一种装配式矩形井室的预制方法技术

本发明专利技术一种装配式矩形井室的预制方法，1.包括处理预制场地：选定一块制作场地，对该场地的高程进行复测，并用直尺测量平整度，并在该场地上用细砂找平后用塑料薄膜铺面；2.安装模板：在场地放线，根据划线安装模具，使用高强螺栓固定外侧模、内侧模和钢底模，使用螺旋丝杠固定内侧模；3.预埋件处理：根据设计绑扎钢筋，将爬梯焊接固定在钢筋上；并在位于企口凹面的钢筋处固定钢板；4.预制井室砼施工：先进行井室下半节底板浇注，待砼达到初凝后，再进行侧墙浇注；5.预制井室养护：钢筋混凝土强度达到设计值的80％后进行拆模，对预制井室进行洒水养护。本发明专利技术的预制矩形井整体结构性强，更加抗压、抗渗漏、抗腐蚀，使用寿命更长。

Prefabricated method of assembled rectangular well chamber

The invention relates to a method for assembling prefabricated rectangular chamber, including 1. venues: selected a prefabricated processing production site, the elevation of the site survey, and using a ruler to measure the flatness, and in the field of fine sand after leveling with plastic film pavement; 2. installation template: put the line on the site according to the installation, use of high strength bolt crossed mold, mold, mold and inner fixation of lateral steel mold, using spiral screw fixed inner mould; 3. embedded part processing: according to the design of bandaging, the ladder is fixedly welded on the steel plate; and fixed in the steel reinforcement in the concrete construction of the concave groove; 4. prefabricated wells room the second half: the well chamber section floor after concrete pouring, reached after initial setting, then the side wall pouring; 5. prefabricated chamber maintenance: reinforced concrete strength to meet the design value of 80% after the removal of prefabricated, wells room Sprinkler maintenance. The prefabricated rectangular well of the invention has the advantages of strong overall structure, more compression resistance, leakage resistance, corrosion resistance and long service life.

【技术实现步骤摘要】
一种装配式矩形井室的预制方法
本专利技术属于预制矩形井领域，具体涉及一种装配式矩形井室的预制方法。
技术介绍
目前我国建筑业主体结构施工除了钢结构和砌体结构外，大部分都是混凝土结构。从全国主要城市反馈的情况看，预制混凝土结构在市场上占有的份额非常少，目前只有预制路缘石、预制人行道砖在市政领域使用。新环境下除了盾构管片等新型预制构件外，其他预制产品的研发已备受关注。我国城市基础设施产业化受到了前所未有的关注，而产业化的实施依赖于市政工业化水平的提高，尤其是预制混凝土构件制造能力和水平的提高。我国的检查井采用粘土砖制成，强度低，渗漏性高，耐久性差，普通直径D1000mm圆形检查井施工周期一般为2-3天，大一点的检查井周期更长，为城市交通带来不利影响，收水井的施工情况也一样。虽然近几年有一些新型高品质的预制构件，但大多数构件厂仍然以传统标准化产品为主。这些产品的生产工艺相对成熟，容易被模仿，导致先进的企业没有合理的利润，缺乏创新的动力。在这种趋势下，我们如何去开发研究更多的预制产品，以满足城市发展进程和基础设施产业化的实现。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本专利技术提供了一种装配式矩形井室的预制方法。本专利技术要解决的技术问题通过以下技术方案实现：一种装配式矩形井室的预制方法，包括以下步骤：步骤一、处理预制场地：选定一块制作场地，对该场地的高程进行复测，并用直尺测量平整度，并在该场地上用细砂找平后用塑料薄膜铺面，以保证预制井室接触地面部分的平整及安装后接缝紧密；步骤二、安装模板：在步骤一处理后的场地进行放线，确定模板安装位置并划线；根据划线安装模具，使用高强螺栓固定外侧模、内侧模和钢底模，使用螺旋丝杠固定内侧模，以保证模具不跑模；步骤三、预埋件处理：根据设计要求绑扎钢筋，将爬梯焊接固定在钢筋上；并在位于企口凹面的钢筋处固定多块钢板，所述钢板用于保证矩形井室的安装要求；步骤四、预制井室砼施工：先进行井室下半节底板浇注，待砼达到初凝后，再进行侧墙浇注；步骤五、预制井室养护：钢筋混凝土强度达到设计值的80％后进行拆模，对预制井室进行洒水养护。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，所述步骤二中的模具结构包括：包括用于容纳下节井室的下节模板、用于容纳上节井室的上节模板；所述下节模板和上节模板分别包括钢底模、与钢底模连接的外侧模、内侧模，所述内侧模的下部采用螺旋丝杠定位，所述下节模板的外侧模上端设有槽钢，该槽钢用于预制下节矩形井的企口，所述下节模板的内侧模上端设有槽钢，该槽钢用于预制上节矩形井的企口；所述钢底模上设有用于安装外侧模、内侧模的钢承插槽，该钢承插槽对外侧模、内侧模起导向定位作用，所述外侧模、内侧模、钢底模之间通过螺栓连接；所述内侧模、外侧模的下部设有半圆形缺口，该半圆形缺口用于预制矩形井的预留洞口。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，所述外侧模、内侧模、钢底模之间的缝隙处设有密封胶条，该密封胶条用于确保浇筑矩形井时不漏灰浆、表面光滑无气泡。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，所述外侧模、内侧模之间预埋一无缝钢管，该无缝钢管用以预制矩形井的吊装孔。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，所述下节模板或上节模板上设有爬梯安装孔。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，内侧模、外侧模上均设有供PVC管穿入的预留孔，对拉止水螺栓的一端穿过侧墙内模板的PVC管，其另一端穿过侧墙外模板的PVC管，所述内侧模之间设有螺旋丝杠，该螺旋丝杠用以保证矩形井室不跑模。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，所述内侧膜与外侧模之间还预埋多个爬梯，该爬梯在浇筑混凝土后，形成矩形井的爬梯。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，位于上节井室吊装孔处、位于下节井室吊装孔处均设有预埋方管，所述预埋方管的底端焊接一钢板，多根所述预埋方管、钢板构成供吊具吊装的方形盲孔。上述的一种装配式矩形井室的预制方法，位于企口凹面的绑扎钢筋上焊接多块钢板，该钢板用于保证上节井室安装时的搭接处理。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术的预制矩形井整体结构性强，更加抗压、抗渗漏、抗腐蚀，使用寿命更长。附图说明图1是本专利技术制作场地找平处理示意图。图2是本专利技术加工区现场布置图。图3是模板设置放线示意图一。图4是模板设置放线示意图二。图5是下节模板设置示意图。图6是模板上的爬梯预留孔示意图。图7是预留孔的结构示意图。图8是内侧模通过螺旋丝杠固定的结构示意图。图9是吊装孔示意图一。图10是吊装孔示意图二。图11是吊装孔详图。图12是企口构造示意图。图13是汽车吊工作时受力简图。图14是上模板的结构示意图。图中：1.外侧模；1-2.半圆形缺口；2.内侧模；21.螺旋丝杠；3.无缝钢管。a1、加工区地面；a2、细砂找平层；a3、塑料布隔离；b1、预制场地；b2、便道；C、模板；d1、顶管起吊孔，对称4只；d2、方钢管；d3、钢板；e1、钢板；e2、壁板内钢筋；110、下节井室预埋件；120、下节底模板；210、半圆钢筋砼管；220、柔性护板。具体实施方式为进一步阐述本专利技术达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及实施例对本专利技术的具体实施方式、结构特征及其功效，详细说明如下。当一污三期进厂干管工程进入工期关键点时，正常施工顺序明显无法满足正常通水条件，我公司提出预制井室的思路，即与机械顶进同时进行，基于预制砼检查井具有整体性能好，便于吊装，高功效的特点，后期除W43、46外，其他检查井一级或二级井室采用预制装配式检查井。调查06MS201-5中未涉及管径D＞1200mm的预制检查井图集，调查05S531图集对现浇结构设计最大范围考虑到管径D＝2000mm，即无论现浇结构还是预制结构，针对本工程管径D2600mm对应的检查井图集是空白。本实施例对本次D2600mm管径所对应的检查井形式、加工预制及安装进行研发。根据D2600mm管道流量，设计图给定检查井尺寸为长2.1m×宽4.2m×高4.6m，内尺寸是3.6m×1.5m，其中壁厚30cm。对D1000-D1200的管径预制井室进行了分块设计，以管中为界分割，带企口形式，井室总高4.6m，本次也是采取分块设计，分上下两节，以管中为界。第一节为管中以下2.06米高，第二节为管中以上及顶板2.54米高；考虑预制检查井的整体性，下节井室带底板。矩形井室预制的场地较灵活，可以选择到预制厂生产，也可以在施工现场空地合理位置生产。本次一污三期项目是在现场生产预制，场地平整，压实，排水通畅，并单独隔离。本实施例的矩形一级井室适用于D2000-2400mm钢筋混凝土管道，井室尺寸长*宽＝4100*1990mm，设计思路是沿井室高度以井中为界，分上下两节预制。因此钢模的设计思路也是按照预制井的设计分块进行，分上下两块设计。井室下节尺寸：(4100×2100×1990)mm，井室壁厚300mm。下节井室模具设计及连接矩形井室上节尺寸：(4100×2100×2125)mm，井室壁厚300mm。盖板尺寸：(4100×2100×475)mm，井室壁厚300mm。模具设计尺寸参照下节井室尺寸，外侧模放置于预制平台(钢底模)上与之螺栓连接(M20高强螺栓)，内侧模与外侧模顶部平连(16#槽钢)，内侧模下部采用螺旋丝杠定位如图8所示。上节模具设计尺寸本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式矩形井室的预制方法，包括以下步骤：步骤一、处理预制场地：选定一块制作场地，对该场地的高程进行复测，并用直尺测量平整度，并在该场地上用细砂找平后用塑料薄膜铺面，以保证预制井室接触地面部分的平整及安装后接缝紧密；步骤二、安装模板：在步骤一处理后的场地进行放线，确定模板安装位置并划线；根据划线安装模具，使用高强螺栓固定外侧模、内侧模和钢底模，使用螺旋丝杠固定内侧模，以保证模具不跑模；步骤三、预埋件处理：根据设计要求绑扎钢筋，将爬梯焊接固定在钢筋上；并在位于企口凹面的钢筋处固定多块钢板，所述钢板用于保证矩形井室的安装要求；步骤四、预制井室砼施工：先进行井室下半节底板浇注，待砼达到初凝后，再进行侧墙浇注；步骤五、预制井室养护：钢筋混凝土强度达到设计值的80％后进行拆模，对预制井室进行洒水养护。

【技术特征摘要】
1.一种装配式矩形井室的预制方法，包括以下步骤：步骤一、处理预制场地：选定一块制作场地，对该场地的高程进行复测，并用直尺测量平整度，并在该场地上用细砂找平后用塑料薄膜铺面，以保证预制井室接触地面部分的平整及安装后接缝紧密；步骤二、安装模板：在步骤一处理后的场地进行放线，确定模板安装位置并划线；根据划线安装模具，使用高强螺栓固定外侧模、内侧模和钢底模，使用螺旋丝杠固定内侧模，以保证模具不跑模；步骤三、预埋件处理：根据设计要求绑扎钢筋，将爬梯焊接固定在钢筋上；并在位于企口凹面的钢筋处固定多块钢板，所述钢板用于保证矩形井室的安装要求；步骤四、预制井室砼施工：先进行井室下半节底板浇注，待砼达到初凝后，再进行侧墙浇注；步骤五、预制井室养护：钢筋混凝土强度达到设计值的80％后进行拆模，对预制井室进行洒水养护。2.如权利要求1所述的一种装配式矩形井室的预制方法，其特征在于，所述步骤二中的模具结构包括：包括用于容纳下节井室的下节模板、用于容纳上节井室的上节模板；所述下节模板和上节模板分别包括钢底模、与钢底模连接的外侧模、内侧模，所述内侧模的下部采用螺旋丝杠定位，所述下节模板的外侧模上端设有槽钢，该槽钢用于预制下节矩形井的企口，所述下节模板的内侧模上端设有槽钢，该槽钢用于预制上节矩形井的企口；所述钢底模上设有用于安装外侧模、内侧模的钢承插槽，该钢承插槽对外侧模、内侧模起导向定位作用，所述外侧模、内侧模、钢底模之间通过螺栓连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜虎平，牟正平，赵维，牛建荣，王建，
申请(专利权)人：西安市恒兴市政工程公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61