一种自动化切割出料可调式旋切流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化切割出料可调式旋切流水线，包括底座，底座两端顶面对称固定连接有主板，主板顶端固定连接有次板，支架一侧外壁固定安装有伺服电机，伺服电机的输出轴贯穿支架固定连接有丝杠，且丝杠外壁螺纹套接有导向块，导向块的相对面上部与横板两端外壁中间位置铰接，托架顶面中间位置呈倾斜三十度固定设有第二气缸，第二气缸的另一端固定设有连接块，连接块的另一端与横板一端底面中间位置固定设有的连接耳铰接，横板两端顶面中间位置对称固定设有L形板，L形板底面固定设有第三气缸，第三气缸的另一端固定连接有夹板，夹板底面与横板顶面活动接触，主板相对面上部滑动卡接有放置板，放置板位于横板一端下方位置。置。置。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化切割出料可调式旋切流水线


[0001]本技术涉及旋切机
，具体为一种自动化切割出料可调式旋切流水线。

技术介绍

[0002]旋切机用于将一定长度和直径的木段加工成连续的单板带，以供生产胶合板、细木上板和其它人造板贴面之用，旋切机的主要技术参数，是可加工木段的最大长度和直径，传统的旋切机在对木材切割完成之后，其输送装置不能够对木材进行规范放置，大多放置的杂乱无章，出现大面积错位等情况，使操作人员还需重新人工整理，浪费了大量时间，现有技术介绍以及缺陷，为此我们提出一种自动化切割出料可调式旋切流水线用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动化切割出料可调式旋切流水线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化切割出料可调式旋切流水线，包括底座，所述底座两端顶面对称固定连接有主板，所述主板顶端固定连接有次板，所述次板两端顶面垂直固定焊接有支架，所述支架一侧外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支架固定连接有丝杠，所述丝杠的另一端转动连接在支架侧壁，且丝杠外壁螺纹套接有导向块，所述导向块的相对面上部与横板两端外壁中间位置铰接，且导向块相对面下部固定连接有托架，所述托架顶面中间位置呈倾斜三十度固定设有第二气缸，所述第二气缸的另一端固定设有连接块，所述连接块的另一端与横板一端底面中间位置固定设有的连接耳铰接，所述横板两端顶面中间位置对称固定设有L形板，所述L形板底面固定设有第三气缸，所述第三气缸的另一端固定连接有夹板，所述夹板底面与横板顶面活动接触，所述主板相对面上部滑动卡接有放置板，所述放置板位于横板一端下方位置。
[0005]优选的，所述导向块底面中间位置固定设有限位块，所述次板顶面与限位块对应开设有限位槽，所述限位槽内滑动卡接有限位块。
[0006]优选的，所述主板顶面开设有空腔，所述空腔内底面两端对称固定设有第一气缸，所述第一气缸的另一端固定连接在次板两端底面。
[0007]优选的，所述放置板两端侧壁对称固定设有滑块，所述主板两端侧壁与滑块对应开设有滑槽，所述滑槽内滑动卡接有滑块。
[0008]优选的，所述放置板一端侧壁中间位置开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有拉绳，所述拉绳的外壁固定设有一层防滑套。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1.旋切机上切割完成的木材，在导辊的输送下，一端搭接在横板顶面一端，第三气缸启动，利用压板将其压紧，同时启动伺服电机，伺服电机的输出轴带动丝杠转动，丝杠转
动，带动导向块在丝杠上做往复直线运动，在导向块做直线运动时，切割后的木材一端在房放置板顶面滑动，另一端随着横板做直线运动，当横板运动到放置板上方的另一端时，第三气缸复位，第二气缸启动，使横板往下倾斜，切割后的木材顺着斜坡往下滑落，掉落在放置板上，如此往复的进行整理，可将旋切完成的木材，进行规整，防止出现堆放不整齐，出现错位，影响操作人员的整理，造成工作效率下降。
[0011]2.主板顶面开设有空腔，空腔内底面两端对称固定设有第一气缸，第一气缸的另一端固定连接在次板两端底面，可对次板的高度进行有效调节。
[0012]3.限位槽内滑动卡接有限位块，对导向块的位置进行限定，使其可以稳定的做直线往复运动，防止导向块跟随丝杠转动而转动。
[0013]4.滑槽内滑动卡接有滑块，便于放置板的抽取，凹槽内固定连接有拉绳，拉绳的外壁固定设有一层防滑套，在抽取放置板时更加便捷，且拉绳上的防滑套，可防止在抽取时，从手掌中滑脱。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术中导向块和丝杠连接结构示意图。
[0016]图中：1底座、2主板、21空腔、22第一气缸、23滑槽、3次板、31限位槽、32支架、4伺服电机、41丝杠、42导向块、43限位块、44横板、45托架、 5第二气缸、51连接块、6L形板、7第三气缸、71夹板、8放置板、81滑块、 82凹槽、83拉绳。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种自动化切割出料可调式旋切流水线，包括底座1，底座1两端顶面对称固定连接有主板2，主板2顶端固定连接有次板3，次板3两端顶面垂直固定焊接有支架32，支架32一侧外壁固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴贯穿支架32固定连接有丝杠41，丝杠41的另一端转动连接在支架32侧壁，且丝杠41外壁螺纹套接有导向块42，导向块42的相对面上部与横板44两端外壁中间位置铰接，且导向块42相对面下部固定连接有托架45，托架45顶面中间位置呈倾斜三十度固定设有第二气缸 5，第二气缸5的另一端固定设有连接块51，连接块51的另一端与横板44一端底面中间位置固定设有的连接耳铰接，横板44两端顶面中间位置对称固定设有 L形板6，L形板6底面固定设有第三气缸7，第三气缸7的另一端固定连接有夹板71，夹板71底面与横板44顶面活动接触，主板2相对面上部滑动卡接有放置板8，放置板8位于横板44一端下方位置，利用此装置，可将旋切完成的木材，进行规整，防止出现堆放不整齐，出现错位，影响操作人员的整理，造成工作效率下降。
[0019]请参阅图1，导向块42底面中间位置固定设有限位块43，次板3顶面与限位块43对应开设有限位槽31，限位槽31内滑动卡接有限位块43，对导向块42 的位置进行限定，使其
可以稳定的做直线往复运动，防止导向块42跟随丝杠41 转动而转动。
[0020]请参阅图1，主板2顶面开设有空腔21，空腔21内底面两端对称固定设有第一气缸22，第一气缸22的另一端固定连接在次板3两端底面，可对次板3的高度进行有效调节。
[0021]请参阅图1，放置板8两端侧壁对称固定设有滑块81，主板2两端侧壁与滑块81对应开设有滑槽23，滑槽23内滑动卡接有滑块81，便于放置板8的抽取，放置板8一端侧壁中间位置开设有凹槽82，凹槽82内固定连接有拉绳83，拉绳83的外壁固定设有一层防滑套，在抽取放置板8时更加便捷，且拉绳83 上的防滑套，可防止在抽取时，从手掌中滑脱。
[0022]工作原理：本技术在日常使用时，旋切机上切割完成的木材，在导辊的输送下，一端搭接在横板44顶面一端，第三气缸启动，利用压板71将其压紧，同时启动伺服电机4，伺服电机4的输出轴带动丝杠41转动，丝杠41转动，带动导向块42在丝杠41上做往复直线运动，在导向块42做直线运动时，切割后的木材一端在房放置板8顶面滑动，另一端随着横板44做直线运动，当本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化切割出料可调式旋切流水线，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两端顶面对称固定连接有主板(2)，所述主板(2)顶端固定连接有次板(3)，所述次板(3)两端顶面垂直固定焊接有支架(32)，所述支架(32)一侧外壁固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴贯穿支架(32)固定连接有丝杠(41)，所述丝杠(41)的另一端转动连接在支架(32)侧壁，且丝杠(41)外壁螺纹套接有导向块(42)，所述导向块(42)的相对面上部与横板(44)两端外壁中间位置铰接，且导向块(42)相对面下部固定连接有托架(45)，所述托架(45)顶面中间位置呈倾斜三十度固定设有第二气缸(5)，所述第二气缸(5)的另一端固定设有连接块(51)，所述连接块(51)的另一端与横板(44)一端底面中间位置固定设有的连接耳铰接，所述横板(44)两端顶面中间位置对称固定设有L形板(6)，所述L形板(6)底面固定设有第三气缸(7)，所述第三气缸(7)的另一端固定连接有夹板(71)，所述夹板(71)底面与横板(44)顶面活动接触，所述主板(2)相对面上部滑动卡接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄泽辉，黄毅聪，
申请(专利权)人：漳州市炯辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：