一种快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法技术

技术编号:15971536 阅读:29 留言:0更新日期:2017-08-11 22:57
本发明专利技术提供了一种聚合物快速修补料,由包括如下重量份数的原料组成:水泥3500‑4700份;石膏900‑1700份;骨料3300‑4900份;二氧化硅30‑150份;纤维4‑6份;碳酸钙5‑6份;碳酸锂3‑8份;消泡剂2‑8份;减水剂6‑36份;调节剂20‑40份;增稠剂11‑18份。本发明专利技术所述的快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法适用于混凝土表面的紧急维护以及初期强度要求较高结构的修复。

【技术实现步骤摘要】
一种快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法
本专利技术属于公路养护材料领域,尤其是涉及一种快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法。
技术介绍
随着我国国民经济的高速发展,各种公路、桥梁、市政工程建设迅猛。其中,水泥混凝土路面所占的比重增幅显著。大量的混凝土基公路长时期使用或者受到重车碾压,在荷载的反复作用和自然环境,比如冻融循环、盐冻、碳化等因素的不断作用下,以及在设计、施工、养护等诸多种因素的综合作用下,水泥混凝土路面在使用期间,不可避免地会产生各种损坏,比如开裂、坑槽、龟裂等,影响到交通通行的速度和质量,从而产生交通问题。为了尽量地减少交通问题,必须及时地对这些破损的路面进行修复。目前选用水泥混凝土来进行修复,具有水泥混凝土配方设计不够合理、科学,成本较高;修复质量不好,各种技术性能差,造成重复修复,浪费材料及人工费;坑槽修复完以后强度低,耐久性差,浪费大量原材料,增大施工单位的工程量,造成巨大经济损失;容易受到低温、雨雪等恶劣环境的影响;实施工序较复杂,使用寿命短,稳定性差等问题。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术旨在提出一种快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法,以解决上述问题。为达到上述目的,本专利技术的技术方案是这样实现的:一种快速固化聚合物修复料,由包括如下重量份数的原料组成:进一步的,所述水泥包括硅酸盐水泥和矾土水泥,所述硅酸盐水泥与矾土水泥的重量份数比为(25-32):(10-15)。进一步的,所述骨料为石英砂,所述石英砂包括4号石英砂、5号石英砂、6号石英砂,所述石英砂包括4号石英砂、5号石英砂、6号石英砂的重量份数比为(10-15):(8-12):(15-22)。进一步的,所述石膏包括无水石膏和脱硫石膏,所述无水石膏与脱硫石膏的重量份数比为(2-6):(7-11)。进一步的,所述纤维包括聚丙烯纤维。进一步的,所述减水剂包括三聚氰胺、萘和聚碳酸酯,所述三聚氰胺、萘、聚碳酸酯的重量份数比为(3-22):(1-6):(2-8)。进一步的,所述调节剂包括酒石酸和柠檬酸,所述酒石酸与柠檬酸的重量份数比为(1-2):(1-2)。进一步的,所述增稠剂包括甲基纤维素和淀粉,所述甲基纤维素与淀粉的重量份数比为(1-3):(10-15)。上述快速固化聚合物修复料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:称取干燥的骨料备用;步骤2:称取水泥、石膏、二氧化硅、纤维、碳酸钙、碳酸锂、消泡剂、减水剂、调节剂和增稠剂,混合搅拌均匀得到混合物;步骤3:将经过步骤1处理的骨料添加至步骤2得到的混合物中搅拌均匀后,即得到快速固化聚合物修复料。上述快速固化聚合物修复料的施工方法,包括如下步骤:步骤1:设置交通阻断标志,暂时阻断施工部位的交通;步骤2:清理干净基板表面;步骤3:在基板表面涂覆渗透性底漆;步骤4:将上述快速固化聚合物修复料添加水搅拌均匀后均匀涂抹在基板表面,所述修复料与水的配比为每25Kg修复料添加4升水;步骤5:常温环境施工后3小时以上确认固化状态后,撤去交通阻断标志,即可开放交通。相对于现有技术,本专利技术所述的快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法具有以下优势:本专利技术所述的快速固化聚合物修复料及其制备和施工方法适用于混凝土表面的紧急维护以及初期强度要求较高结构的修复。该修复料中添加有聚丙烯纤维,能够增强伸张强度,防止表面龟裂,且经过该修复料修复的基板水密性能好,表面结构密集,具有很高的防水、抗盐水、抗二氧化碳性能。具体实施方式除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本专利技术所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。下面结合实施例来详细说明本专利技术。实施例1一种快速固化聚合物修复料的制备方法,包括如下步骤:步骤1:称取3300份干燥的骨料备用;其中,3300份骨料包括1000份4号石英砂、800份5号石英砂、1500份6号石英砂;步骤2:称取水泥3500份、石膏900份、二氧化硅50份、纤维5份、碳酸钙5份、碳酸锂3份、消泡剂4份、减水剂6份、调节剂20份和增稠剂11份,混合搅拌均匀得到混合物;其中,所述3500份水泥包括2500份硅酸盐水泥和1000份矾土水泥,所述900份石膏包括200份无水石膏和700份脱硫石膏,所述纤维为聚丙烯纤维,所述6份减水剂包括3份三聚氰胺、1份萘和2份聚碳酸酯;所述20份调节剂包括10份酒石酸和10份柠檬酸,所述11份增稠剂包括1份甲基纤维素和10份淀粉。步骤3:将经过步骤1处理的骨料添加至步骤2得到的混合物中搅拌均匀后,即得到快速固化聚合物修复料。将实施例1得到的快速固化聚合物修复料进行施工,方法包括如下步骤:步骤1:设置交通阻断标志,暂时阻断施工部位的交通;步骤2:清理干净基板表面;步骤3:在基板表面涂覆渗透性底漆;步骤4:将上述快速固化聚合物修复料添加水搅拌均匀后均匀涂抹在基板表面,所述修复料与水的配比为每25Kg修复料添加4升水;步骤5:常温环境施工后3小时以上确认固化状态后,撤去交通阻断标志,即可开放交通。该施工方法在实施过程中,应注意:基板须清理干净、不等留有灰尘、污染物等;准确计量后严格按照配比搅拌均匀,搅拌时立即开始反应,每次搅拌须适量,用完再调配;严禁在5℃以下的环境施工,必要时须采取供暖措施。实施例2与实施例1不同之处在于:快速固化聚合物修复料的制备方法中:步骤1:称取4000份干燥的骨料备用;其中,4000份骨料包括1200份4号石英砂、1000份5号石英砂、1800份6号石英砂;步骤2:称取水泥3800份、石膏1200份、二氧化硅80份、纤维5份、碳酸钙5份、碳酸锂5份、消泡剂5份、减水剂15份、调节剂30份和增稠剂14份,混合搅拌均匀得到混合物;其中,所述3800份水泥包括2600份硅酸盐水泥和1200份矾土水泥,所述1200份石膏包括400份无水石膏和800份脱硫石膏,所述纤维为聚丙烯纤维,所述15份减水剂包括10份三聚氰胺、2份萘和3份聚碳酸酯;所述30份调节剂包括15份酒石酸和15份柠檬酸,所述14份增稠剂包括2份甲基纤维素和12份淀粉。实施例3与实施例1不同之处在于:快速固化聚合物修复料的制备方法中:步骤1:称取4800份干燥的骨料备用;其中,4800份骨料包括1500份4号石英砂、1200份5号石英砂、2100份6号石英砂;步骤2:称取水泥4500份、石膏1600份、二氧化硅120份、纤维5份、碳酸钙6份、碳酸锂8份、消泡剂8份、减水剂30份、调节剂38份和增稠剂18份,混合搅拌均匀得到混合物;其中,所述4500份水泥包括3000份硅酸盐水泥和1500份矾土水泥,所述1600份石膏包括600份无水石膏和1000份脱硫石膏,所述纤维为聚丙烯纤维,所述30份减水剂包括18份三聚氰胺、5份萘和7份聚碳酸酯;所述38份调节剂包括18份酒石酸和20份柠檬酸,所述18份增稠剂包括3份甲基纤维素和15份淀粉。为了检测快速固化聚合物修复料材料施工效果,对按以上实施例1-3的施工部位进行检测,测试结果见下表:由上表的测试结果可见:各项指标均达到中华人民共和国交通行业标准中对修复材料的技术要求。另外,为了检测快速固化聚合物修复料的施工效果,对按以上实例的施工部位进行检测:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速固化聚合物修复料,其特征在于:该修复料由包括如下重量份数的原料组成:

【技术特征摘要】
1.一种快速固化聚合物修复料,其特征在于:该修复料由包括如下重量份数的原料组成:2.根据权利要求1所述的快速固化聚合物修复料,其特征在于:所述水泥包括硅酸盐水泥和矾土水泥,所述硅酸盐水泥与矾土水泥的重量份数比为(25-32):(10-15)。3.根据权利要求1所述的快速固化聚合物修复料,其特征在于:所述骨料为石英砂,所述石英砂包括4号石英砂、5号石英砂、6号石英砂,所述石英砂包括4号石英砂、5号石英砂、6号石英砂的重量份数比为(10-15):(8-12):(15-22)。4.根据权利要求1所述的快速固化聚合物修复料,其特征在于:所述石膏包括无水石膏和脱硫石膏,所述无水石膏与脱硫石膏的重量份数比为(2-6):(7-11)。5.根据权利要求1所述的快速固化聚合物修复料,其特征在于:所述纤维包括聚丙烯纤维。6.根据权利要求1所述的快速固化聚合物修复料,其特征在于:所述减水剂包括三聚氰胺、萘和聚碳酸酯,所述三聚氰胺、萘、聚碳酸酯的重量份数比为(3-22):(1-6):(2-8)。7.根据权利要求1所述的快速固化聚合物修复料,其特征在于:所述调节剂包括酒石...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙长明付少春
申请(专利权)人:天津佰思特新材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:天津,12

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