一种炼油加热炉附墙用耐火砖及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种炼油加热炉附墙用耐火砖及其制备方法，其由以下重量份的原料制成：粉砂岩14‑22、温石棉尾矿18‑27、三聚磷酸钠4‑7、硫铁矿烧渣21‑29、白石墨7‑13、漂珠9‑16、矿山粉尘24‑33、烧结镁铝尖晶石砂22‑30、镁渣硅酸盐水泥33‑46、蛋白石14‑22、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉5‑10、膨胀珍珠岩10‑15、拟薄水铝石16‑24。本发明专利技术以烧结镁铝尖晶石砂为主要骨料，辅以粉砂岩、白石墨、蛋白石、拟薄水铝石等原料制得的耐火砖不仅具有较高的机械强度和耐火度，还具有优异的抗热冲击性和抗热震稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种炼油加热炉附墙用耐火砖及其制备方法
本专利技术涉及一种炼油加热炉附墙用耐火砖及其制备方法，属于耐火材料领域。
技术介绍
耐火砖是用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的具有一定形状和尺寸的耐火材料，能耐1580℃-1770℃的高温。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等。耐火砖可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。在双面辐射加热炉中,火焰附着炉墙的卧管炉是炼油厂加氢装置中的常见炉型,燃烧器的火焰附墙燃烧,由炽热的炉墙对辐射室内的炉管进行热辐射,从而保证炉管受热均匀。火焰所附着墙面采用的耐火砖需承受附墙火焰的温度和变温操作的热冲击。这就要求炼油加热炉附墙用耐火砖具有优异的抗热冲击性和抗热震稳定性，否则将造成炉墙开裂，导致严重的热量损耗，甚至威胁到生产安全。近年来，国内耐火砖生产工艺发展迅速，市场上出现了种类繁多、性能各异的耐火砖。中国专利号为：200710062457.5的专利技术专利公开了一种硅质隔热耐火砖，本专利技术耐火砖由硅石细粉81-85％，珍本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炼油加热炉附墙用耐火砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成： 粉砂岩14‑22、温石棉尾矿18‑27、三聚磷酸钠4‑7、硫铁矿烧渣21‑29、白石墨7‑13、漂珠9‑16、矿山粉尘24‑33、烧结镁铝尖晶石砂22‑30、镁渣硅酸盐水泥33‑46、蛋白石14‑22、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉5‑10、膨胀珍珠岩10‑15、拟薄水铝石16‑24。

【技术特征摘要】
1.一种炼油加热炉附墙用耐火砖，其特征在于，由以下重量份的原料制成：粉砂岩14-22、温石棉尾矿18-27、三聚磷酸钠4-7、硫铁矿烧渣21-29、白石墨7-13、漂珠9-16、矿山粉尘24-33、烧结镁铝尖晶石砂22-30、镁渣硅酸盐水泥33-46、蛋白石14-22、聚醋酸乙烯酯均聚胶粉5-10、膨胀珍珠岩10-15、拟薄水铝石16-24。2.一种如权利要求1所述的炼油加热炉附墙用耐火砖的制备方法，其特征在于，由下列步骤组成：（1）将温石棉尾矿、硫铁矿烧渣、矿山粉尘、蛋白石混合均匀，粉碎，过40-70目筛，780-820℃煅烧2-3h，冷却至室温，600-800r/min干法球磨15-30min，然后按照固液比1：5-7将球磨后的粉末加入到质量分数为25%的硫酸溶液中，水浴加热至65-75℃，保温浸泡1.5-2.5h，静置冷却后过滤，滤渣用水洗涤至中性，按照固液比1：4-6将洗涤后的滤渣加入到质量分数为20%的氢氧化钠溶液中，加热至75-85℃，保温浸泡1-2h，静置冷却后过滤，滤液通入二氧化碳气体至pH为8.5-9时，关闭二氧化碳，静置陈化4-6h，过滤，滤渣洗涤干净，烘干，700...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋元龙，陈德全，
申请(专利权)人：马鞍山豹龙新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34