燃烧器和具有其的燃气热水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃烧器和具有其的燃气热水器，所述燃烧器包括燃烧主体，所述燃烧主体包括：上燃烧盘；下燃烧盘，所述下燃烧盘安装在所述上燃烧盘上且位于所述上燃烧盘下方，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘之间限定出流道和与所述流道连通的火孔且所述下燃烧盘上设有与所述流道连通的进气口，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘中的一个上设有与另一个相连的排水嘴，所述排水嘴内具有沿上下方向贯通所述燃烧主体且横截面积由上至下逐渐减小的排水通道。根据本实用新型专利技术实施例的燃烧器具有便于冷凝水排放、燃烧工况稳定、结构强度高、内部气体流动顺畅等优点。

Burner and gas water heater having the same

The utility model discloses a burner and a gas water heater of the burner comprises a main combustion, the combustion body comprises a combustion disc; burning disk, combustion in the combustion plate installation disc and is positioned on the upper plate beneath the burning, the burning disc and the burning disk defined between the channel and the fire hole communicated with the flow passage and the combustion disc is communicated with the air inlet passage, the combustion plate and the combustion plate a is provided with a connecting drainage mouth, the exhaust nozzle with the drainage channel along the vertical direction through the burning body and the cross-sectional area decreases gradually from top to bottom. According to the embodiment of the utility model, the burner has the advantages of easy discharge of condensed water, stable combustion condition, high structural strength, smooth flow of internal gas, etc..

【技术实现步骤摘要】
燃烧器和具有其的燃气热水器
本技术涉及电器制造
，具体而言，涉及一种燃烧器和具有所述燃烧器的燃气热水器。
技术介绍
相关技术中的容积式燃气热水器，采用诸如大气式燃烧器的燃烧器安放在内胆之下，在初次冷态燃烧时高温烟气接触冷的内胆壁面，易产生冷凝水，这些冷凝水滴落并堆积在燃烧器上，易造成燃烧器脱火，影响燃烧工况。为此，一些大气式燃烧器上设置了排水孔，但排水孔的设置影响了燃烧器的结构强度和内部气体的流动。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种燃烧器，该燃烧器具有便于冷凝水排放、燃烧工况稳定、结构强度高、内部气体流动顺畅等优点。本技术还提出一种具有所述燃烧器的燃气热水器。为实现上述目的，根据本技术的第一方面的实施例提出一种燃烧器，所述燃烧器包括：上燃烧盘；下燃烧盘，所述下燃烧盘安装在所述上燃烧盘上且位于所述上燃烧盘下方，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘之间限定出流道和与所述流道连通的火孔且所述下燃烧盘上设有与所述流道连通的进气口，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘中的一个上设有与另一个相连的排水嘴，所述排水嘴内具有沿上下方向贯通所述燃烧主体且横截面积由上至下逐渐减小的排水通道。根据本技术实施例的燃烧器具有便于冷凝水排放、燃烧工况稳定、结构强度高、内部气体流动顺畅等优点。另外，根据本技术实施例的燃烧器还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一个实施例，所述排水嘴设在所述上燃烧盘上且所述排水嘴的下端设有钩挂在所述下燃烧盘上的钩沿。根据本技术的一个实施例，所述上燃烧盘的形成所述火孔的上边沿的部分向上折弯，所述下燃烧盘的形成所述火孔的下边沿的部分向下折弯。根据本技术的一个实施例，所述流道包括彼此连通的混合腔和扩压腔，所述进气口与所述混合腔连通且所述火孔与所述扩压腔连通。根据本技术的一个实施例，所述上燃烧盘设有与所述扩压腔位置对应的外上凸部、与所述混合腔位置对应的内上凸部以及与所述扩压腔和所述混合腔的连接处位置对应的下凹部，所述排水嘴位于所述下凹部上。根据本技术的一个实施例，所述上燃烧盘上设有与所述进气口位置对应且向下凹陷的导向部。根据本技术的一个实施例，所述下燃烧盘上设有围绕所述进气口设置的导流罩。根据本技术的一个实施例，所述进气口位于所述燃烧主体的中心处，所述火孔位于所述燃烧主体的外周沿处且沿所述燃烧主体的周向排列。根据本技术的一个实施例，所述排水嘴为多个且沿所述燃烧主体的周向等间距设置。根据本技术的第二方面的实施例提出一种燃气热水器，所述燃气热水器包括：内胆；燃烧器，所述燃烧器为根据本技术的第一方面的实施例所述的燃烧器，所述燃烧器设在所述内胆的至少一部分的下方。根据本技术实施例的燃气热水器，通过利用根据本技术的第一方面的实施例所述的燃烧器，具有燃烧可靠、结构强度高等优点。附图说明图1是根据本技术实施例的燃气热水器的结构示意图。图2是根据本技术实施例的燃烧器的结构示意图。图3是根据本技术实施例的燃烧器的俯视图。附图标记：燃气热水器1、内胆10、烟道11、燃烧器20、燃烧主体21、上燃烧盘100、排水嘴110、排水通道111、钩沿112、外上凸部120、内上凸部130、下凹部140、导向部150、下燃烧盘200、流道210、混合腔211、扩压腔212、火孔220、进气口230、导流罩240、外下凸部250。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。下面参考附图描述根据本技术实施例的燃气热水器1。如图1所示，根据本技术实施例的燃气热水器1为容积式燃气热水器且包括内胆10和燃烧器20，燃烧器20可以为大气式燃烧器。内胆10具有烟道11，例如，烟道11沿上下方向贯通内胆10。燃烧器20设在内胆10的至少一部分的下方，燃烧器20与烟道11在上下方向上相对，以便于排烟。首先参考附图描述根据本技术具体实施例的燃烧器20。如图1-图3所示，根据本技术实施例的燃烧器20包括燃烧主体21。燃烧主体21包括上燃烧盘100和下燃烧盘200。下燃烧盘200安装在上燃烧盘100上且下燃烧盘200位于上燃烧盘100下方。例如，上燃烧盘100与下燃烧盘200可以分别通过模具压制成型，上燃烧盘100与下燃烧盘200可以通过焊接或者扣边安装在一起。上燃烧盘100和下燃烧盘200之间限定出流道210和与流道210连通的火孔220，下燃烧盘200上设有与流道210连通的进气口230，燃气由进气口230进入流道210并在火孔220进行燃烧。上燃烧盘100和下燃烧盘200中的一个上设有排水嘴110，排水嘴110与上燃烧盘100和下燃烧盘200中的另一个相连，排水嘴110内具有排水通道111，排水通道111沿上下方向贯通燃烧主体21且排水通道111的横截面积由上至下逐渐减小。根据本技术实施例的燃气热水器1，通过在上燃烧盘100和下燃烧盘200中的一个上设置具有排水通道111的排水嘴110，这样当初次冷态燃烧时，高温烟气接触内胆10的壁面(例如烟道11的壁面)，高温烟气的水蒸汽被冷凝而形成冷凝水，冷凝水滴落到燃烧器20上后，可通过排水嘴110的排水通道111向下排出，避免冷凝水长期堆积而造成燃烧器20脱火，消除冷凝水对燃烧工况的影响。并且，排水嘴110设置在上燃烧盘100和下燃烧盘200中的一个上且与上燃烧盘100和下燃烧盘200中的另一个相连，由此可以提高燃烧主体21的结构强度，消除排水设置对结构强度的影响。此外，排水通道111的横截面积由上至下逐渐减小，一方面可以对冷凝水进行导向，引导冷凝水快速流出排水通道111，另一方面可以最大限度地减小排水设置对流道210的影响，保证流道210内的气体流动顺畅，从而保证燃烧可靠。根据本技术实施例的燃气热水器1，通过利用根据本技术上述实施例的燃烧器20，具有燃烧可靠、结构强度高等优点。下面参考附图描述根据本技术具体实施例的燃烧器20。如图1-图3所示，根据本技术实施例的燃烧器20包括燃烧主体21。燃烧主体21包括上燃烧盘100和下燃烧盘200。具体而言，如图2和图3所示，上燃烧盘100和下燃烧盘200均为圆盘形，进气口230位于下燃烧盘200的中心处，火孔220为多个，多个火孔220位于燃烧主体21的外周沿处，多个火孔220沿燃烧主体21的周向排列成围绕流道210的环形，即上燃烧盘100的外周沿和下燃烧盘200的外周沿之间限定出多个火孔220。进一步地，如图2所示，下燃烧盘200上设有围绕进气口230且向下延伸的导流罩240，燃气由喷嘴喷出后，可以在导流罩240的引导下由进气口230进入流道210，防止燃气扩散损耗。在本技术的一些具体示例中，如图2所示，排水嘴110设在上燃烧盘100上，例如排水嘴110可以与上燃烧盘100一体成型，排水嘴110的下端设有钩沿112，钩沿112可以由排水嘴110的下端向外翻折而成，排水嘴110的下端穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃烧器，其特征在于，包括燃烧主体，所述燃烧主体包括：上燃烧盘；下燃烧盘，所述下燃烧盘安装在所述上燃烧盘上且位于所述上燃烧盘下方，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘之间限定出流道和与所述流道连通的火孔且所述下燃烧盘上设有与所述流道连通的进气口，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘中的一个上设有与另一个相连的排水嘴，所述排水嘴内具有沿上下方向贯通所述燃烧主体且横截面积由上至下逐渐减小的排水通道。

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器，其特征在于，包括燃烧主体，所述燃烧主体包括：上燃烧盘；下燃烧盘，所述下燃烧盘安装在所述上燃烧盘上且位于所述上燃烧盘下方，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘之间限定出流道和与所述流道连通的火孔且所述下燃烧盘上设有与所述流道连通的进气口，所述上燃烧盘和所述下燃烧盘中的一个上设有与另一个相连的排水嘴，所述排水嘴内具有沿上下方向贯通所述燃烧主体且横截面积由上至下逐渐减小的排水通道。2.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述排水嘴设在所述上燃烧盘上且所述排水嘴的下端设有钩挂在所述下燃烧盘上的钩沿。3.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述上燃烧盘的形成所述火孔的上边沿的部分向上折弯，所述下燃烧盘的形成所述火孔的下边沿的部分向下折弯。4.根据权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述流道包括彼此连通的混合腔和扩压腔，所述进气口与所述混合腔连通且所述火孔与所述扩压腔连通。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：代先锋，仇正良，梁国荣，
申请(专利权)人：芜湖美的厨卫电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34