一种杀菌耐老化防腐型底漆及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种杀菌耐老化防腐型底漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：乙烯基MQ硅树脂13‑15、乙烯基硅油1‑2、E‑12环氧树脂27‑29、环氧油酸丁酯1‑2、三甲基已二胺4‑6、马来酸二丁基锡1‑2、二甲基次膦酸钙2‑4、氧化锌晶须3‑6、石膏晶须2‑3、三聚氰胺2‑3、竹纤维1‑3、改性沥青13‑16、改性废弃粘土砂6‑8、烷基醇酰胺1‑2、锌灰0.5‑1.0、椰子油2‑3、碳酸二甲酯7‑9、二苯醚5‑7、二甲苯10‑12、柠檬醛2‑4、芳樟醇2‑3；本发明专利技术添加的改性废弃粘土砂能够使油漆分散均匀，防止降尘，并且还提高了油漆的耐候性、耐腐蚀性，降低了油漆的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种杀菌耐老化防腐型底漆及其制备方法
本专利技术涉及一种底漆及其制备方法，特别是一种杀菌耐老化防腐型底漆及其制备方法。
技术介绍
底漆是指直接涂到物体表面、作为面漆坚实基础的涂料。底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度，底漆还可以保证面漆的均匀吸收，同时底漆还能够为油漆系统提供抗碱性、防腐性等功能，使油漆系统发挥最佳效果。粘土砂是以粘土作为粘结剂的型砂，粘土砂在循环使用过程中由于各组分的热分解，发生了物理性能的变化，表面还有因热而失去粘结能力的死粘土、煤粉等残留的灰分和含铁、铝等成分的复合硅酸盐，再利用的话降低了型砂的质量，不得不将其替换成为废弃型砂，大量堆积会严重影响环境污染和土壤的质量，严重的话由于雨水的冲刷，其中有害因子会随着雨水留到河流、种植等地方，通过食物链最终聚集在人们体内，给健康带来很大的危害，本专利技术针对这一情况将废弃粘土砂进行改性作为填料添加到底漆中，不仅减少了环境污染，并且增强了底漆的耐候性、耐热性、耐腐蚀性、降低生产成本等的作用。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种杀菌耐老化防腐型底漆及其制备方法。为了实现本专利技术的目的，本专利技术通过以下方案实施：一种杀菌耐老化防腐型底漆，由下列重量份的原料制备制成：乙烯基MQ硅树脂13-15、乙烯基硅油1-2、E-12环氧树脂27-29、环氧油酸丁酯1-2、三甲基已二胺4-6、马来酸二丁基锡1-2、二甲基次膦酸钙2-4、氧化锌晶须3-6、石膏晶须2-3、三聚氰胺2-3、竹纤维1-3、改性沥青13-16、改性废弃粘土砂6-8、烷基醇酰胺1-2、锌灰0.5-1.0、椰子油2-3、碳酸二甲酯7-9、二苯醚5-7、二甲苯10-12、柠檬醛2-4、芳樟醇2-3；所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：40%的氯化橡胶11-14、沥青92-94、硬脂酰胺0.2-0.4、偶氮二异丁腈0.2-0.4、八溴联苯醚0.3-0.7、水5-8、聚氧乙烯蓖麻油0.3-0.6、硬脂酸镁0.6-1.2、纳米白炭黑1-2、纳米硅藻土0.4-0.8、松节油6-9、脱水蓖麻油2-3、己二胺1-2、硝酸稀土0.02-0.07、活性白土1-2；制备方法是将沥青加热至150-190°C，经高速离心、剪切研磨成10-30μm的微粒，然后将硬脂酸镁、聚氧乙烯蓖麻油、纳米白炭黑、纳米硅藻土、脱水蓖麻油、偶氮二异丁腈和水混匀加热至60-90°C形成混合溶液，再将40%的氯化橡胶、沥青和混合溶液混合以600-800转/分下研磨分散20分钟，再加入其余剩余物质，并以800-1200转/分下研磨分散20-30分钟即可。本专利技术所述一种杀菌耐老化防腐型底漆，由以下具体步骤制成：（1）将乙烯基MQ硅树脂、E-12环氧树脂、改性沥青、三甲基已二胺、碳酸二甲酯、二苯醚、二甲苯加到反应釜中加热至200-250°C，将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时；（2）在相同的转速下加入改性废弃粘土砂、石膏晶须、氧化锌晶须、锌灰、竹纤维、乙烯基硅油搅拌30-50分钟，温度降低至50-80°C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。本专利技术所述的改性废弃粘土砂，制备方法是将废弃的粘土砂加到旋转研磨装置中，通过撞击将砂粒表面的附着物脱除，再将研磨后的物质加到沸腾床焙烧炉中，在500-700°C下高温焙烧1-2小时，冷却后加到20%的盐酸溶液中浸泡30-50分钟，再用水洗至中性烘干，再加入废弃粘土砂重量8%的埃洛石、8%的硅灰石和10%的皂土研磨至400目-600目细粉，再加入废弃粘土砂重量0.5-1%的三（二辛基磷酰氧基）钛酸异丙酯混合研磨均匀即可。本专利技术的优点是：本专利技术添加的改性废弃粘土砂能够使油漆分散均匀，防止降尘，并且还提高了油漆的耐候性、耐腐蚀性，降低了油漆的生产成本，本专利技术的油漆具有适度的柔软性，优异的耐热性、耐低温性能、耐老化，很好的拒水性和粘附性，本专利技术使用的碳酸二甲酯，溶剂低毒是一种绿色的有机溶剂，制成的油漆对环境、对人体无不良影响。具体实施方案下面通过具体实例对本专利技术进行详细说明。一种杀菌耐老化防腐型底漆，由下列重量份（公斤）的原料制备制成：乙烯基MQ硅树脂13、乙烯基硅油1、E-12环氧树脂27、环氧油酸丁酯1、三甲基已二胺4、马来酸二丁基锡1、二甲基次膦酸钙2、氧化锌晶须3、石膏晶须2、三聚氰胺2、竹纤维3、改性沥青14、改性废弃粘土砂6、烷基醇酰胺1、锌灰0.6、椰子油2、碳酸二甲酯8、二苯醚7、二甲苯11、柠檬醛3、芳樟醇2；所述改性沥青是由下列重量份（公斤）的原料制成：40%的氯化橡胶13、沥青93、硬脂酰胺0.3、偶氮二异丁腈0.2、八溴联苯醚0.4、水6、聚氧乙烯蓖麻油0.5、硬脂酸镁0.7、纳米白炭黑2、纳米硅藻土0.6、松节油8、脱水蓖麻油3、己二胺1、硝酸稀土0.02、活性白土2；制备方法是将沥青加热至150-190°C，经高速离心、剪切研磨成10-30μm的微粒，然后将硬脂酸镁、聚氧乙烯蓖麻油、纳米白炭黑、纳米硅藻土、脱水蓖麻油、偶氮二异丁腈和水混匀加热至60-90°C形成混合溶液，再将40%的氯化橡胶、沥青和混合溶液混合以600-800转/分下研磨分散20分钟，再加入其余剩余物质，并以800-1200转/分下研磨分散20-30分钟即可。本专利技术所述一种杀菌耐老化防腐型底漆，由以下具体步骤制成：（1）将乙烯基MQ硅树脂、E-12环氧树脂、改性沥青、三甲基已二胺、碳酸二甲酯、二苯醚、二甲苯加到反应釜中加热至200-250°C，将混合物搅拌混合均匀后以600-800转/分下搅拌2-3小时；（2）在相同的转速下加入改性废弃粘土砂、石膏晶须、氧化锌晶须、锌灰、竹纤维、乙烯基硅油搅拌30-50分钟，温度降低至50-80°C再加入其余剩余的成分，在反应釜内搅拌、分散，将分散后的物料加到砂磨机中研磨分散均匀，并在1200-1400转/分下搅拌20-30分钟；（3）将分散均匀的物料加到过滤机中进行过滤，过滤后得到细度为20-40μm的物料，将过滤后的物料包装即可。本专利技术所述的改性废弃粘土砂，制备方法是将废弃的粘土砂加到旋转研磨装置中，通过撞击将砂粒表面的附着物脱除，再将研磨后的物质加到沸腾床焙烧炉中，在500-700°C下高温焙烧1-2小时，冷却后加到20%的盐酸溶液中浸泡30-50分钟，再用水洗至中性烘干，再加入废弃粘土砂重量8%的埃洛石、8%的硅灰石和10%的皂土研磨至400目-600目细粉，再加入废弃粘土砂重量0.5-1%的三（二辛基磷酰氧基）钛酸异丙酯混合研磨均匀即可。本专利技术的油漆各功能参数如下：粘度（S/25℃）67，耐盐水（30天）漆膜无变化，不起泡，不脱落，不生锈，耐盐雾性（500h）漆膜无变化，不起泡，不脱落，不生锈，耐蒸馏水（30天）漆膜不起泡，不脱落，附着力（Mpa）5.4，耐磨性（mg/500转）7.1，耐冲击性（cm）50，柔韧性（mm）1，人工加速老化（1200h）漆膜无变色，无粉化，无裂纹现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种杀菌耐老化防腐型底漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：乙烯基MQ硅树脂13‑15、乙烯基硅油1‑2、E‑12环氧树脂27‑29、环氧油酸丁酯1‑2、三甲基已二胺4‑6、马来酸二丁基锡1‑2、二甲基次膦酸钙2‑4、氧化锌晶须3‑6、石膏晶须2‑3、三聚氰胺2‑3、竹纤维1‑3、改性沥青13‑16、改性废弃粘土砂6‑8、烷基醇酰胺1‑2、锌灰0.5‑1.0、椰子油2‑3、碳酸二甲酯7‑9、二苯醚5‑7、二甲苯10‑12、柠檬醛2‑4、芳樟醇2‑3；所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：40%的氯化橡胶11‑14、沥青92‑94、硬脂酰胺0.2‑0.4、偶氮二异丁腈0.2‑0.4、八溴联苯醚0.3‑0.7、水5‑8、聚氧乙烯蓖麻油0.3‑0.6、硬脂酸镁0.6‑1.2、纳米白炭黑1‑2、纳米硅藻土0.4‑0.8、松节油6‑9、脱水蓖麻油2‑3、己二胺1‑2、硝酸稀土0.02‑0.07、活性白土1‑2；制备方法是将沥青加热至150‑190°C，经高速离心、剪切研磨成10‑30μm的微粒，然后将硬脂酸镁、聚氧乙烯蓖麻油、纳米白炭黑、纳米硅藻土、脱水蓖麻油、偶氮二异丁腈和水混匀加热至60‑90°C形成混合溶液，再将40%的氯化橡胶、沥青和混合溶液混合以600‑800转/分下研磨分散20分钟，再加入其余剩余物质，并以800‑1200转/分下研磨分散20‑30分钟即可。...

【技术特征摘要】
1.一种杀菌耐老化防腐型底漆，其特征在于，由下列重量份的原料制备制成：乙烯基MQ硅树脂13-15、乙烯基硅油1-2、E-12环氧树脂27-29、环氧油酸丁酯1-2、三甲基已二胺4-6、马来酸二丁基锡1-2、二甲基次膦酸钙2-4、氧化锌晶须3-6、石膏晶须2-3、三聚氰胺2-3、竹纤维1-3、改性沥青13-16、改性废弃粘土砂6-8、烷基醇酰胺1-2、锌灰0.5-1.0、椰子油2-3、碳酸二甲酯7-9、二苯醚5-7、二甲苯10-12、柠檬醛2-4、芳樟醇2-3；所述改性沥青是由下列重量份的原料制成：40%的氯化橡胶11-14、沥青92-94、硬脂酰胺0.2-0.4、偶氮二异丁腈0.2-0.4、八溴联苯醚0.3-0.7、水5-8、聚氧乙烯蓖麻油0.3-0.6、硬脂酸镁0.6-1.2、纳米白炭黑1-2、纳米硅藻土0.4-0.8、松节油6-9、脱水蓖麻油2-3、己二胺1-2、硝酸稀土0.02-0.07、活性白土1-2；制备方法是将沥青加热至150-190°C，经高速离心、剪切研磨成10-30μm的微粒，然后将硬脂酸镁、聚氧乙烯蓖麻油、纳米白炭黑、纳米硅藻土、脱水蓖麻油、偶氮二异丁腈和水混匀加热至60-90°C形成混合溶液，再将40%的氯化橡胶、沥青和混合溶液混合以600-800转/分下研磨分散20分钟，再加入其余剩余物质，并以8...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝盆鑫，祝秀凤，汪鹏程，孙巨福，戴宇钧，
申请(专利权)人：天长市巨龙车船涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34