一种水冷式电机机壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式电机机壳，包括电机机壳壳体和电机机壳外筒，所述电机机壳壳体的表面设置有横槽，所述横槽的深度为0.2cm与0.4cm之间，所述电机机壳壳体的表面靠前端焊接有接线套，所述接线套的一端连接有接线端体，所述接线套的表面套接有外保护套，所述电机机壳壳体的一端连接有连通端体，所述连通端体的表面设置有凸缘，所述接线端体的两端设置有接线端体连接孔。本实用新型专利技术通过设置有电机机壳外筒和电机机壳内筒，且电机机壳外筒和电机机壳内筒之间形成一个密封冷水循环内腔，在密封冷水循环内腔的两侧设置有进水管和出水管，冷水从进水管进入，在密封冷水循环内腔中循环一周后，可以将内部产生的热量带走，提高电机散热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式电机机壳
本技术涉及电机机壳
，具体为一种水冷式电机机壳。
技术介绍
电机泛指能使机械能转化为电能、电能转化为机械能的一切机器，特指发电机、电能机、电动机，是指依据电磁感应定律实现电能的转换或传递的一种电磁装置,按工作电源分类根据电机工作电源的不同，可分为直流电机和交流电机，其中交流电机还分为单相电机和三相电机，众所周知，电机需要耐受高温，则必须有良好的散热能力，目前，电机的散热方式主要有风冷和水冷两种方式，采用风冷才进行电机的散热时，耗电多，且冷却效率低，而采用水冷的方式进行散热耗电少，更节能，且比风冷方式冷却效率更高，但是现有的水冷式电机机壳结构较为复杂，制造工艺难度较大，成本较高，散热功能不佳，使用寿命较短，因此一种散热良好的水冷式电机机壳的出现尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种水冷式电机机壳，以解决上述
技术介绍
中提出的水冷式电机机壳散热功能不佳，使用寿命较短等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷式电机机壳，包括电机机壳壳体和电机机壳外筒，所述电机机壳壳体的表面设置有横槽，所述横槽的深度为0.2cm与0.4cm之间，所述电机机壳壳体的表面靠前端焊接有接线套，所述接线套的一端连接有接线端体，所述接线套的表面套接有外保护套，所述电机机壳壳体的一端连接有连通端体，所述连通端体的表面设置有凸缘，所述接线端体的两端设置有接线端体连接孔，所述电机机壳外筒的一侧焊接有进水管，所述电机机壳外筒的另一侧焊接有出水管，所述进水管和出水管的内侧壁上设置有密封垫，所述进水管和出水管关于中心轴线对称，所述电机机壳外筒的一侧设置有电机机壳内筒，所述电机机壳外筒的一侧设置有螺纹连接孔，所述电机机壳壳体的一侧设置有端环，所述电机机壳壳体的内侧壁上设置有耐水层，所述耐水层的两侧设置有散热筋片。优选的，所述接线套为中空结构，所述外保护套为绝缘类构件，所述接线套与接线端体之间焊体连接。优选的，所述连通端体为中空圆环结构，所述连通端体表面上的凸缘设置有多个，所述凸缘等间距均匀分布。优选的，所述电机机壳外筒与电机机壳内筒构成一个密封冷水循环内腔，所述进水管和出水管的端口与密封冷水循环内腔相连通。优选的，所述散热筋片设置有多个，所述散热筋片相邻的两端之间设置有密封垫，所述电机机壳壳体为铝合金材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置有电机机壳外筒和电机机壳内筒，且电机机壳外筒和电机机壳内筒之间形成一个密封冷水循环内腔，在密封冷水循环内腔的两侧设置有进水管和出水管，冷水从进水管进入，在密封冷水循环内腔中循环一周后，可以将内部产生的热量带走，提高电机散热的效率，而且在电机机壳壳体的内侧壁上设置有散热筋片，散热筋片上设置有散热孔，两种散热方式相结合，提高电机的散热效率，延长电机的使用寿命。附图说明图1为本技术一种水冷式电机机壳的整体结构示意图；图2为本技术一种水冷式电机机壳的接线端体示意图；图3为本技术一种水冷式电机机壳的内部结构图。图中：1-电机机壳壳体、2-横槽、3-接线端体、4-外保护套、5-凸缘、6-连通端体、7-电机机壳外筒、8-进水管、9-密封垫、10-电机机壳内筒、11-出水管、12-螺纹连接孔、13-接线端体连接孔、14-接线套、15-端环、16-耐水层、17-散热筋片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种水冷式电机机壳，包括电机机壳壳体1和电机机壳外筒7，电机机壳壳体1的表面设置有横槽2，横槽2的深度为0.2cm与0.4cm之间，电机机壳壳体1的表面靠前端焊接有接线套14，接线套14的一端连接有接线端体3，接线套14的表面套接有外保护套4，电机机壳壳体1的一端连接有连通端体6，连通端体6的表面设置有凸缘5，接线端体3的两端设置有接线端体连接孔13，电机机壳外筒7的一侧焊接有进水管8，电机机壳外筒7的另一侧焊接有出水管11，进水管8和出水管11的内侧壁上设置有密封垫9，进水管8和出水管11关于中心轴线对称，电机机壳外筒7的一侧设置有电机机壳内筒10，电机机壳外筒7的一侧设置有螺纹连接孔12，电机机壳壳体1的一侧设置有端环15，电机机壳壳体1的内侧壁上设置有耐水层16，耐水层16的两侧设置有散热筋片17。接线套14为中空结构，外保护套4为绝缘类构件，接线套14与接线端体3之间焊体连接，使得结构更加的耐用。连通端体6为中空圆环结构，连通端体6表面上的凸缘5设置有多个，凸缘5等间距均匀分布，对电机转轴的卡接更加的方便。电机机壳外筒7与电机机壳内筒10构成一个密封冷水循环内腔，进水管8和出水管11的端口与密封冷水循环内腔相连通，提高散热的效率。散热筋片17设置有多个，散热筋片17相邻的两端之间设置有密封垫9，电机机壳壳体1为铝合金材质，使得设备的散热效果更好。具体使用方式：本技术工作中，在电机机壳壳体1的表面前端焊接有接线套14，在接线套14的一端连接有接线端体3，在接线端体3的表面设置有螺纹连接孔12，螺纹连接孔12用于电源线的连接，在电机机壳壳体1的壳体内侧设置有电机机壳外筒7和电机机壳内筒10，并且在电机机壳外筒7和电机机壳内筒10之间构成了一个密封冷水循环内腔，电机在运行时，冷水从进水管8进入到密封冷水循环内腔中，冷水的循环作用可以带走电机产生的热量，水从出水管11出来，如此循环，增加了散热的效果，而且在电机机壳壳体1的左侧内壁上设置有散热筋片17，使得电机散热的效果更好。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水冷式电机机壳，包括电机机壳壳体(1)和电机机壳外筒(7)，其特征在于：所述电机机壳壳体(1)的表面设置有横槽(2)，所述横槽(2)的深度为0.2cm与0.4cm之间，所述电机机壳壳体(1)的表面靠前端焊接有接线套(14)，所述接线套(14)的一端连接有接线端体(3)，所述接线套(14)的表面套接有外保护套(4)，所述电机机壳壳体(1)的一端连接有连通端体(6)，所述连通端体(6)的表面设置有凸缘(5)，所述接线端体(3)的两端设置有接线端体连接孔(13)，所述电机机壳外筒(7)的一侧焊接有进水管(8)，所述电机机壳外筒(7)的另一侧焊接有出水管(11)，所述进水管(8)和出水管(11)的内侧壁上设置有密封垫(9)，所述进水管(8)和出水管(11)关于中心轴线对称，所述电机机壳外筒(7)的一侧设置有电机机壳内筒(10)，所述电机机壳外筒(7)的一侧设置有螺纹连接孔(12)，所述电机机壳壳体(1)的一侧设置有端环(15)，所述电机机壳壳体(1)的内侧壁上设置有耐水层(16)，所述耐水层(16)的两侧设置有散热筋片(17)。

【技术特征摘要】
1.一种水冷式电机机壳，包括电机机壳壳体(1)和电机机壳外筒(7)，其特征在于：所述电机机壳壳体(1)的表面设置有横槽(2)，所述横槽(2)的深度为0.2cm与0.4cm之间，所述电机机壳壳体(1)的表面靠前端焊接有接线套(14)，所述接线套(14)的一端连接有接线端体(3)，所述接线套(14)的表面套接有外保护套(4)，所述电机机壳壳体(1)的一端连接有连通端体(6)，所述连通端体(6)的表面设置有凸缘(5)，所述接线端体(3)的两端设置有接线端体连接孔(13)，所述电机机壳外筒(7)的一侧焊接有进水管(8)，所述电机机壳外筒(7)的另一侧焊接有出水管(11)，所述进水管(8)和出水管(11)的内侧壁上设置有密封垫(9)，所述进水管(8)和出水管(11)关于中心轴线对称，所述电机机壳外筒(7)的一侧设置有电机机壳内筒(10)，所述电机机壳外筒(7)的一侧设置有螺纹连接孔(12)，所述电机机壳壳体(1)的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，
申请(专利权)人：东莞普力司新机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44