一种羽绒加工分毛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种羽绒加工分毛装置，包括进料管，所述进料管的一端固定连接有预分离箱，所述预分离箱的两侧面内壁分别与滤板固定连接，所述预分离箱的顶部固定连接有吸风管，所述吸风管的一端穿过分毛箱和搅拌网桶并与卡接在搅拌网桶顶部的轴承卡接，所述分毛箱的顶部从左到右依次固定连接有第一吸绒管、第二吸绒管和第三吸绒管。该新型一种羽绒加工分毛装置通过设置电机，达到搅拌网桶转动的效果，通过设置转动轴配合连接杆和拍板，达到了拍散粘结在一起毛片和羽绒的效果，通过设置第一滤网、第二滤网和第三滤网，达到了多层过滤使毛片和羽绒分开的效果，通过设置热风机，达到了加热和吹风的效果。

Feather processing and separating device

The utility model discloses a down feather processing device comprises a feeding pipe, the feeding pipe end is fixedly connected with the separation box, the separation wall box sides respectively and fixedly connected with the filter plate, from the top of the pre box is fixedly connected with the suction pipe. One end of the suction duct passes through the hair and the net barrel and the stirring box is clamped in the bearing at the top of the stirring net barrel clamping, the top of the hair from left to right in the box is fixedly connected with a first suction pipe, suction pipe second cashmere cashmere and cashmere third suction tube. The model is a feather feather processing device by setting the motor to rotate the net barrel stirring effect, with the connecting rod and closed by setting the axis of rotation, to take powder bonded together in feather and down effect, by setting the first screen, a second screen and a filter screen, to make a multi filter feather and down separate effect, by setting the hot air to heating and blowing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种羽绒加工分毛装置
本技术涉及羽绒加工
，具体为一种羽绒加工分毛装置。
技术介绍
羽绒生产过程中，毛片和羽绒包括毛片和羽绒混杂在一起，在进入加工设备之前，需要经过预处理，将毛片和羽绒分开，因此需要一种羽绒加工分毛装置，如专利CN204697961U中公开的一种羽毛加工分毛装置，其中通过预分离箱和分离箱能够初步分离毛片的效果，但其中毛片和羽绒由人工压紧收集，大多粘结在一起不能进行分离，使毛片和羽绒分离的不过彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种羽绒加工分毛装置，具备搅拌网桶自转和拍板拍打毛片和羽绒的优点，解决了毛片和羽绒分离不彻底的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种羽绒加工分毛装置，包括进料管，所述进料管的一端固定连接有预分离箱，所述预分离箱的两侧面内壁分别与滤板固定连接，所述预分离箱的顶部固定连接有吸风管，所述吸风管的一端穿过分毛箱和搅拌网桶并与卡接在搅拌网桶顶部的轴承卡接，所述分毛箱的顶部从左到右依次固定连接有第一吸绒管、第二吸绒管和第三吸绒管，且第一吸绒管、第二吸绒管和第三吸绒管均穿过分毛箱并延伸至分毛箱的内部，所述分毛箱的侧面内壁从上到下依次固定连接有湿度感应器和加湿器，所述分毛箱的侧面固定连接有湿度显示器，所述分毛箱的内腔顶部从左到右依次固定连接有第一挡板、第二挡板和第三挡板，所述第一挡板与分毛箱的侧面内壁之间固定连接有第一滤网，所述第一挡板和第二挡板之间固定连接有第二滤网，所述第二挡板和第三挡板之间固定连接有第三滤网，所述分毛箱的底部固定连接有第四挡板，所述分毛箱的底部开设有出毛口，所述搅拌网桶的内腔底部固定连接有转动轴，所述转动轴的侧面固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有拍板，所述搅拌网桶的底部与电机的输出轴固定连接，所述电机的底部与电机箱的内腔底部固定连接，所述电机箱的内腔底部固定连接有热风机，且热风机的出风口穿出电机箱并延伸至分毛箱的内腔，所述电机箱的底部与分毛箱的内腔底部固定连接。优选的，所述连接杆和拍板的数量为六个，且三个连接杆和三个拍板一组，且两组连接杆和拍板等距的分布在转动轴的两侧。优选的，所述第一滤网、第二滤网和第三滤网的滤孔直径依次递减。优选的，所述搅拌网桶表面的滤孔直径大小与预分离箱内滤板上的滤孔直径大小相同。优选的，所述进料管和吸风管的直径大小相同。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置搅拌网桶自转和拍板拍打毛片和羽绒，达到了毛片和羽绒分离彻底的效果。2、本技术通过设置电机，达到搅拌网桶转动的效果，通过设置转动轴配合连接杆和拍板，达到了拍散粘结在一起毛片和羽绒的效果，通过设置第一滤网、第二滤网和第三滤网，达到了多层过滤使毛片和羽绒分开的效果，通过设置热风机，达到了加热和吹风的效果，通过预分离箱，达到了毛片和羽绒初步分离的效果。附图说明图1为本技术正视图的破视图的结构示意图。图中：1进料口、2预分离箱、3滤板、4吸风管、5分毛箱、6搅拌网桶、7轴承、8第一吸绒管、9第二吸绒管、10第三吸绒管、11湿度感应器、12加湿器、13湿度显示器、14第一挡板、15第二挡板、16第三挡板、17第一滤网、18第二滤网、19第三滤网、20第四挡板、21转动轴、22连接杆、23拍板、24电机、25电机箱、26热风机、27出毛口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种羽绒加工分毛装置包括进料管1，进料口1使加工毛片和羽绒进入预分离箱2，进料管1的一端固定连接有预分离箱2，预分离箱2对毛片和羽绒进行预分离，预分离箱2的两侧面内壁分别与滤板3的两端固定连接，滤板3对毛片和羽绒进行初步的过滤分离，预分离箱2的顶部固定连接有吸风管4，吸风管4将毛片和羽绒吸进搅拌网桶6进行分离，进料管1和吸风管4的直径大小相同，直径大小的相同时毛片和羽绒进入搅拌网桶6的速度更加均匀，吸风管4的一端穿过分毛箱5和搅拌网桶6并与卡接在搅拌网桶6顶部的轴承7卡接，轴承7使电机转动的时候搅拌网桶6也可以转动，搅拌网桶6表面的滤孔直径大小与预分离箱2内滤板3上的滤孔直径大小相同，直径大小的相同可以使毛片和羽绒都通过搅拌网桶6的滤孔，分毛箱5的顶部从左到右依次固定连接有第一吸绒管8、第二吸绒管9和第三吸绒管10，且第一吸绒管8、第二吸绒管9和第三吸绒管10均穿过分毛箱5并延伸至分毛箱5的内部，通过设置第一吸绒管8、第二吸绒管9和第三吸绒管10使分离过滤后的羽绒进行收集，分毛箱5的侧面内壁从上到下依次固定连接有湿度感应器11和加湿器12，分毛箱5的侧面固定连接有湿度显示器13，对分离箱6内的湿度进行控制，减小静电的作用，分毛箱5的内腔顶部从左到右依次固定连接有第一挡板14、第二挡板15和第三挡板16，通过设置第一挡板14、第二挡板15和第三挡板16，延长路径使毛片和羽绒分离的更加彻底，第一挡板14与分毛箱5的侧面内壁之间固定连接有第一滤网17，第一挡板14和第二挡板15之间固定连接有第二滤网18，第一滤网17、第二滤网18和第三滤网19的滤孔直径依次递减，第二挡板15和第三挡板16之间固定连接有第三滤网19，通过设置分第一滤网17、第二滤网18和第三滤网19，使不同大小的毛片和羽绒进行分离，毛箱5的底部固定连接有第四挡板20，分毛箱5的底部开设有出毛口27，出毛口27是对分离出来的毛片进行清理收集，搅拌网桶6的内腔底部固定连接有转动轴21，转动轴21的侧面固定连接有连接杆22，连接杆22的一端固定连接有拍板23，连接杆22和拍板23的数量为六个，且三个连接杆22和三个拍板23一组，且两组连接杆22和拍板23等距的分布在转动轴21的两侧，通过设置转动轴21配合连接杆22和拍板23，达到了拍散粘结在一起毛片和羽绒的效果，三组连接杆22和拍板23相互配合使拍散粘结在一起的毛片和羽绒的效果更好，搅拌网桶6的底部与电机24的输出轴固定连接，电机24的转动使搅拌网桶6也进行转动，电机24的底部与电机箱25的内腔底部固定连接，设置电机箱25，达到了固定和保护电机24的效果，电机箱25的内腔底部固定连接有热风机26，通过设置热风机，达到了加热和吹风的效果，且热风机26的出风口穿出电机箱26并延伸至分毛箱5的内腔，电机箱26的底部与分毛箱5的内腔底部固定连接。使用时，预分离箱2初步分离羽毛和羽绒，电机24的转动带动搅拌网桶6转动，搅拌网桶6的转动带动转动轴21、连接杆22和拍板23转动，拍打粘结在一起的毛片和羽绒，热风机26吹风和加温，第一滤网17、第二滤网18和第三滤网19多层过滤，第一吸绒管8、第二吸绒管9和第三吸绒管10吸走过滤的羽绒。综上：该羽绒加工分毛装置，通过搅拌网桶6、转动轴21、连接杆22和拍板23转动，解决了毛片和羽绒分离不彻底的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种羽绒加工分毛装置，包括进料管（1），所述进料管（1）的一端固定连接有预分离箱（2），所述预分离箱（2）的两侧面内壁分别与滤板（3）固定连接，所述预分离箱（2）的顶部固定连接有吸风管（4），其特征在于：所述吸风管（4）的一端穿过分毛箱（5）和搅拌网桶（6）并与卡接在搅拌网桶（6）顶部的轴承（7）卡接，所述分毛箱（5）的顶部从左到右依次固定连接有第一吸绒管（8）、第二吸绒管（9）和第三吸绒管（10），且第一吸绒管（8）、第二吸绒管（9）和第三吸绒管（10）均穿过分毛箱（5）并延伸至分毛箱（5）的内部，所述分毛箱（5）的侧面内壁从上到下依次固定连接有湿度感应器（11）和加湿器（12），所述分毛箱（5）的侧面固定连接有湿度显示器（13），所述分毛箱（5）的内腔顶部从左到右依次固定连接有第一挡板（14）、第二挡板（15）和第三挡板（16 ），所述第一挡板（14）与分毛箱（5）的侧面内壁之间固定连接有第一滤网（17），所述第一挡板（14）和第二挡板（15）之间固定连接有第二滤网（18），所述第二挡板（15）和第三挡板（16）之间固定连接有第三滤网（19），所述分毛箱（5）的底部固定连接有第四挡板（20），所述分毛箱（5）的底部开设有出毛口（27），所述搅拌网桶（6）的内腔底部固定连接有转动轴（21），所述转动轴（21）的侧面固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的一端固定连接有拍板（23），所述搅拌网桶（6）的底部与电机（24）的输出轴固定连接，所述电机（24）的底部与电机箱（25）的内腔底部固定连接，所述电机箱（25）的内腔底部固定连接有热风机（26），且热风机（26）的出风口穿出电机箱（26）并延伸至分毛箱（5）的内腔，所述电机箱（26）的底部与分毛箱（5）的内腔底部固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种羽绒加工分毛装置，包括进料管（1），所述进料管（1）的一端固定连接有预分离箱（2），所述预分离箱（2）的两侧面内壁分别与滤板（3）固定连接，所述预分离箱（2）的顶部固定连接有吸风管（4），其特征在于：所述吸风管（4）的一端穿过分毛箱（5）和搅拌网桶（6）并与卡接在搅拌网桶（6）顶部的轴承（7）卡接，所述分毛箱（5）的顶部从左到右依次固定连接有第一吸绒管（8）、第二吸绒管（9）和第三吸绒管（10），且第一吸绒管（8）、第二吸绒管（9）和第三吸绒管（10）均穿过分毛箱（5）并延伸至分毛箱（5）的内部，所述分毛箱（5）的侧面内壁从上到下依次固定连接有湿度感应器（11）和加湿器（12），所述分毛箱（5）的侧面固定连接有湿度显示器（13），所述分毛箱（5）的内腔顶部从左到右依次固定连接有第一挡板（14）、第二挡板（15）和第三挡板（16），所述第一挡板（14）与分毛箱（5）的侧面内壁之间固定连接有第一滤网（17），所述第一挡板（14）和第二挡板（15）之间固定连接有第二滤网（18），所述第二挡板（15）和第三挡板（16）之间固定连接有第三滤网（19），所述分毛箱（5）的底部固定连接有第四挡板（20），所述分毛箱（5）的底部开设有出毛口（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文坚，李建伟，潘明，康然，陈亚燕，张嘉强，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44