废旧薄膜干洗机制造技术

本实用新型专利技术涉及废旧薄膜干洗机，包括机架，机架上设置有筒体，筒体的一端设置有进料口，筒体的另一端设置有出料口，筒体内设置有主轴，主轴的两端设置有轴承座与机架相连接，机架上设置有用于驱动主轴的驱动装置，筒体的底部设置有筛网，所述主轴上排列设置有若干个叶片，叶片在主轴的表面呈多螺旋状排列设置，每个叶片与主轴的表面相垂直，并且叶片与主轴的中轴线之间存在夹角，夹角角度位于75～85°之间。其既能实现废旧薄膜的不断向前输送，又能实现对薄膜的打散，并且实现薄膜与杂质的自动分离，节约了用水，大大降低了成本。回收的薄膜不含水分，在后期生产中不需要热能对薄膜烘干，从而降低了生产成本，节约了操作程序。

Waste film dry cleaning machine

The utility model relates to a waste film cleaning machine, comprising a frame, the frame is provided with a cylinder body, one end of the cylinder body is provided with a feed inlet, the other end of the cylinder body is provided with a discharge port, the cylinder body is provided with a spindle, spindle are arranged at the both ends of the bearing seat is connected with the machine frame, the frame is provided for driving device for driving the spindle, the cylinder is arranged at the bottom of the screen, a plurality of blades are arranged on the main shaft, the blade is spirally arranged on a main shaft surface, the surface of each blade and spindle is vertical, and the axis of the spindle blade and the angle between the angle between 75 ~. 85 degrees. The utility model not only can realize the continuous transportation of waste films, but also can realize the break up of the films, realize the automatic separation of the films and impurities, save water and greatly reduce the cost. The recovered film does not contain moisture, and in the latter stage of production, the film is not required to be dried by heat energy, thereby reducing the production cost and saving operation procedures.

【技术实现步骤摘要】
废旧薄膜干洗机
本技术涉及塑料薄膜回收设备
，具体涉及一种废旧薄膜干洗机。
技术介绍
目前市场薄膜清洗装置是将回收后的薄膜破碎后，通过水洗将薄膜与泥土及杂质分离，这种方式对破碎刀的磨损大，用水量大，并且分离不充分，使部分薄膜随水流失，造成不必要的损失；由于薄膜含水量大，在后期造粒过程中需要大量热能，使生产过程中造成不必要的热能消耗。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种无需进行水洗就能实现薄膜与杂质分离的废旧薄膜干洗机。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：废旧薄膜干洗机，包括机架，机架上设置有筒体，筒体的一端设置有进料口，筒体的另一端设置有出料口，筒体内设置有主轴，主轴的两端设置有轴承座与机架相连接，机架上设置有用于驱动主轴的驱动装置，筒体的底部设置有筛网装置，其特征在于：所述主轴上排列设置有数个推进叶片及数个输出叶片，所述推进叶片在主轴的表面呈多螺旋状排列设置，每个推进叶片与主轴的表面相垂直，并且推进叶片与主轴的中轴线之间存在夹角，夹角角度位于75～85°之间，所述输出叶片设置于主轴的自由末端。本技术中的废旧薄膜干洗机进一步设置为：所述叶片为板状结构，由横边、立边和弧形边构成，横边和立边相互垂直，横边的长度为立边长度的1.5～1.7倍，横边与主轴的表面相接触，立边与主轴的表面相垂直。本技术中的废旧薄膜干洗机进一步设置为：所述筒体的侧部设置有观察窗。本技术中的废旧薄膜干洗机进一步设置为：所述驱动装置包括设置在主轴一端的主轴带轮、设置在机架上的电机，电机的输出轴上设置有电机带轮，主轴带轮与电机带轮之间通过皮带相连接。本技术中的废旧薄膜干洗机进一步设置为：所述筛网装置包括边框部及设置于边框部内的筛网，所述边框部通过固定件与筒体相固定，所述筛网由数根钢条叠焊而成。本技术中的废旧薄膜干洗机进一步设置为：所述输出叶片呈矩形设置，所述输出叶片与主轴的中轴线相垂直。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：上述的废旧薄膜干洗机，通过独特的叶片结构及排布设计，既能实现废旧薄膜的不断向前输送，又能实现对薄膜的打散，在薄膜进入时，利用薄膜与杂质自身的比重差，在离心力的作用下自动分离，节约了用水，大大降低了成本，处理后的薄膜含水量大大减少，为后期的生产减少了工艺流程，从而降低了生产成本，节约了操作程序。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视结构示意图；图3是图1中主轴的结构示意图；图4是叶片的结构示意图；图中：1、机架，2、筒体，3、进料口，4、出料口，5、主轴，6、主轴带轮，7、电机，8、电机带轮，9、皮带，10、筛网，11、推进叶片，a、夹角，12、观察窗，13、横边，14、立边，15、弧形边，16、输出叶片。【具体实施方式】下面通过具体实施例对本技术所述的一种废旧薄膜干洗机作进一步的详细描述。如图1、图2所示，废旧薄膜干洗机，包括机架1，机架1上设置有筒体2，筒体2的一端设置有进料口3，筒体2的另一端设置有出料口4，筒体2内设置有主轴5，主轴5的两端设置有轴承座与机架1相连接，机架1上设置有用于驱动主轴5的驱动装置，所述驱动装置包括设置在主轴5一端的主轴带轮6、设置在机架1上的电机7，电机7的输出轴上设置有电机带轮8，主轴带轮6与电机带轮8之间通过皮带9相连接。筒体2的底部设置有筛网10，如图3所示，所述主轴5上排列设置有数个推进叶片11及数个输出叶片16，推进叶片11在主轴5的表面呈双螺旋状排列设置，每个推进叶片11与主轴5的表面相垂直，并且推进叶片11与主轴5的中轴线之间存在夹角a，夹角a角度位于75～85°之间。所述筒体2的侧部设置有观察窗12。可以通过观察窗12观察筒体2内部的运转情况。所述输出叶片16呈矩形设置，并与主轴5的中轴线相垂直，从而有利于将打散后的薄膜从出料口4输出。如图4所示，所述推进叶片11为板状结构，由横边13、立边14和弧形边15构成，横边13和立边14相互垂直，横边13的长度为立边14长度的1.5～1.7倍，横边13与主轴5的表面相接触，立边14与主轴5的表面相垂直。本技术的工作原理是：使用时，通过送料装置将废旧薄膜从进料口3输送至筒体2内部，电机7带动主轴5旋转，由于主轴5上独特的推进叶片11结构及排布设计，使废旧薄膜不断向前输送，并且将薄膜打散，利用薄膜与杂质自身的比重差，在离心力的作用下自动分离，杂质从筛网10漏出，薄膜继续向前输送至出料口4排出。处理后的薄膜含水量大大减少，为后期的生产减少了工艺流程，从而降低了生产成本，节约了操作程序。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
废旧薄膜干洗机，其特征在于，包括机架，机架上设置有筒体，筒体的一端设置有进料口，筒体的另一端设置有出料口，筒体内设置有主轴，主轴的两端设置有轴承座与机架相连接，机架上设置有用于驱动主轴的驱动装置，筒体的底部设置有筛网装置，其特征在于：所述主轴上排列设置有数个推进叶片及数个输出叶片，所述推进叶片在主轴的表面呈多螺旋状排列设置，每个推进叶片与主轴的表面相垂直，并且推进叶片与主轴的中轴线之间存在夹角，夹角角度位于75～85°之间，所述输出叶片设置于主轴的自由末端。

【技术特征摘要】
2016.08.13 CN 20162087497701.废旧薄膜干洗机，其特征在于，包括机架，机架上设置有筒体，筒体的一端设置有进料口，筒体的另一端设置有出料口，筒体内设置有主轴，主轴的两端设置有轴承座与机架相连接，机架上设置有用于驱动主轴的驱动装置，筒体的底部设置有筛网装置，其特征在于：所述主轴上排列设置有数个推进叶片及数个输出叶片，所述推进叶片在主轴的表面呈多螺旋状排列设置，每个推进叶片与主轴的表面相垂直，并且推进叶片与主轴的中轴线之间存在夹角，夹角角度位于75～85°之间，所述输出叶片设置于主轴的自由末端。2.如权利要求1所述的废旧薄膜干洗机，其特征在于：所述叶片为板状结构，由横边、立边和弧形边构成，横边和立边相互垂直，横边的长度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国秋，王英，包志平，
申请(专利权)人：张家港联冠环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32