一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备制造技术

本发明专利技术公开用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备，包括定长切割机、木材旋切机、切断装置以及收集装置；本发明专利技术通过定长切割机对木材进行定长操作，然后由木材旋切机进行旋切操作得到等厚和等长的薄片，接着再由切断装置进行等宽切断，最后再由收集装置进行自动收集；本发明专利技术可以获得定长、定宽和定厚的薄片，并具有自动化生产的功效。

A wood turning and cutting machine for producing fixed length, fixed width and fixed thickness sheets

The present invention discloses for the production of fixed length, width and thickness of the thin wood peeling device comprises a fixed length cutting machine, wood peeling machine, device and collecting device is cut off; the fixed length cutting length of wood machine, wood peeling machine and the rotary cutting operation get etc. thick and long thin slices, then cut by the cutting device of equal width, and finally a collection device for automatic collection; the invention can obtain a fixed length, width and thickness of the sheet, and has the effect of production automation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备
本专利技术涉及木材加工设备领域，具体涉及的是一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备，其生产获得的薄片具有定长、定宽和定厚的特点，生产品质稳定性极佳，保证了后续胶合板的品质。
技术介绍
在胶合板的生产设备中，其核心的设备是旋切机，旋切机是指将原木切割成连续薄皮木材的设备，市场上无卡旋切机其可以将大直径的原木一直持续加工，将原木旋切刀到2-5cm的直径才停止。由于旋切机得到的薄片是直接用于后续胶合板加工的，为了保证工作效率，原木在放置在旋切机进行旋切加工之前，还至少需要经过去皮以及定长两个步骤操作，原木去皮是指对原木的最外层的皮层进行旋切的步骤，定长则是让原木的长度满足实际需要的步骤。目前人们对于去皮、定长以及旋切一般都是分为三道步骤分别进行加工，然后采用人工的方式实现两道工序之间的过渡，旋切机在对木材进行旋切时决定了薄片的厚度，旋切之后的裁剪机构则决定了薄片的宽度，目前这些决定薄片长、宽和厚的机构，相对均比较粗糙，由此让薄片在均匀性上表现不佳，进而直接影响到后续胶合板的质量，急需改进，本专利技术人针对此需求深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备，其用于低故障率地实现薄片的生产加工，实现自动化生产的同时，还可以让得到的薄片在长、宽和厚三个方向保持产品的一致性。为了达成上述目的，本专利技术的解决方案是：一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备，其中，包括定长切割机、木材旋切机、切断装置以及收集装置；该定长切割机具有木材供给机构、切割组件、收集转接槽以及微处理器，该收集转接槽位于切割组件的下游位置以用于与旋切机相承接；该木材供给机构具有第一输送机构、第二输送机构、第一感测器以及十字架，该第一输送机构和第二输送机构均呈水平排布，该第二输送机构用于承接第一输送机构输送过来的木料，该十字架位于第一输送机构和第二输送机构之间，该十字架具有转动轴，该转动轴由步进电机带动发生步进转动，该第一感应器感测十字架下是否有待输送木料；该切割组件具有第三输送机构、切割锯片以及第二感测器，该第三输送机构具有两组均呈上坡状态的输送链条以及固定在输送链条上的若干个阻挡件，该切割锯片具有间隔设置的两片，两片切割锯片之间的距离等于木材的预设长度，该第二感测器位于输送链条的回位过程中以检测阻挡件是否经过，该第一感测器、第二感测器和步进电机均与微处理器相连；该木材旋切机具有机架、可相对机架产生平移的刀床、设置在机架上用于滚动木材的第一摩擦辊和第二摩擦辊、固定设置在刀床上的旋切刀以及可转动设置在刀床上的第三摩擦辊；该低故障木材旋切机还包括形成在第三摩擦辊两侧的两组阻挡柱，每组阻挡柱均包括三根固定在第三摩擦辊端部的阻挡柱，该三根阻挡柱彼此夹角为120度，每根阻挡柱外表面的高度高于第三摩擦辊的摩擦面的高度，该第一摩擦辊和第二摩擦辊均在摩擦面和端部轴承之间形成有回转让位槽；该切断装置具有定长测量机构、裁切刀、弹性件以及推顶机构，该定长测量机构具有固定在刀架上的基座、可滑动设置在基座上的测量体以及形成在测量体尾端部的挡块；该弹性件一端固定在刀架上，另一端固定在测量体上以让测量体在裁切完后复位，该裁切刀与测量体在相对于刀架的运动方向上保持同步，该裁切刀在薄板抵顶住挡块时对薄板进行裁切；该推顶机构具有杠杆和推顶头，该杠杆的中部形成为支点，该杠杆一端对应裁切刀下部位置并形成触动部，该推顶头则位于杠杆的另一端，该裁切刀在对薄板进行裁切时抵触该触动部并带动推顶头将切割形成的单片薄板翘起越过挡块；该收集装置设置在刀架上并具有输送带机构、计数机构、承接机构、微处理器、滑轨、截止座、若干个收集仓以及动力机构，该承接机构具有承接硬板以及承接软片，该承接硬板固定在输送带机构的尾部，该承接软片则位于承接硬板和当前处于接收状态的收集仓之间；该计数机构用于对输入至承接硬板的薄片进行计数统计，该计数机构和动力机构均与微处理器相连，该截止座用于对接收状态的收集仓进行定位，该动力机构带动收集仓在滑轨上滑动以切换收集仓是否处于接收状态。进一步，该切断装置还包括切刀刀座，该切刀刀座与测量体固定相连，该切刀刀座上还形成有转动轴，该转动轴在偏心位置转动连接有第一连杆，该第一连杆通过第二连杆而与裁切刀驱动相连，该裁切刀由竖直导向部限制相对于切刀刀座发生上下运动。进一步，该刀架上还形成有承接台阶，该切断装置还包括设置在承接台阶上的至少两个弹性支撑座，每个弹性支撑座具有弹簧以及位于弹簧顶部的承托部，该承托部抵顶在薄板下方。进一步，每一阻挡件包括固定在输送链条上的底板、可转动连接在底板上的斜板以及用于将斜板和底板保持定位的连杆，该斜板上开设有让位槽，该连杆上设置有若干个连接孔，该连杆一端与底板转动相连，另一端在螺栓的作用下通过其中一个连接孔和让位槽而与斜板固定相连，该斜板与底板之间的夹角为锐角；该输送链条与水平面的夹角为第一夹角，该斜板与底板之间夹角为第二夹角，该第一夹角和第二夹角之和仍然为锐角；该斜板上还设置有用于改变斜板长度的长度调节结构。进一步，该木材旋切机还包括位于第一摩擦辊、第二摩擦辊和第三摩擦辊底部的底部承托辊，该底部承托辊还连接有弹性调节组件，该弹性调节组件包括固定杆、转动杆以及连接在固定杆和转动杆之间的弹簧，该转动杆一端与底部承托辊相连，另一端可转动连接在固定杆上，该底部承托辊顶部与原木摩擦抵顶。采用上述结构后，本专利技术的有益效果为：一、本专利技术通过定长切割机对木材进行定长操作，然后由木材旋切机进行旋切操作得到等厚和等长的薄片，接着再由切断装置进行等宽切断，最后再由收集装置进行自动收集；本专利技术可以获得定长、定宽和定厚的薄片，并具有自动化生产的功效。二、本专利技术的定长切割机，每次当第二感测器发出指令给微处理器时，意味着阻挡件经过，此时微处理器在同时得到第一感测器表示十字架处确实有木材时，则控制步进电机，让十字架发生转动一次，从而将木材输送到第二输送机构，通过第二输送机构将木材准确供给至阻挡件，让阻挡件带着木材经过切割锯片，让切割锯片对木材进行切割，实现定长切割之目的。与现有技术相比，本专利技术不仅仅实现对木材进行定长切割，而且还实现了自动化给料，让整个切割过程效率大大提高，而且由于无需操作工人靠近切割锯片，安全性也大大提高。三、本专利技术通过在第一摩擦辊和第二摩擦辊的摩擦面和端部轴承之间形成回转让位槽，再在第三摩擦辊上形成有阻挡柱，如此让阻挡柱与摩擦面之间间距达到最小，最大程度提高了整个旋切机的旋切效果。本专利技术利用该回转让位槽和三根阻挡柱之间的配合关系，避免了木材从三个摩擦辊的两侧部滑出，确保木材一直保持在三个摩擦辊之间，降低了设备的故障率，让设备一直处于高效生产。四、本专利技术的切断装置，当薄板运行到切断装置所在位置时，薄板会持续运动直到抵顶住挡块，此时由于薄板会继续运动，这时薄板会带着挡块以及测量体一起在基座上发生平移，此时在薄板抵顶住挡块时该裁切刀会接收到指令，启动裁切，由于这个过程中裁切刀也保持和测量体同步平移，其对薄板的裁切可以确保定长的特性；在裁切刀裁切完成的同时，由于推顶机构的设计，该推顶头会向上运动，进而将切割完成的单片薄板翘起越过挡块，实现单片薄板从切断装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备，其特征在于，包括定长切割机、木材旋切机、切断装置以及收集装置；该定长切割机具有木材供给机构、切割组件、收集转接槽以及微处理器，该收集转接槽位于切割组件的下游位置以用于与旋切机相承接；该木材供给机构具有第一输送机构、第二输送机构、第一感测器以及十字架，该第一输送机构和第二输送机构均呈水平排布，该第二输送机构用于承接第一输送机构输送过来的木料，该十字架位于第一输送机构和第二输送机构之间，该十字架具有转动轴，该转动轴由步进电机带动发生步进转动，该第一感应器感测十字架下是否有待输送木料；该切割组件具有第三输送机构、切割锯片以及第二感测器，该第三输送机构具有两组均呈上坡状态的输送链条以及固定在输送链条上的若干个阻挡件，该切割锯片具有间隔设置的两片，两片切割锯片之间的距离等于木材的预设长度，该第二感测器位于输送链条的回位过程中以检测阻挡件是否经过，该第一感测器、第二感测器和步进电机均与微处理器相连；该木材旋切机具有机架、可相对机架产生平移的刀床、设置在机架上用于滚动木材的第一摩擦辊和第二摩擦辊、固定设置在刀床上的旋切刀以及可转动设置在刀床上的第三摩擦辊；该低故障木材旋切机还包括形成在第三摩擦辊两侧的两组阻挡柱，每组阻挡柱均包括三根固定在第三摩擦辊端部的阻挡柱，该三根阻挡柱彼此夹角为120度，每根阻挡柱外表面的高度高于第三摩擦辊的摩擦面的高度，该第一摩擦辊和第二摩擦辊均在摩擦面和端部轴承之间形成有回转让位槽；该切断装置具有定长测量机构、裁切刀、弹性件以及推顶机构，该定长测量机构具有固定在刀架上的基座、可滑动设置在基座上的测量体以及形成在测量体尾端部的挡块；该弹性件一端固定在刀架上，另一端固定在测量体上以让测量体在裁切完后复位，该裁切刀与测量体在相对于刀架的运动方向上保持同步，该裁切刀在薄板抵顶住挡块时对薄板进行裁切；该推顶机构具有杠杆和推顶头，该杠杆的中部形成为支点，该杠杆一端对应裁切刀下部位置并形成触动部，该推顶头则位于杠杆的另一端，该裁切刀在对薄板进行裁切时抵触该触动部并带动推顶头将切割形成的单片薄板翘起越过挡块；该收集装置设置在刀架上并具有输送带机构、计数机构、承接机构、微处理器、滑轨、截止座、若干个收集仓以及动力机构，该承接机构具有承接硬板以及承接软片，该承接硬板固定在输送带机构的尾部，该承接软片则位于承接硬板和当前处于接收状态的收集仓之间；该计数机构用于对输入至承接硬板的薄片进行计数统计，该计数机构和动力机构均与微处理器相连，该截止座用于对接收状态的收集仓进行定位，该动力机构带动收集仓在滑轨上滑动以切换收集仓是否处于接收状态。...

【技术特征摘要】
1.一种用于生产定长、定宽和定厚薄片的木材旋切设备，其特征在于，包括定长切割机、木材旋切机、切断装置以及收集装置；该定长切割机具有木材供给机构、切割组件、收集转接槽以及微处理器，该收集转接槽位于切割组件的下游位置以用于与旋切机相承接；该木材供给机构具有第一输送机构、第二输送机构、第一感测器以及十字架，该第一输送机构和第二输送机构均呈水平排布，该第二输送机构用于承接第一输送机构输送过来的木料，该十字架位于第一输送机构和第二输送机构之间，该十字架具有转动轴，该转动轴由步进电机带动发生步进转动，该第一感应器感测十字架下是否有待输送木料；该切割组件具有第三输送机构、切割锯片以及第二感测器，该第三输送机构具有两组均呈上坡状态的输送链条以及固定在输送链条上的若干个阻挡件，该切割锯片具有间隔设置的两片，两片切割锯片之间的距离等于木材的预设长度，该第二感测器位于输送链条的回位过程中以检测阻挡件是否经过，该第一感测器、第二感测器和步进电机均与微处理器相连；该木材旋切机具有机架、可相对机架产生平移的刀床、设置在机架上用于滚动木材的第一摩擦辊和第二摩擦辊、固定设置在刀床上的旋切刀以及可转动设置在刀床上的第三摩擦辊；该低故障木材旋切机还包括形成在第三摩擦辊两侧的两组阻挡柱，每组阻挡柱均包括三根固定在第三摩擦辊端部的阻挡柱，该三根阻挡柱彼此夹角为120度，每根阻挡柱外表面的高度高于第三摩擦辊的摩擦面的高度，该第一摩擦辊和第二摩擦辊均在摩擦面和端部轴承之间形成有回转让位槽；该切断装置具有定长测量机构、裁切刀、弹性件以及推顶机构，该定长测量机构具有固定在刀架上的基座、可滑动设置在基座上的测量体以及形成在测量体尾端部的挡块；该弹性件一端固定在刀架上，另一端固定在测量体上以让测量体在裁切完后复位，该裁切刀与测量体在相对于刀架的运动方向上保持同步，该裁切刀在薄板抵顶住挡块时对薄板进行裁切；该推顶机构具有杠杆和推顶头，该杠杆的中部形成为支点，该杠杆一端对应裁切刀下部位置并形成触动部，该推顶头则位于杠杆的另一端，该裁切刀在对薄板进行裁切时抵触该触动部并带动推顶头将切割形成的单片薄板翘起越过挡块；该收集装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽辉，
申请(专利权)人：漳州市炯辉机械有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35