The utility model relates to the field of injection mould design technology, discloses a lipstick bottom structure of injection mold, mold between the panel and the bottom mold installation sequence of male die nozzle plate, parent template, template, male male mold plate and mold foot, male die bearing between the board and the mold foot push plate panel, installation sequence push plate fixed plate, thimble panel and the ejector plate, the contact surface of the push plate panel and push plate of the fixed plate is arranged on the division of the cylinder sleeve and the thimble, thimble contact surface panel and the ejector plate is fixed on the bottom of the punch, punch is arranged in the middle of the cavity are arranged inside the cavity ejector pin; female and male die template between the bearing plate through the locking block connection; punch is arranged on the top of the template, the template is installed on the die under the male inserts; female template installed on the concave die and the concave die insert block. The utility model improves the core pulling mode and is suitable for forming small holes on the side walls of the injection molded parts. The side core pulling structure has small displacement, and the circular cylinder wall of the workpiece is pushed out by a tube sleeve at the same time, and the appearance of the parts is good, and the production efficiency is improved.
【技术实现步骤摘要】
一种口红底注塑模具结构
本技术涉及注塑模具设计
,特别是涉及一种口红底注塑模具结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法,具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形制件。在现有技术中,为了减少繁重的模具设计和制造工作量,注塑模具大多采用了标准模架,当然对一些特殊结构的塑料制件,就需要在标准模架的基础之上进行改进,如使用镶块结构、司筒结构和抽芯装置等。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种口红底注塑模具结构,该结构改进了抽芯方式,适合注塑制件侧壁小孔成型,其侧抽芯结构位移小,同时制件圆形筒壁采用司筒套顶出,制件外观良好。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种口红底注塑模具结构,包括母模面板和公模底板,母模面板和公模底板之间顺序安装母模水口板、母模板、公模板、公模承板和模脚,所述的公模承板和模脚之间顺序安装推板面板、推板固定板、顶针面板和顶针底板,推板面板与推板固定板的接触面上设有司筒套与顶针,顶针面板与顶针底板的接触面上固定凸模的底部,凸模中间设有空腔,空腔内安装有司筒针;所述的母模板和公模承板之间还通过锁紧块连接;所述的凸模顶部设置在公模板上,公模板上安装凹模下镶块;所述的母模板上安装凹模和凹模上镶块,凸模、司筒套、凹模、凹模上镶块和凹模下镶块共同构成闭合空腔结构。进一步的,如上所述的司筒套的顶端连接制件的外壳底部。进一步的,如上所述的顶针的头部连接冷料井。更进一步的,如上所述的冷料井设置在主流道底部与分支流道互相垂直连接。进一步的,如上所述 ...
【技术保护点】
一种口红底注塑模具结构,包括母模面板(1)和公模底板(12),母模面板(1)和公模底板(12)之间顺序安装母模水口板(2)、母模板(7)、公模板(8)、公模承板(9)和模脚(4),其特征在于,所述的公模承板(9)和模脚(4)之间顺序安装推板面板(10)、推板固定板(5)、顶针面板(11)和顶针底板(6),推板面板(10)与推板固定板(5)的接触面上设有司筒套(24)与顶针,顶针面板(11)与顶针底板(6)的接触面上固定凸模(20)的底部,凸模(20)中间设有空腔,空腔内安装有司筒针(19);所述的母模板(7)和公模承板(9)之间还通过锁紧块(3)连接;所述的凸模(20)顶部设置在公模板(8)上,公模板(8)上安装凹模下镶块(23);所述的母模板(7)上安装凹模(14)和凹模上镶块(13),凸模(20)、司筒套(24)、凹模(14)、凹模上镶块(13)和凹模下镶块(23)共同构成闭合空腔结构。
【技术特征摘要】
1.一种口红底注塑模具结构,包括母模面板(1)和公模底板(12),母模面板(1)和公模底板(12)之间顺序安装母模水口板(2)、母模板(7)、公模板(8)、公模承板(9)和模脚(4),其特征在于,所述的公模承板(9)和模脚(4)之间顺序安装推板面板(10)、推板固定板(5)、顶针面板(11)和顶针底板(6),推板面板(10)与推板固定板(5)的接触面上设有司筒套(24)与顶针,顶针面板(11)与顶针底板(6)的接触面上固定凸模(20)的底部,凸模(20)中间设有空腔,空腔内安装有司筒针(19);所述的母模板(7)和公模承板(9)之间还通过锁紧块(3)连接;所述的凸模(20)顶部设置在公模板(8)上,公模板(8)上安装凹模下镶块(23);所述的母模板(7)上安装凹模(14)和凹模上镶块(13),凸模(20)、司筒套(24)、凹模(14)、凹模上镶块(13)和凹模下镶块(23)共同构成闭合空腔结构。2.根据权利要求1所述的口红底注塑模具结构,其特征在于,所述的司筒套(24)的顶端连接制件(25)...
【专利技术属性】
技术研发人员:游国云,王杰,
申请(专利权)人:东莞市启泰精密塑胶五金制品有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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