地沟油自身热雾化清洁燃烧器制造技术

本发明专利技术公开一种地沟油自身热雾化清洁燃烧器，包括有燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧腔、环绕在所述燃烧腔外围的空气腔，所述燃烧腔的腔壁开设有与空气腔连通的气孔；所述燃烧腔顶部设有向外输送热量的火焰口，所述燃烧腔内底部具有一蓄油盆，蓄油盆的上方形成有燃烧层，燃烧层的下方与蓄油盆的上方之间形成自身热雾化层，蓄油盆底部中央设有输油管可从下部油罐向上输送油料。通过对蓄油盆的油料点火引燃，在燃烧腔内油雾气燃烧产生的热能辐射到蓄油盆油表面，在燃烧腔内热再循环的共同作用下，使蓄油盆液面持续升温并不断产生热雾化油气向燃烧层提供，形成连续燃烧火焰，能够使地沟油直接燃烧，燃烧效率有效提高。

【技术实现步骤摘要】
地沟油自身热雾化清洁燃烧器
本专利技术涉及燃烧炉领域技术，尤其是指一种地沟油自身热雾化清洁燃烧器，地沟油含餐厨废油、废机油、废润滑油、废导热油、废变压器油、废轮胎油等废弃油。
技术介绍
地沟油自身热雾化清洁燃烧专利技术主要应用于地沟油(含餐厨废油、废机油、废润滑油、废导热油、废变压器油、废轮胎油等废弃油)类型粘度较高、闪点较高的油性燃料，该类燃料不宜适用于喷雾点火燃烧方式的油性燃料燃烧器。传统的低闪点，低粘度的燃料油，一般均采用喷雾点火型的燃烧器，通过燃烧器喷嘴将油料喷成雾状，直接点火燃烧。传统的燃烧器，不论是低压油嘴、高压油嘴，或者转杯式油嘴，亦或是燃油燃烧机，都需要在燃烧前对燃油进行雾化，且雾化效果的好坏直接影响后续燃烧特性，绝大部分燃油燃烧器都是针对油嘴前的雾化过程进行改进研究，但是进展缓慢，成效不明显。已有的雾化技术已经遇到瓶颈，可提高潜力已经不大。日常生活常用的传统生物质毛油燃烧器与闪点较高、黏度较大的矿物油料燃烧器如煤油炉、柴油炉，较多采用棉芯类毛细力吸附式燃烧器。棉芯类毛细力吸附式燃烧器需要使用棉布条等毛细力吸附材料的下段浸泡在燃油中，将燃油从燃料储罐吸到处在燃烧室的上段棉芯，并利用吸满燃油的上段棉芯表面作为燃油点火、燃烧产生火焰的基体，利用调节升入燃烧室的上段棉芯长短调节火焰大小，由于棉芯也会参与燃烧，不仅使用较麻烦，而且引芯易同时烧损，需经常更换，同时由于棉芯的布置及棉芯周边空间燃烧腔气流设计的局限性，燃烧效率难以提高。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种地沟油自身热雾化清洁燃烧器，地沟油包含餐厨废油、废机油、废润滑油、废导热油、废变压器油、废轮胎油等废弃油，本技术打破了常规燃油在燃烧器燃烧前必须先雾化的定性思维，采用颠覆传统理念的全新的自身热雾化方式来达到油滴的分散雾化，利用地沟油在燃烧腔内燃烧产生的热辐射和热再循环，使蓄油盆油表面持续升温并不断热雾化上升至燃烧层，实现自身热雾化湍流清洁燃烧，而且燃烧效果很好。为实现上述目的，本专利技术采用如下之技术方案：一种地沟油自身热雾化清洁燃烧器，包括有燃烧室，所述燃烧室内设有燃烧腔、环绕在所述燃烧腔外围的空气腔，所述燃烧腔的腔壁开设有与空气腔连通的气孔；所述燃烧腔设有向外输送热量的火焰口，所述燃烧腔内底部具有一蓄油盆，在蓄油盆的上方形成有燃烧层，燃烧层的下方与蓄油盆的上方之间形成自身热雾化层。优选的，所述燃烧室由内壁和外壁构成，内壁围成前述燃烧腔，所述外壁与内壁间隔的空间形成前述空气腔，所述内壁即为燃烧腔的腔壁，前述气孔设置于内壁上。优选的，所述蓄油盆的蓄油深度为0.1-10mm。优选的，所述蓄油盆的底部连接有通过一燃料供给管与燃料储罐连通。优选的，所述空气腔的底部设有空气入口，所述空气腔的顶部端口采用密封板密封，一进风机与所述空气入口连通向空气腔中供风。优选的，所述密封板之上设置一陶瓷环，所述陶瓷环位于燃烧腔的顶部，陶瓷环的中部空心部位为火焰口。本专利技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：通过对蓄油盆存油点火引燃，在油雾燃烧腔内燃烧层燃烧产生的热能辐射到蓄油盆油表面，在燃烧腔内热再循环的共同作用下，使蓄油盆液面持续升温并不断产生热雾化油气向燃烧层提供，形成连续燃烧火焰，能够使地沟油直接燃烧，本专利技术采用非机械雾化、非蒸汽雾化、非毛细力作用的全新燃烧方式，利用地沟油燃烧时产生的热辐射和燃烧腔内热再循环作用，使蓄油盆油液面持续升温并不断产生热雾化油气向燃烧层提供，实现自身热雾化湍流清洁燃烧,燃烧效率有效提高。为更清楚地阐述本专利技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本专利技术进行详细说明：附图说明图1是本专利技术之较佳实施例的结构示意图。附图标识说明：10、燃烧室11、内壁12、外壁13、燃料供给管14、密封板15、陶瓷环101、燃烧腔102、空气腔103、气孔104、火焰口105、蓄油盆106、自身热雾化层107、空气入口108、燃烧层具体实施方式请参照图1所示，其显示出了本专利技术之较佳实施例的具体结构，包括有燃烧室10。所述燃烧室10呈圆柱状，也可以是其它的柱形状，所述燃烧室10内设有燃烧腔101、环绕在所述燃烧腔101外围的空气腔102，所述燃烧腔101的腔壁开设有与空气腔102连通的气孔103；所述燃烧腔101设有向外输送热量的火焰口104，在本实施例中，所述燃烧室10由内壁11和外壁12构成，内壁11围成前述燃烧腔101，所述外壁12与内壁11间隔的空间形成前述空气腔102，所述内壁11即为燃烧腔101的腔壁，前述气孔103设置于内壁11上，并且，气孔103为上下设置两组，每组气孔103均有多个间隔均匀排布的气孔103组成。所述燃烧腔101内底部具有一蓄油盆105，在蓄油盆105的上方形成有燃烧层108，燃烧层108的下方与蓄油盆105的上方之间形成自身热雾化层106。在本实施例中，所述蓄油盆105的蓄油深度为1-10mm，并且，所述蓄油盆105的底部连接有通过一燃料供给管13与燃料储罐(图中未示)连通。所述空气腔102的底部设有空气入口107，所述空气腔102的顶部端口采用密封板14密封，一进风机40与所述空气入口107连通向空气腔102中供风。并且，所述密封板14之上设置一陶瓷环15，即所述陶瓷环15位于燃烧腔101的顶部，所述陶瓷环15的中部空心部位为前述火焰口104。所述的燃烧器中利用燃烧室内外壁11、12的夾层形成空气腔102，空气腔由外部输入冷空气，在空气腔中预热后进入燃烧腔101，热空气可有效助燃。同时空气腔以外部输入的新鲜冷空气，可十分有效阻隔燃烧腔高温向燃烧室外壁传递，提高炉具使用安全。详述本实施例的工作原理如下：首先，对蓄油盆105中存油点火后同时开启进风机，适当通风助燃，在进风机进风帮助下，点火引燃的热雾化油气在燃烧腔101猛烈燃烧，对底部蓄油盆105的油表面热辐射，在热再循环共同作用下，利用其自身热能将蓄油盆105的油表面持续升温并不断雾化上升，热油雾气进入燃烧层保持燃烧。此时开启供油泵(液位差供油的则开启供油阀门)向蓄油盆105定量供油，保证燃烧持续进行。由于燃烧火焰与蓄油盆105之间的密封空间始终被上部的火焰热辐射及热再循环热量加热，可保证蓄油盆105的油液面始终不断热雾化上升。利用进风量调节与油泵流量调节，可适当调节火焰大小。地沟油(含餐厨废油、废机油、废润滑油、废导热油、废变压器油、废轮胎油等)燃油一般粘度在恩氏0.98，闪点在250℃以上，而且会有烹调或榨油过程带来的植物蛋白微粒，用棉芯吸附办法也不容易保证向燃烧室及时足量供油，而且闪点高、粘度大，要实现充分燃烧必须预先加热后才见效，本专利技术采用以上结构原理不但可解决地沟油(含餐厨废油、废机油、废润滑油、废导热油、废变压器油、废轮胎油等废弃油)利用自身热雾化技术不断向燃烧室10供油，而且能保证清洁充分燃烧。本专利技术的设计重点是：通过对蓄油盆存油点火引燃，在燃烧腔内燃烧层燃烧产生的热能辐射到蓄油盆油表面，在燃烧腔内热再循环的共同作用下，使蓄油盆液面持续升温并不断产生热雾化油气向燃烧层提供，形成连续燃烧火焰，能够使地沟油持续直接燃烧，本专利技术采用非机械雾化、非蒸汽雾化、非毛细力作用的全新燃烧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种地沟油自身热雾化清洁燃烧器，包括有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室内设有燃烧腔、环绕在所述燃烧腔外围的空气腔，所述燃烧腔的腔壁开设有与空气腔连通的气孔；所述燃烧腔设有向外输送热量的火焰口，所述燃烧腔内底部具有一蓄油盆，在蓄油盆的上方形成有燃烧层，燃烧层的下方与蓄油盆的上方之间形成自身热雾化层。

【技术特征摘要】
1.一种地沟油自身热雾化清洁燃烧器，包括有燃烧室，其特征在于：所述燃烧室内设有燃烧腔、环绕在所述燃烧腔外围的空气腔，所述燃烧腔的腔壁开设有与空气腔连通的气孔；所述燃烧腔设有向外输送热量的火焰口，所述燃烧腔内底部具有一蓄油盆，在蓄油盆的上方形成有燃烧层，燃烧层的下方与蓄油盆的上方之间形成自身热雾化层。2.如权利要求1所述的地沟油自身热雾化清洁燃烧器，其特征在于：所述燃烧室由内壁和外壁构成，内壁围成前述燃烧腔，所述外壁与内壁间隔的空间形成前述空气腔，所述内壁即为燃烧腔的腔壁，前述气孔设置于内壁上。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞正平，王恩禄，尹圣浣，李京浩，
申请(专利权)人：佛山市正德机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44