一种高效率整经机制造技术

本发明专利技术公开了一种高效率整经机，包括整经机本体，整经机本体的一侧设置有纱筒，纱筒的底端设置有电动机，纱筒的一侧设置有集丝板，集丝板的一侧设置有分经筘，分经筘的一侧设置有张力罗拉，张力罗拉的一侧设置有静电消除器，静电消除器的一侧设置有加油器，加油器的一侧设置有储纱装置，储纱装置的一侧设置有伸缩筘，伸缩筘的一侧设置有导纱罗拉，导纱罗拉的底端设置有经轴，经轴的底端设置有毡压辊。通过给纱筒设置一个电动机，不经使纱筒具有初始张力，而且在断头能第一时间制止纱筒的旋转，从而提高了生产效率。本发明专利技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率整经机
本专利技术涉及整经机设备
，更具体的，涉及一种高效率整经机。
技术介绍
整经机主要分为分批整经机和分条整经机两大类。滚筒式摩擦传动整经的加压方法是依靠重锤、经轴臂的重量及经轴本身的重量，老机改造后采用了水平加压的方式。自筒子架上筒子引出的经纱，先穿过夹纱器与立柱间的间隙经过断头探测器，向前穿过导纱瓷板，再经导纱棒，穿过伸缩筘，绕过测长辊后卷绕到经轴上。经轴可由变速电动机直接拖到。卷绕直径增大时，由与测长辊相连接的测速发电机发出速度变化的信号，经电气控制装置自动降低电机的转速，以保持经轴卷绕线速度恒定。纱线从筒子架上的筒子引出后，经导杆、后筘、导杆、光电断头自停片、分绞筘、定幅筘、测长辊以及导辊逐条卷绕到滚筒上，倒轴时滚筒上的全部经纱随织轴的转动按双点划线由逆时针方向退出，再卷到织轴上。1、机、电、气一体化设计、德国西门子PLC控制、高性能、智能化操作。2、整机机构。本机采用主机整体安装于地轨上，整体机架在地轨上由伺服电机控制移动，倒轴部分，分绞筘架，筒子架固定，整经工作时，条带相对于分绞架和筒子架中心不变，边纱张力均匀。3、整经滚筒与传动。固定锥体的钢质大滚筒经高精度动平衡校验，整经传动为交流变频器控制交流电机驱动大滚筒实现恒线速运动，整经线速和整经慢速度在触摸屏上设定。4、导条位移。由交流数字伺服驱动的导条位移机构直接接受大滚筒传感器的数字信号，随动式同步工作，响应快，精度高。同时整经机伺服传动一改传统的丝杠传动或齿轮条传动，采用直接驱动主动滚轮，避免机器抖动，减少机器安装难度。5、等距离卷绕。整经操作台前后移动是由步进驱动系统控制的，整经过程中整经台均匀后退，导纱线张力均匀。6、定幅筘。前定幅筘安装在带滑块的导轨上，通过气缸可自动控制定幅筘的位置，工作时定幅筘紧靠导纱辊，有利于减少条带扩散，停机时自动后退，方便操作。7、整经制动。本机采用气液增压技术，控制钳式制动器实施制动，制动灵敏（车速400m/min制动距离小于3m），保证正常开车时断头不被卷进滚筒，提高了效率与盘头的质量。整经机在纱线断头或纱筒用完时，采用一系列相互制约的开关电路控制，不能立刻使筒纱停止旋转，现有的技术很难解决以上问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服的现有的整经机在实现断头或者纱筒用完时纱筒不及时停止导致整经机效率降低的问题，提供一种高效率整经机。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术提供了一种高效率整经机，包括整经机本体，所述整经机本体的一侧设置有纱筒，所述纱筒的底端设置有电动机，所述纱筒的一侧设置有集丝板，所述集丝板的一侧设置有分经筘，所述分经筘的一侧设置有张力罗拉，所述张力罗拉的一侧设置有静电消除器，所述静电消除器的一侧设置有加油器，所述加油器的一侧设置有储纱装置，所述储纱装置的一侧设置有伸缩筘，所述伸缩筘的一侧设置有导纱罗拉，所述导纱罗拉的底端设置有经轴，所述经轴的底端设置有毡压辊。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述纱筒与所述电动机通过皮带连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述经轴和所述毡压辊均与所述整经机本体通过轴承连接。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述储纱装置由固定储纱辊、摆动储纱辊以及夹纱板组成。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述静电消除器由变压器和电离棒组成。本专利技术所达到的有益效果是：通过给纱筒设置一个电动机，不经使纱筒具有初始张力，而且在断头能第一时间制止纱筒的旋转，从而提高了生产效率。本专利技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的局部结构示意图；图中：1、整经机本体；2、纱筒；3、集丝板；4、分经筘；5、张力罗拉；6、静电消除器；7、加油器；8、储纱装置；9、伸缩筘；10、导纱罗拉；11、经轴；12、毡压辊；13、电动机。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。实施例1如图1-2所示，本专利技术提供一种高效率整经机，包括整经机本体1，整经机本体1的一侧设置有纱筒2，纱筒2的底端设置有电动机13，纱筒2的一侧设置有集丝板3，集丝板3的一侧设置有分经筘4，分经筘4的一侧设置有张力罗拉5，张力罗拉5的一侧设置有静电消除器6，静电消除器6的一侧设置有加油器7，加油器7的一侧设置有储纱装置8，储纱装置8的一侧设置有伸缩筘9，伸缩筘9的一侧设置有导纱罗拉10，导纱罗拉10的底端设置有经轴11，经轴11的底端设置有毡压辊12。纱筒2与电动机13通过皮带连接，便于将电动机13的动能传递给纱筒2。经轴11和毡压辊12均与整经机本体1通过轴承连接，便于经轴11和毡压辊12在整经机本体1的表面旋转。储纱装置8由固定储纱辊、摆动储纱辊以及夹纱板组成，使断头后倒出的经纱保持平直状态，更快的恢复机器的正常使用。静电消除器6由变压器和电离棒组成，利用高电位针尖放电，形成电离区，便于将经过的经纱片所带静电消除。具体的工作时，将集丝板3、分经筘4、静电消除器6、加油器7、经轴11以及毡压辊12安装到整经机本体1的表面，再将纱筒2安装到整经机本体1的纱架的外侧，通过皮带将纱筒2和电动机13连接起来，打开整经机本体1的电源，主电机开始工作，经纱由纱筒2出去，经过气圈盘的孔引入，绕过棒后，在张力杆之间穿行，通过拉簧使张力达到预定值，经纱经过静电消除器6将静电消除，经过导纱罗拉10的时候，导纱罗拉10表面的测速发电机将速度反馈到控制箱内，如果大于预定值，通过继电器，使主电机倒转电枢电压下降，主电机减速，最后经纱通过毡压辊12对纱层施以压力，保证盘头的平整，当纱线断头或纱筒2用完发生无张力情况时，杆与平台转到极端位置，使继电器接通，主电机和电动机13停止工作，纱筒2停止旋转，纱筒2表面的纱线也不会继续旋转，工作人员将断纱找出或者更换纱筒2之后整经机本体1又可以开始正常的工作。本专利技术所达到的有益效果是：通过给纱筒设置一个电动机，不经使纱筒具有初始张力，而且在断头能第一时间制止纱筒的旋转，从而提高了生产效率。本专利技术设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效率整经机，包括整经机本体（1），其特征在于，所述整经机本体（1）的一侧设置有纱筒（2），所述纱筒（2）的底端设置有电动机（13），所述纱筒（2）的一侧设置有集丝板（3），所述集丝板（3）的一侧设置有分经筘（4），所述分经筘（4）的一侧设置有张力罗拉（5），所述张力罗拉（5）的一侧设置有静电消除器（6），所述静电消除器（6）的一侧设置有加油器（7），所述加油器（7）的一侧设置有储纱装置（8），所述储纱装置（8）的一侧设置有伸缩筘（9），所述伸缩筘（9）的一侧设置有导纱罗拉（10），所述导纱罗拉（10）的底端设置有经轴（11），所述经轴（11）的底端设置有毡压辊（12）。

【技术特征摘要】
1.一种高效率整经机，包括整经机本体（1），其特征在于，所述整经机本体（1）的一侧设置有纱筒（2），所述纱筒（2）的底端设置有电动机（13），所述纱筒（2）的一侧设置有集丝板（3），所述集丝板（3）的一侧设置有分经筘（4），所述分经筘（4）的一侧设置有张力罗拉（5），所述张力罗拉（5）的一侧设置有静电消除器（6），所述静电消除器（6）的一侧设置有加油器（7），所述加油器（7）的一侧设置有储纱装置（8），所述储纱装置（8）的一侧设置有伸缩筘（9），所述伸缩筘（9）的一侧设置有导纱罗拉（10），所述导纱罗拉（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱祥，
申请(专利权)人：射阳华力纺织机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32