用于连接铲斗和大臂的连杆制造技术

本实用新型专利技术公开了用于连接铲斗和大臂的连杆，包括呈渐宽直线设置的前杆和后杆，前杆和后杆呈一定角度连接形成一体式成型结构，前杆和后杆的外拐角处呈钝角；内拐角处呈直角，前杆和后杆的中部连接有支撑轴，支撑轴的中部设置有耳板，支撑轴和后杆之间设置有加强板，前杆和后杆的端部设置有连接轴孔，轴孔内嵌设有轴套，轴套和轴孔的端部设置有密封圈，密封圈设置为中空环形结构。连杆一体式成型结构，对安装起到了限位作用，同时，该结构设计有利于增加铲斗的使用寿命，其上设置的加强板，增加了连杆的承重力和抗冲击力，轴孔内的轴套及密封圈的协同作用，密封性良好，起到了防尘、保护油脂不外露的作用，适用性广泛。

Connecting rod for connecting bucket and big arm

The utility model discloses a connecting rod for connecting the bucket and arm, including a wide linear set before the rod and the rear rod, the rod and the rear rod with a certain angle connected to form an integrated structure, the outer corner of the rod and the rear rod form an obtuse angle; internal corners of a rectangular, the middle part of the front rod and after the bar connected with the supporting shaft, the supporting shaft is provided with a middle ear plate, a supporting shaft and a post rod is arranged between the reinforcing plate, the end of the front rod and the rear rod is provided with a connecting shaft hole, the shaft holes are provided with sleeve, a sealing ring is arranged at the end of the sleeve and the shaft hole, the sealing ring is provided for in the empty ring structure. Connecting an integrated structure, the installation plays a limiting role, at the same time, the structural design is beneficial to increase the service life of the bucket, arranged on the reinforcing plate, increase the bearing capacity of the connecting rod and anti impact force, synergistic effect of sleeve shaft hole and a sealing ring, sealing good, play the effect of dust and grease protection is not exposed, wide applicability.

【技术实现步骤摘要】
用于连接铲斗和大臂的连杆
本技术属于连杆设备
，具体涉及用于连接铲斗和大臂的连杆。
技术介绍
挖掘机在挖掘期间可能遇到各种障碍物，诸如大块石头、树根、木头、水泥块、管道和/或其它类型的类似材料，需将这些物体移除以继续挖掘过程。对于挖掘机来讲，移除这些物体的一个方法是使用提升作业工具而非铲斗。挖掘机铲斗一般采用四连杆结构进行伸缩翻转，四连杆结构中的上部连杆动作频繁，起到拉伸作用，需要安全可靠的结构形状来保证整体工作的安全稳定，如果采用普通的金属光杆连杆，容易在局部形成疲劳裂纹，且光杆整体偏重，浪费材料。现有的用于连接铲斗和大臂的连杆结构形式单一，承重力较为局限，其与铲斗等部件进行配合时，密封性不严实，导致灰尘进入部件的配合部位，且严重的造成油脂外漏的现象。因此，如何研发用于连接铲斗和大臂的连杆，提高其密封性能和承重性能，具有重要的现实意义。
技术实现思路
针对现有技术中存在的连杆密封性差的技术问题，本技术的目的在于提供用于连接铲斗和大臂的连杆。本技术采取的技术方案为：用于连接铲斗和大臂的连杆，包括呈渐宽直线设置的前杆和后杆，前杆和后杆呈一定角度连接形成一体式成型结构，前杆和后杆的外拐角处呈钝角；内拐角处呈直角，前杆和后杆的中部连接有支撑轴，支撑轴的中部设置有耳板，支撑轴和后杆之间设置有加强板，前杆和后杆的端部设置有连接轴孔，轴孔内嵌设有轴套，轴套和轴孔的端部设置有密封圈，密封圈设置为中空环形结构。进一步的，所述加强板设置为三角板体结构，加强板一侧的三个顶角处向重心处凸起设置有凸棱；加强板另一侧的三个顶角处向重心处凹陷形成弧形凹槽。进一步的，所述加强板的侧边向弧形凹槽方向翻折形成倒L形支撑板。加强板起到支撑固定作用，用于连接前杆和后杆的支撑部件，其采用较稳定的三角板结构，提高了抗冲击力，加强板一侧的凸棱加固了其本身的抗冲击力，弧形凹槽对应的L形支撑板，支撑稳定，降低了材料使用面积，通过改变构造，提高其本申请的抗压力。进一步的，所述轴套设置为中空圆柱体结构的套筒，套筒设置为双层筒体结构，内筒的外壁上设置有V形卡箍，外筒的内壁上设置有球形凸起，凸起与V形卡箍相切排布设置。轴套的双层套筒结构，使其具有一定的耐压力，内筒和外筒之间的V形卡箍和球形凸起协同作用，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，可以增加轴孔安装过程中部件与轴套的润滑效果，间接提高了密封性能。进一步的，所述轴孔、密封圈、轴套的端口位置依次呈阶梯式递减排布设置。拆卸安装方便，呈一定的梯度设置，有利于部件安装的定位和卡合紧密度，保护油脂不外漏。进一步的，所述密封圈包括由弹性橡胶圈连接而成的内圈和外圈，内圈和外圈的壁面之间夹设弹性球囊，内圈的外壁环周等间距设置有H形橡胶条，外圈的外壁环周呈螺旋形设置有防滑纹。密封圈结构新颖，内部的弹性球囊具有一定的形变功能，在安装过程中，卡合紧密度较强，H形橡胶条自身的弹性及与部件的配合安装紧密性强，防滑纹起到了一定的防滑作用，整体起到防尘、保护油脂不外露的作用。进一步的，所述密封圈设置为游泳圈结构的中空环形橡胶圈，密封圈的环形空腔内壁设置有截面呈U形的裙带吸盘，裙带吸盘设置为外周部边缘薄且中间厚的凹陷结构。密封圈的弹性性能与裙带吸盘的协同作用，起到二次密封、防尘的作用，裙带吸盘通过其凹陷结构，将相邻部件进行固定安装，大大降低了维修率，密封性强。本技术的有益效果为：本技术中的连杆一体式成型结构，对安装起到了限位作用，同时，该结构设计有利于增加铲斗的使用寿命，其上设置的加强板，增加了连杆的承重力和抗冲击力，轴孔内的轴套及密封圈的协同作用，密封性良好，起到了防尘、保护油脂不外露的作用，安装简便快捷，结构强度高，适用性广泛。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中轴套的结构示意图。图3为本技术中密封圈的结构示意图a。图4为本技术中密封圈的结构示意图b。其中，1、前杆；2、后杆；3、轴孔；4、耳板；5、支撑轴；6、加强板；7、凸起；8、V形卡箍；9、H形橡胶条；10、弹性球囊；11、防滑纹；12、裙带吸盘。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术。实施例1如图1所示，用于连接铲斗和大臂的连杆，包括呈渐宽直线设置的前杆1和后杆2，前杆1和后杆2呈一定角度连接形成一体式成型结构，前杆1和后杆2的外拐角处呈钝角；内拐角处呈直角，前杆1和后杆2的中部连接有支撑轴5，支撑轴5的中部设置有耳板4，支撑轴5和后杆2之间设置有加强板6，前杆1和后杆2的端部设置有连接轴孔3，轴孔3内嵌设有轴套，轴套和轴孔3的端部设置有密封圈，密封圈设置为中空环形结构。连杆的前杆1连接在铲斗上，连杆的后杆2安装在驱动装置上，连杆一体式成型结构，改变了以往的弧形连杆，通过拐角处的角度设置，对安装起到了限位作用，同时，该结构设计有利于增加铲斗的使用寿命，其上设置的加强板6，增加了连杆的承重力和抗冲击力，轴孔3内的轴套及密封圈的协同作用，密封性良好，起到了防尘、保护油脂不外露的作用。实施例2在实施例1的基础上，不同于实施例1，加强板6设置为三角板体结构，加强板6一侧的三个顶角处向重心处凸起7设置有凸棱；加强板6另一侧的三个顶角处向重心处凹陷形成弧形凹槽。加强板6的侧边向弧形凹槽方向翻折形成倒L形支撑板。加强板6起到支撑固定作用，用于连接前杆1和后杆2的支撑部件，其采用较稳定的三角板结构，提高了抗冲击力，加强板6一侧的凸棱加固了其本身的抗冲击力，弧形凹槽对应的L形支撑板，支撑稳定，降低了材料使用面积，通过改变构造，提高其本申请的抗压力。实施例3在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图2所示，轴套设置为中空圆柱体结构的套筒，套筒设置为双层筒体结构，内筒的外壁上设置有V形卡箍8，外筒的内壁上设置有球形凸起7，凸起7与V形卡箍8相切排布设置。轴套的双层套筒结构，使其具有一定的耐压力，内筒和外筒之间的V形卡箍8和球形凸起7协同作用，具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，可以增加轴孔3安装过程中部件与轴套的润滑效果，间接提高了密封性能。轴孔3、密封圈、轴套的端口位置依次呈阶梯式递减排布设置。拆卸安装方便，呈一定的梯度设置，有利于部件安装的定位和卡合紧密度，保护油脂不外漏。实施例4在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图3所示，密封圈包括由弹性橡胶圈连接而成的内圈和外圈，内圈和外圈的壁面之间夹设弹性球囊10，内圈的外壁环周等间距设置有H形橡胶条9，外圈的外壁环周呈螺旋形设置有防滑纹11。密封圈结构新颖，内部的弹性球囊10具有一定的形变功能，在安装过程中，卡合紧密度较强，H形橡胶条9自身的弹性及与部件的配合安装紧密性强，防滑纹11起到了一定的防滑作用，整体起到防尘、保护油脂不外露的作用。实施例5在实施例1的基础上，不同于实施例1，如图4所示，密封圈设置为游泳圈结构的中空环形橡胶圈，密封圈的环形空腔内壁设置有截面呈U形的裙带吸盘12，裙带吸盘12设置为外周部边缘薄且中间厚的凹陷结构。密封圈的弹性性能与裙带吸盘12的协同作用，起到二次密封、防尘的作用，裙带吸盘12通过其凹陷结构，将相邻部件进行固定安装，大大降低了维修率，密封性强。以上所述并非是对本技术的限制，应当指出：对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术实质范围的前本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于连接铲斗和大臂的连杆，其特征在于，包括呈渐宽直线设置的前杆和后杆，前杆和后杆呈一定角度连接形成一体式成型结构，前杆和后杆的外拐角处呈钝角；内拐角处呈直角，前杆和后杆的中部连接有支撑轴，支撑轴的中部设置有耳板，支撑轴和后杆之间设置有加强板，前杆和后杆的端部设置有连接轴孔，轴孔内嵌设有轴套，轴套和轴孔的端部设置有密封圈，密封圈设置为中空环形结构。

【技术特征摘要】
1.用于连接铲斗和大臂的连杆，其特征在于，包括呈渐宽直线设置的前杆和后杆，前杆和后杆呈一定角度连接形成一体式成型结构，前杆和后杆的外拐角处呈钝角；内拐角处呈直角，前杆和后杆的中部连接有支撑轴，支撑轴的中部设置有耳板，支撑轴和后杆之间设置有加强板，前杆和后杆的端部设置有连接轴孔，轴孔内嵌设有轴套，轴套和轴孔的端部设置有密封圈，密封圈设置为中空环形结构。2.根据权利要求1所述用于连接铲斗和大臂的连杆，其特征在于，所述加强板设置为三角板体结构，加强板一侧的三个顶角处向重心处凸起设置有凸棱；加强板另一侧的三个顶角处向重心处凹陷形成弧形凹槽。3.根据权利要求1所述用于连接铲斗和大臂的连杆，其特征在于，所述加强板的侧边向弧形凹槽方向翻折形成倒L形支撑板。4.根据权利要求1所述用于连接铲斗和大臂的...

【专利技术属性】
技术研发人员：荆永东，
申请(专利权)人：青岛星锐机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37