【技术实现步骤摘要】
一种铝电解用充气多孔预焙阳极及使用其的电解方法
本专利技术涉及一种预焙阳极,具体涉及一种铝电解用充气多孔预焙阳极及使用其的电解方法。
技术介绍
自1886年起,霍尔-埃鲁特法生产铝是国内外铝工业普遍使用的工艺过程。铝电解时,以炭素材料为阳极,如预焙阳极,电解槽底部砌筑的炭块为阴极,熔融冰晶石为电解质。电流通过预焙阳极进入溶解Al2O3的熔融冰晶石中进行反应,最后进入阴极。Al2O3电解发生在熔融的电解质层内(电解质层在阳极和溶化的金属之间)。Al2O3中的铝离子被还原成了金属铝,这些金属铝集中在电解槽底部的阴极上,氧离子与炭阳极中的炭反应生成二氧化碳气体。总反应式如式1所示。Al2O3+3/2C=2Al+3/2CO2(1)生产中使用的预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂制造而成,用作预焙铝电解槽作阳极材料。这种阳极材料的炭块已经过焙烧,具有稳定的几何形状,所以也称预焙阳极炭块,习惯上又称为铝电解用炭阳极。用预焙阳极炭块作阳极的铝电解槽称预焙阳极电解槽,简称预焙槽,这是一种现代化的大型铝电解槽。阳极炭块的生产是以石油焦为原料,以煤沥青为粘结剂,经过石油焦 ...
【技术保护点】
一种充气多孔预焙阳极,其特征在于,原料使用的弹丸焦的粒度含量如下:8‑5mm含量为10‑30%,5‑2mm含量为30‑50%,2‑0mm含量为15‑35%,粉子含量为5‑25%。
【技术特征摘要】
1.一种充气多孔预焙阳极,其特征在于,原料使用的弹丸焦的粒度含量如下:8-5mm含量为10-30%,5-2mm含量为30-50%,2-0mm含量为15-35%,粉子含量为5-25%。2.根据权利要求1所述的充气多孔预焙阳极,其特征在于,所述粉子中粒径0.075mm以下的含量为50%以上;优选地,所述粉子中粒径0.075-0.3mm的含量为50%以下;优选地,原料中沥青用量为阳极生坯总质量的16-18%。3.根据权利要求1或2所述的充气多孔预焙阳极,其特征在于,所述的充气多孔预焙阳极的中心单排设置2-4个炭碗,两个相邻炭碗之间及最外两侧炭碗等距位置设置有孔洞;优选地,所述孔洞的直径为40-60mm,优选为50mm,高度为100-400mm,优选为200-300mm。4.根据权利要求1-3任一项所述的充气多孔预焙阳极,其特征在于,所述的充气多孔预焙阳极的制备过程如下:将经过1300-1400℃热处理后的弹丸焦,经破碎、筛分、配料筛分成阳极配料所需粒度,与沥青混合制备所述预焙阳极,孔洞在生坯成型时加工而成。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:郎光辉,高守磊,刘瑞,张守俊,王志国,刘涛,张法利,许秀芹,
申请(专利权)人:索通发展股份有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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