【技术实现步骤摘要】
复合管生产线综合控制系统
本技术涉及到一种复合管生产线的综合控制系统。
技术介绍
随着信息技术的快速发展和工业控制技术的不断进步,对以控制电机调速为主的变频调速系统提出了越来越高的技术要求,包括高速高性能的控制技术、适应信息化网络化技术要求的通讯存储接口。现有的传统管道生产线只有挤出部分、牵引部分,相对应的控制系统只有挤出机、牵引机的控制;而复合管的生产线除了挤出、牵引,还包括缠绕部分,目前没有一套控制系统对挤出、缠绕、牵引进行整体控制。现有技术往往才有PLC对挤出机和牵引机进行独自控制,缺乏对缠绕机进行控制,以及缺乏对复合管整个生产线的整体的调控、各部分之间联动控制。采用上述控制系统,限制了管道生产线控制的现代化、多样化、整体化,比如不能对复合管整个生产线进行监控,以及不便后续功能的扩展和升级。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题,本技术提出了一种易于对复合管整体控制的,便于控制功能的扩展、优化和提升,易用性好、效率高的复合管生产线的综合控制系统。为了实现以上目的,本技术所采用的技术方案为:包括上位机部分,通过RS-232/RS-485转换器连接变频器;用于控制变频器频率,变频器控制缠绕机上的电机转速,实现对管道进行缠绕加固材料。所述的上位机与四台缠绕机变频器之间通过RS-232/RS-485转换器进行通信,RS-232端接上位机串口,RS-485端通过差分线接入变频器。所述的上位机与arm7之间通过RS-232公母线连接,用于实现上位机与arm7双向通信。所述的pwm转电压模块通过引脚与arm7相连,用于控制牵引机与挤出机的工作速度,用作参考决定四台缠绕 ...
【技术保护点】
一种大口径复合管生产线的综合控制系统,其特征在于:包括上位机、arm7、编码器、继电器、pwm转电压模块部分:所述的上位机是带触摸屏的工控机,用于控制arm7、四台变频器;所述的arm7与编码器、pwm转电压模块、继电器相连,用于控制各模块工作;所述的编码器,用于测量管道移动的线速度;所述的继电器,用于控制风机的通断;所述的pwm转电压模块,用于输出0‑10V模拟电压。
【技术特征摘要】
1.一种大口径复合管生产线的综合控制系统,其特征在于:包括上位机、arm7、编码器、继电器、pwm转电压模块部分:所述的上位机是带触摸屏的工控机,用于控制arm7、四台变频器;所述的arm7与编码器、pwm转电压模块、继电器相连,用于控制各模块工作;所述的编码器,用于测量管道移动的线速度;所述的继电器,用于控制风机的通断;所述的pwm转电压模块,用于输出0-10V模拟电压。2.根据权利要求1所述的一种大口径复合管生产线的综合控制系统,其特征在于:所述的上位机,通过RS-232/RS-485转换器(2)连接变频器;用于控制变频器频率,变频器控制缠绕机上的电机转速,实现对管道进行缠绕加固材料。3.根据权利要求1或2所述的一种大口径复合管生产线的综合控制系统,其特征在于:上位机与arm7之间通过RS-232公母线(1)连接,...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱盛领,丁庆安,丁保全,张星,肖倩,张天然,
申请(专利权)人:山东科技大学,
类型:新型
国别省市:山东,37
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