一种超声波羽绒洗涤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及衣物清洗的技术领域，更具体地，涉及一种超声波羽绒洗涤装置，包括清洗桶本体、超声波发生组件、用于搅动清洗桶本体内部羽绒的搅拌组件、设于清洗桶侧部的进水口以及设于清洗桶本体底部的排水口，超声波发生组件设于清洗桶本体内部，搅拌组件与清洗桶本体连接，超声波发生组件设于搅拌组件的下方，超声波发生组件与排水口之间设有过滤筛网。本实用新型专利技术通过超声波作用于液体时产生大量小气泡，小气泡随着周围介质的振动不断运动、体积增大或突然破灭，破灭时周围液体冲入小气泡产生高温、高压的同时产生激波，从而达到清洗的效果和乳化羽绒中所含脂类的效果，清洗过程无需添加洗涤剂，能够实现较好的节水效果和较低的残脂率。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波羽绒洗涤装置
本技术涉及衣物清洗的
，更具体地，涉及一种超声波羽绒洗涤装置。
技术介绍
由于羽绒是一种动物性蛋白质纤维，比棉花(植物性纤维素)保温性高，且羽绒球状纤维上密布千万个三角形的细小气孔，能随气温变化而收缩膨胀，产生调温功能，可吸收人体散发流动的热气，隔绝外界冷空气的入侵，是制作御寒衣物的重要原料。羽绒加工的具体工序是将原料进行除杂、清洗、消毒后进行烘干得成品羽绒，清洗即是将羽绒加入清洗室内加水进行清洗，然后通过搅拌机构搅拌保证羽绒可在水中旋转清洗。目前，羽绒清洗机多数采用传统的机械清洗，为了保证羽绒的清洁度，在清洗羽绒时往往会在水中加入洗涤剂，如此羽绒就必须要反复进行冲洗，既增加了清洗时间也浪费了大量宝贵的水资源，而且由于羽绒容易堆积，还容易造成堵塞的现象。中国专利CN108893782A公开了一种羽绒清洁装置，通过产生超声波实现清洗的效果，其产生超声波的原理是：通过置于桶外部超声波高频振荡器和超声波换能器驱动震动面钢板，如此一方面驱动震动面钢板的方式必然会导致震动面钢板变形影响洗涤效果，一方面易形成能源损耗，能耗高且难以达到较好的超声效果、残脂率较低、制作成本高昂。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种超声波羽绒洗涤装置，超声波发生组件内置在清洗桶内，产生超声波作用于液体产生大量小气泡，无需添加洗涤剂即可达到较好的清洗效果、节水效果以及较低的残脂率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：提供一种超声波羽绒洗涤装置，包括清洗桶本体、用于产生超声波的超声波发生组件、用于搅动清洗桶本体内部羽绒的搅拌组件、设于清洗桶侧部的进水口以及设于清洗桶本体底部的排水口，所述超声波发生组件设于清洗桶本体内部，所述搅拌组件与清洗桶本体连接，所述超声波发生组件设于搅拌组件的下方，所述超声波发生组件与排水口之间设有过滤筛网。本技术的超声波羽绒洗涤装置，将待清洗羽绒加入清洗桶本体中，从进水口加入清洗水，搅拌组件搅动清洗桶本体内部羽绒，同时超声波发生组件产生超声波，超声波作用于液体时产生大量小气泡，小气泡随着周围介质的振动不断运动、体积增大或突然破灭，破灭时周围液体冲入小气泡产生高温、高压的同时产生激波，从而达到清洗的效果和乳化羽绒中所含脂类的效果，清洗过程无需添加洗涤剂，能够实现较好的节水效果和较低的残脂率。进一步地，所述清洗桶本体包括多个并排设置的清洗单元，相邻的清洗单元之间设有连接部。多个清洗单元增大洗涤装置的容积，赋予洗涤装置较为美观的外观，连接部的设置便于相邻清洗单元之间的连接及洗涤装置的加工成型。进一步地，所述清洗单元的下部为横截面直径逐渐减小的锥状结构，所述排水口设于锥状结构的底部。锥状结构的设置利于清洗水的汇集和排出，本技术可在排水口处设置电磁阀用以控制排水口的开关。进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机、搅拌轴以及搅拌杆，所述搅拌轴穿过清洗桶本体的侧壁设置，所述搅拌杆为多组，多组搅拌杆均匀分布且搅拌杆与搅拌轴固定连接。驱动电机工作驱动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆旋转，搅拌杆搅动羽绒，防止羽绒聚集，保证清洗效果。进一步地，每组搅拌杆由两根布置形成“十”字型的杆体组成。“十”字型杆体的设置有利于加强搅动强度，改善搅动效果。进一步地，所述清洗桶本体上部横截面为圆形截面，所述圆形截面的圆心与搅拌轴的中心轴线中点重合。搅拌轴沿圆形截面的直径设置，搅拌杆伸至清洗桶本体的下部，以较大幅度地搅动羽绒。进一步地，所述超声波发生组件为多组，超声波发生组件分别设于相邻的搅拌杆之间。在相邻的搅拌杆之间均设置超声波发生组件可改善超声波的清洗效果。进一步地，每组超声波发生组件包括两组超声波发生器，超声波发生器倾斜设置且超声波发生器对称固定于清洗桶本体的内壁。设置两组超声波发生器，便于产生更多的小气泡与羽绒充分接触，改善超声波的清洗效果。进一步地，两组超声波发生器中垂线的交点落于搅拌轴的中心轴线上。如此设置，超声波产生的小气泡在运动过程中能够接触较多的羽绒，从而改善羽绒的清洗效果。进一步地，所述超声波发生组件产生的超声波的频率为26kHz～31kHz。频率过低超声波发生器产生的气泡与羽绒的接触面积有限；频率过大超声波发生器产生的小气泡易破裂，在与羽绒接触前破裂；频率过大或过小都难以实现较为充分的清洗效果。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的超声波羽绒洗涤装置，通过超声波作用于液体产生大量小气泡达到清洗效果和乳化羽绒中所含脂类的效果，清洗过程无需添加洗涤剂，能够实现较好的节水效果和较低的残脂率；且本技术中超声波发生器内置于清洗桶本体中，工作效率高、能耗低、且易于制作、制作成本低，具有较好的普适性。附图说明图1为本技术的超声波羽绒洗涤装置的主视图；图2为本技术的超声波羽绒洗涤装置的侧视图；图3为本技术的超声波羽绒洗涤装置的俯视图；附图中：1-清洗桶本体；11-清洗单元；12-连接部；13-锥状结构；2-超声波发生组件；21-超声波发生器；22-防水材料层；3-搅拌组件；31-驱动电机；32-搅拌轴；33-搅拌杆；34-杆体；4-排水口；5-过滤筛网。具体实施方式下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。实施例如图1至图3所示为本技术的超声波羽绒洗涤装置的实施例，包括清洗桶本体1、用于产生超声波的超声波发生组件2、用于搅动清洗桶本体1内部羽绒的搅拌组件3、设于清洗桶侧部的进水口以及设于清洗桶本体底部的排水口4，超声波发生组件设于清洗桶本体1内部，搅拌组件3与清洗桶本体1连接，超声波发生组件2设于搅拌组件3的下方，超声波发生组件2与排水口4之间设有过滤筛网5。本实施例在实施时，将待清洗羽绒加入清洗桶本体1中，从进水口加入清洗水，搅拌组件3搅动清洗桶本体1内部羽绒，同时超声波发生组件2产生超声波，超声波作用于液体时产生大量小气泡，小气泡随着周围介质的振动不断运动、体积增大或突然破灭，破灭时周围液体冲入小气泡产生高温、高压的同时产生激波，从而达到清洗的效果和乳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波羽绒洗涤装置，其特征在于，包括清洗桶本体(1)、用于产生超声波的超声波发生组件(2)、用于搅动清洗桶本体(1)内部羽绒的搅拌组件(3)、设于清洗桶侧部的进水口以及设于清洗桶本体底部的排水口(4)，所述超声波发生组件设于清洗桶本体(1)内部，所述搅拌组件(3)与清洗桶本体(1)连接，所述超声波发生组件(2)设于搅拌组件(3)的下方，所述超声波发生组件(2)与排水口(4)之间设有过滤筛网(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种超声波羽绒洗涤装置，其特征在于，包括清洗桶本体(1)、用于产生超声波的超声波发生组件(2)、用于搅动清洗桶本体(1)内部羽绒的搅拌组件(3)、设于清洗桶侧部的进水口以及设于清洗桶本体底部的排水口(4)，所述超声波发生组件设于清洗桶本体(1)内部，所述搅拌组件(3)与清洗桶本体(1)连接，所述超声波发生组件(2)设于搅拌组件(3)的下方，所述超声波发生组件(2)与排水口(4)之间设有过滤筛网(5)。


2.根据权利要求1所述的超声波羽绒洗涤装置，其特征在于，所述清洗桶本体(1)包括多个并排设置的清洗单元(11)，相邻的清洗单元(11)之间设有连接部(12)。


3.根据权利要求2所述的超声波羽绒洗涤装置，其特征在于，所述清洗单元(11)的下部为横截面直径逐渐减小的锥状结构(13)，所述排水口(4)设于锥状结构(13)的底部。


4.根据权利要求2所述的超声波羽绒洗涤装置，其特征在于，所述搅拌组件(3)包括驱动电机(31)、搅拌轴(32)以及搅拌杆(33)，所述搅拌轴(32)穿过清洗桶本体(1)的侧壁设置，所述搅拌杆(33)为多组，多组搅拌杆(33)均匀分布且搅拌杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建伟，陈海珠，陈文坚，康然，钟上元，
申请(专利权)人：湛江紫荆羽绒制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44