一种香蕉茎杆纤维机械脱胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种香蕉茎杆纤维机械脱胶装置，由纤维喂入部分、脱胶机仓、机体传动部分、机架9、杂质箱10、纤维出料口11、机盖12组成；采用上述结构的香蕉茎杆纤维机械脱胶装置，可保证香蕉茎杆纤维的高效脱胶，机器体积小、重量轻、产量高、功耗少，省去化学脱胶流程，可广泛应用于有相应动作要求的机构领域。

【技术实现步骤摘要】
一种香蕉茎杆纤维机械脱胶装置
本专利技术涉及香蕉茎杆纤维机械脱胶领域。
技术介绍
香蕉茎杆纤维具有良好的快速吸收和蒸发水分性能，是一种优异的天然保健新型纺织材料。因其具有天然杀菌、抑菌、驱瞒、除异味等特殊功效，受到越来越多人的青睐。对香蕉茎杆纤维的脱胶也引起越来越多人的关注，目前工业生产中大多采用化学脱胶，化学脱胶所需的化学药品给环境造成很大的污染，治污成本较高，而国家对排放标准又有明确规定，迫使香蕉茎杆纤维产品不能大批量生产，阻碍了香蕉茎杆纤维产业的发展。针对上述问题，本专利技术从机械脱胶入手，研制既能节省时间和能源，同时也减少对环境污染的机械脱胶机，机械脱胶能有效地去除香蕉茎杆纤维中的部分胶质，之后再辅以生物脱胶或化学脱胶，即可得到品质优良的精干麻，这为香蕉茎杆纤维精细产品的开发利用创造了前提条件，同时也大大提高了香蕉茎杆纤维的综合利用率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是：现有香蕉茎杆纤维脱胶采用化学脱胶成本高、对环境污染大的缺陷。为解决上述技术问题，本专利技术采用以下技术方案：一种香蕉茎杆纤维机械脱胶装置，其特征在于：由纤维喂入部分、脱胶机仓、机体传动部分、机架9、杂质箱10、纤维出料口11、机盖12组成，其中，所述纤维喂入部分采取斜开口式进料方式，设定喂入口分别向上和下定角30°，所述脱胶机仓由三组不同速的罗拉、导轨4、轴承座5、上罗拉6、支架7、下罗拉8组成，所述机体传动部分包括电机1、皮带2、皮带轮3，所述电机1采用功率为5.5kW、转速为960r/min的三相电动机，固定于机架9最下端横架上，通过皮带2传送动力，电机轴上皮带轮直径为80mm，转子轴上皮带轮直径分别为85mm，80mm，75mm。采用上述结构的香蕉茎杆纤维机械脱胶装置，结构简单，可保证香蕉茎杆纤维的高效脱胶，机器体积小、重量轻、产量高、功耗少，可广泛应用于有相应动作要求的机构领域。附图说明图1为本专利技术装置结构剖面示意图。图2为本专利技术装置结构侧面示意图。具体实施方式图1示出了本专利技术的装置结构剖面示意图，由纤维喂入部分、脱胶机仓、机体传动部分、机架9、杂质箱10、纤维出料口11、机盖12组成，其中，所述纤维喂入部分采取斜开口式进料方式，其主要是为了考虑纤维本身的柔软性，为了便于纤维的喂入，设定喂入口分别向上和下定角30°。所述脱胶机仓由三组不同速的罗拉、导轨4、轴承座5、上罗拉6、支架7、下罗拉8组成，所述机体传动部分包括电机1、皮带2、皮带轮3。三组不同速的罗拉同时转动，在转动的过程中，既对纤维进行了挤压，两组不同速罗拉又对纤维产生了相对拉伸，纤维在拉伸和挤压的双重作用下，能达到更好的脱胶效果。所述电机1采用功率为5.5kW、转速为960r/min的三相电动机，固定于机架9最下端横架上，通过皮带2传送动力，电机轴上皮带轮直径为80mm，转子轴上皮带轮直径分别为85mm，80mm，75mm。该机的工作原理为：人工将理顺的香蕉茎杆纤维从脱胶机进料口处喂入，在上下罗拉旋转啮合下被紧紧抓取，纤维先后通过三组罗拉，在向出料口方向运动的过程中，主要受到纵向拉伸力的作用，部分胶质被破坏，待纤维经过最后一组罗拉后，从出料口出来堆积，胶质掉进下方的杂质箱。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种香蕉茎杆纤维机械脱胶装置，其特征在于：由纤维喂入部分、脱胶机仓、机体传动部分、机架9、杂质箱10、纤维出料口11、机盖12组成，其中，所述纤维喂入部分采取斜开口式进料方式，设定喂入口分别向上和下定角30°，所述脱胶机仓由三组不同速的罗拉、导轨4、轴承座5、上罗拉6、支架7、下罗拉8组成，所述机体传动部分包括电机1、皮带2、皮带轮3，所述电机1采用功率为5.5kW、转速为960r/min的三相电动机，固定于机架9最下端横架上，通过皮带2传送动力，电机轴上皮带轮直径为80mm，转子轴上皮带轮直径分别为85mm，80mm，75mm。

【技术特征摘要】
1.一种香蕉茎杆纤维机械脱胶装置，其特征在于：由纤维喂入部分、脱胶机仓、机体传动部分、机架9、杂质箱10、纤维出料口11、机盖12组成，其中，所述纤维喂入部分采取斜开口式进料方式，设定喂入口分别向上和下定角30°，所述脱胶机仓由三组不同速的罗拉、导轨4、轴承座5、上罗拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永杰，
申请(专利权)人：长葛市英达麻纺织厂，
类型：发明
国别省市：河南,41