砂削研磨元件制造技术

一种砂削研磨元件，安装在基体上，包括砂布条，贴靠在砂布条一侧的支撑体，以及用于固定支撑体和砂布条的安装架，所述砂布条和支撑体的根部均固定在安装架设置的同一固定槽中，所述安装架与基体可拆卸地连接。砂削研磨元件的支撑体和砂布条安装在同一固定槽中，两者紧密贴靠，支撑体能够对砂布条起到良好的支撑，提高研磨效果，并且结构简单。内芯外包护套，护套与基体接触，将内芯和基体隔开，避免研磨作业产生的热能使内芯与基体粘合到一起，并且减小安装座与基体之间的摩擦力，使砂削研磨元件能够更加容易的拆卸更换。

Sand grinding element

A grinding grinding element mounted on the substrate, including a cloth attached to the supporting body, a side of the cloth, and a mounting frame for fixed support body and a cloth, cloth and a root of the support body are fixed on the mounting frame is arranged with a fixing groove, wherein the mounting frame and the base is detachably connected. The sanding abrasive elements support body and a cloth arranged in the same slot, both close to the supporting body, good support for a cloth, improves the grinding effect, and simple structure. Within the core sheath, sheath and body contact, will be separated from the inner core and the matrix, to avoid the heat of grinding operation due to the inner core and the substrate bonded together, and reduce the friction between the mounting seat and the matrix, the sanding abrasive element can more easily replaced.

【技术实现步骤摘要】
砂削研磨元件
本技术属于木工机械领域，尤其涉及一种进行木材砂光的砂削研磨元件。
技术介绍
在木材加工的过程中，木材的表面需要进行研磨处理，使木材的表面光滑平整。目前，对木材表面进行研磨处理主要通过砂光机进行，砂光机上固定在砂盘、砂辊或砂带上的研磨元件与木材表面接触，对木材表面进行砂削。由于研磨元件由砂布条以及支撑砂布条的支撑体组成，长时间使用后，砂布条会发生磨损，所以需要将砂布条和支撑体固定在固定框上，再将支撑架安装到砂盘、砂辊或砂带上的安装槽中。目前的砂光机上，研磨元件的砂布条和支撑体分别安装在各自的固定框上，不仅结构复杂，而且使砂布条与支撑体无法完全贴合，在两者之间形成空隙，进而使支撑体不能对砂布条形成良好的支撑，使研磨元件无法达到良好的研磨效果。
技术实现思路
本技术针对上述的研磨元件砂布条与支撑体无法完全贴合,研磨效果不佳，寿命短的技术问题，提出一种研磨效果好，寿命更长的砂削研磨元件。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种砂削研磨元件，安装在基体上，包括砂布条，贴靠在砂布条一侧的支撑体，以及用于固定支撑体和砂布条的安装架，所述砂布条和支撑体的根部均固定在安装架设置的同一固定槽中，所述安装架与基体可拆卸地连接。作为优选，所述基体上设有能够限定安装架于基体上的卡设部。作为优选，所述卡设部为连接槽，所述安装架位于连接槽中，并与连接槽相配合。作为优选，所述连接槽的端部延伸至基体的边缘，并设置有能够使安装架装入连接槽中的安装口，所述基体上安装有能够将安装口封堵的固定件。作为优选，所述安装架包括内芯以及包覆在内芯上的护套，所述固定槽位于内芯上。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：1、支撑体和砂布条安装在同一固定槽中，两者紧密贴靠，支撑体能够对砂布条起到良好的支撑，提高研磨效果，并且结构简单。2、砂削研磨元件卡设在基体上，拆卸方便且结构简单，便于砂削研磨元件的更换。3、采用连接槽对砂削研磨元件进行卡设，并通过固定件封口固定，进一步降低拆卸难度，提高砂削研磨元件更换的便利性。4、内芯外包护套，护套与基体接触，将内芯和基体隔开，避免研磨作业产生的热能使内芯与基体粘合到一起，并且减小安装座与基体之间的摩擦力，使砂削研磨元件能够更加容易的拆卸更换。附图说明图1为安装有砂削研磨元件的研磨装置的爆炸图；图2为图1中A部分的结构示意图一；图3为图1中A部分的结构示意图二；以上各图中：1、基体；2、砂布条；3、支撑体；4、安装架；41、内芯；42、护套；5、卡设部；6、固定件。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。如图1至3所示，砂削研磨元件，安装在基体1上，包括砂布条2，贴靠在砂布条2一侧的支撑体3，以及用于固定支撑体3和砂布条2的安装架4。支撑体3为剑麻或塑料丝等具有一定硬度但也具有一定柔性的材料。砂布条2和支撑体3的根部均固定在安装架4设置的同一固定槽中，安装架4与基体1可拆卸地连接。当基体1为砂辊时，如图1所示，砂削研磨元件可拆卸地安装在砂辊上。由于砂削研磨元件中，砂布条2和支撑体3的根部均位于同一固定槽中，使砂布条2和支撑体3紧密贴靠，在进行砂削的过程中，支撑体3能够更加良好的支撑砂布条2，使砂布条2与进行砂削的工件能够紧密接触，砂布条2与工件之间能够产生较大程度的摩擦，增强砂削效果。为了使砂削研磨元件能够更加方便地安装和拆卸，基体1上设有能够限定安装架4于基体1上的卡设部5。卡设部5为连接槽，安装架4位于连接槽中，并与连接槽相配合。连接槽为燕尾槽、T形槽等外窄内宽的槽结构。安装架4与连接槽相配合，其宽度大于连接槽位于基体表面上的开口，使连接槽将安装架4卡在其中。为了便于拆卸，连接槽的端部延伸至基体1的边缘，并设置有能够使安装架4装入连接槽中的安装口，基体1上安装有能够将安装口封堵的固定件6。将固定件6从基体1上拆下，位于连接槽端部的安装口打开，使砂削研磨元件的安装架4能够通过安装口从连接槽中抽出，也能够通过安装口装入连接槽中，进行砂削研磨元件的更换。更换完成后，将固定件6装回到基体1上，将安装口封堵，砂削研磨元件的安装架4则不会通过安装口离开连接槽。当基体1为砂盘或砂辊时，固定件6为弹性环，套在砂辊或砂盘设置的安装槽中。当基体1为砂带时，固定件6可拆卸地安装在砂带上或直接安装在安装口上。为了使砂削研磨元件拆卸顺畅，安装架4包括内芯41以及包覆在内芯41上的护套42，固定槽位于内芯41上。当基体1为金属材料时，护套42为非金属材料，内芯41为金属材料；当基体1为非金属材料时，护套42为金属材料，内芯41为非金属材料。护套42将固定支撑体3和砂布条2的内芯41与基体1隔开，并且与内芯41和基材1为不同种类的材料，防止砂削工作过程中产生的热量，将基体1与砂削研磨元件粘连，使砂削研磨元件能够顺畅地从基体1上拆下。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砂削研磨元件，安装在基体(1)上，包括砂布条(2)，贴靠在砂布条(2)一侧的支撑体(3)，以及用于固定支撑体(3)和砂布条(2)的安装架(4)，其特征在于，所述砂布条(2)和支撑体(3)的根部均固定在安装架(4)设置的同一固定槽中，所述安装架(4)与基体(1)可拆卸地连接。

【技术特征摘要】
1.一种砂削研磨元件，安装在基体(1)上，包括砂布条(2)，贴靠在砂布条(2)一侧的支撑体(3)，以及用于固定支撑体(3)和砂布条(2)的安装架(4)，其特征在于，所述砂布条(2)和支撑体(3)的根部均固定在安装架(4)设置的同一固定槽中，所述安装架(4)与基体(1)可拆卸地连接。2.根据权利要求1所述的砂削研磨元件，其特征在于，所述基体(1)上设有能够限定安装架(4)于基体(1)上的卡设部(5)。3.根据权利要求2所述的砂削研磨元件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚光，缪鹏，
申请(专利权)人：青岛威特动力木业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37