向长度的2/3~5/6时,则效果最佳。优选的,所述的内筒轴的输入端外表面内陷形成用于安装第二轴承的安装部,所述的第二轴承设置在所述的套筒部的内壁与安装部的外壁之间,所述制动轮靠近内筒侧的一端套设在内筒轴上,位置高于内筒轴表面,形成配合安装部对第二轴承进行定位和限制第二轴承向电机方向活动的限位部;或所述的各第二轴承设置在套筒部的内壁与制动轮的外壁之间,所述的制动轮靠近内筒侧的一端的端部延伸至套筒部内,所述的第二轴承设置在制动轮位于套筒部内的外壁与套筒部内壁之间,制动轮位于套筒部内的外壁表面内陷形成安装第二轴承的安装部,所述的内筒轴位于制动轮的端部位置设置有凸部,形成配合安装部对第二轴承进行定位和限制第二轴承向内筒方向活动的限位部。优选的,所述的各第二轴承长度相同,或长度不同,依次贴合地限位在套筒部内,即,所述的各第二轴承依次贴合的固定在安装部上。优选的,所述壳体还包括于电机侧与所述外壁开口端固定连接的盖体,所述盖体的中心设置有直径大于所述轴体的外径的轴孔,所述的第一轴承设置在所述的轴孔的内壁和轴体的外壁之间。优选的,所述的各第二轴承的内圈与制动轮/内筒轴过盈连接,外圈与套筒部过盈连接,所述的第一轴承的内圈与轴体过盈连接,外圈与轴孔的内壁间隙配合,或所述的第一轴承的内圈与轴体间隙配合,外圈与轴孔的内壁过盈配合,或所述的第一轴承的内圈与轴体间隙配合,外圈与轴孔的内壁间隙配合。在上述方案中,所述的第二轴承为紧配合结构,而第一轴承为松配合结构,如此设置,有利于保护制动轮盖与制动轮的铆接处,因为制动轮和封油盖铆接处是最薄弱环节,则若第一轴承和第二轴承均为紧配合结构,则制动轮和封油盖铆接处会容易受到径向力而发生松动,因此为了防止该情况的发生,则将第二轴承设置为紧配合结构,而第一轴承设置为松配合结构。优选的,所述的第一轴承与各第二轴承在轴向上的长度之比为1/2~5/6,因为第二轴承包括多个轴承因此其长度大于第一轴承的长度,且在当两者的长度之比在1/2~5/6,制动轮和制动轮盖铆接处的松动几率更小。优选的,所述的第一轴承也包括至少两个轴承;优选的,所述的各第二轴承之间间隔设置或各第二轴承依次贴合设置,所述的各第一轴承之间间隔设置或各第一轴承依次贴合设置。本专利技术同时还公开另一种滚筒洗衣机用减速离合器,所述的减速离合器包括壳体、设置在壳体内的制动轮和设置在制动轮内的轮系,所述的制动轮靠近电机一侧的敞口端固定在制动轮盖上,所述的制动轮盖包括与制动轮敞口端大小相匹配的轴座和与轴座固定连接的轴体,所述的轴座外周面与所述的敞口端铆接固定,所述的轴体和轴座内部设置有用于输入轴穿过的通孔,所述的轴体与壳体之间安装有第一轴承,所述的制动轮靠近内筒一侧的端部与内筒轴在其转动方向上固定连接,并与壳体之间安装有第二轴承,或所述的内筒轴与壳体之间安装有第二轴承,其特征在于,所述的第二轴承为双列轴承或多列轴承。优选的,所述的壳体包括容纳制动轮的外壁和位于外壁靠近内筒侧一端设置的轴承座,所述的第二轴承设置在所述的轴承座与制动轮之间,或所述的第二轴承设置在所述的轴承座与内筒轴之间,所述的轴承座包括套筒部,所述的套筒部在其轴向上长度为外本文档来自技高网...
一种滚筒洗衣机用减速离合器

【技术保护点】
一种滚筒洗衣机用减速离合器,包括壳体、设置在壳体内的制动轮和设置在制动轮内的轮系,所述的制动轮靠近电机一侧的敞口端固定在制动轮盖上,所述的制动轮盖包括与制动轮敞口端大小相匹配的轴座和与轴座固定连接的轴体,所述的轴座外周面与所述的敞口端铆接固定,所述的轴体和轴座内部设置有用于输入轴穿过的通孔,所述的轴体与壳体之间安装有第一轴承,所述的制动轮靠近内筒一侧的端部与内筒轴在其转动方向上固定连接,并与壳体之间安装有第二轴承,或所述的内筒轴与壳体之间安装有第二轴承,其特征在于,所述的第二轴承至少包括两个,以限制内筒轴、内筒、制动轮在径向上的晃动。

【技术特征摘要】
1.一种滚筒洗衣机用减速离合器,包括壳体、设置在壳体内的制动轮和设置在制动轮内的轮系,所述的制动轮靠近电机一侧的敞口端固定在制动轮盖上,所述的制动轮盖包括与制动轮敞口端大小相匹配的轴座和与轴座固定连接的轴体,所述的轴座外周面与所述的敞口端铆接固定,所述的轴体和轴座内部设置有用于输入轴穿过的通孔,所述的轴体与壳体之间安装有第一轴承,所述的制动轮靠近内筒一侧的端部与内筒轴在其转动方向上固定连接,并与壳体之间安装有第二轴承,或所述的内筒轴与壳体之间安装有第二轴承,其特征在于,所述的第二轴承至少包括两个,以限制内筒轴、内筒、制动轮在径向上的晃动。2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机用减速离合器,其特征在于,所述的壳体包括容纳制动轮的圆筒状的外壁和位于外壁靠近内筒侧一端设置的轴承座,所述的各第二轴承设置在所述的轴承座与制动轮之间,或所述的各第二轴承设置在所述的轴承座与内筒轴之间;优选的,所述的轴承座包括套筒部,所述的套筒部在其轴向上长度为外壁轴向长度的1/5~1/2。3.根据权利要求1或2所述的一种滚筒洗衣机用减速离合器,其特征在于,所述的轴承座包括设置在外壁靠近内筒侧的套筒部和连接套筒部与外壁的固定座,所述套筒部的轴向长度为外壁的轴向长度的1/5~1/2,各第二轴承的轴向长度为套筒部的轴向长度的1/2~5/6;更优选的,所述的套筒部的轴向长度为外壁的轴向长度的1/4~1/3,各第二轴承的轴向长度为套筒部的轴向长度的2/3~5/6;优选的,所述的套筒部、固定座和外壁一体成型。4.根据权利要求1-3任一所述的一种滚筒洗衣机用减速离合器,其特征在于,所述的内筒轴的输入端外表面内陷形成用于安装第二轴承的安装部,所述的第二轴承设置在所述的套筒部的内壁与安装部的外壁之间,所述制动轮靠近内筒侧的一端套设在内筒轴上,位置高于内筒轴表面,形成配合安装部对第二轴承进行定位和限制第二轴承向电机方向活动的限位部;或所述的各第二轴承设置在套筒部的内壁与制动轮的外壁之间,所述的制动轮靠近内筒侧的一端的端部延伸至套筒部内,所述的第二轴承设置在制动轮位于套筒部内的外壁与套筒部内壁之间,制动轮位于套筒部内的外壁表面内陷形成安装第二轴承的安装部,所述的内筒轴位于制动轮的端部位置设置有凸部,形成配合安装部对第二轴承进行定位和限制第二轴承向内筒方向活动的限位部。5.根据权利要求1-4任一所述的一种滚筒洗衣机用减速离合器,其特征在于,所述的各第二轴承长度相同,或长度不同...

【专利技术属性】
技术研发人员:迟宗锐栾厚利金平
申请(专利权)人:青岛海尔滚筒洗衣机有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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