一种节能炉灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能炉灶，包括炉体、风机和排烟管，所述炉体设有顶部开口且内设有燃烧腔，所述燃烧腔与所述顶部开口连通，所述顶部开口处设置有环形内板，所述环形内板中部开有出火口，所述环形内板沿所述顶部开口向所述燃烧腔内部倾斜，所述环形内板侧壁设有出气口和多个弧形隔板，所述弧形隔板沿所述出火口向所述顶部开口延伸，多个弧形隔板之间形成弧形的引流道，且所述弧形隔板与所述顶部开口之间留有间隙，所述出气口与所述排烟管连通；所述燃烧腔内设置有散火盆，所述炉体侧壁设有进料口，所述风机与所述通气孔连通。本技术方案用于解决现有的锅炉不能充分利用能量，燃烧时火焰不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种节能炉灶
本技术属于燃气燃柴的锅炉装置领域，具体涉及一种节能炉灶。
技术介绍
在一些学校，施工场所等地方经常会使用到燃气的或烧柴的锅炉进行煮饭或煮水，然而，现有的一些锅炉并不节能环保，燃气或木柴在燃烧的过程中的能量并不能充分的利用，经常造成能量的浪费，尤其是在一些烧柴的锅炉中，由于木柴本身的不均匀性，产生的火焰也不均一，容易导致不充分燃烧，产生大量的烟尘，影响环境清洁，同时由于火焰的不均匀性，导致火焰的偏离，锅体受热不均，对加热物体质量和锅体寿命产生影响，产生火焰偏离的另一影响因素在于风向的流动，火焰一般朝出风口的方向偏移，且现有锅炉火焰较为集中，热量主要聚集于锅体的底部，造成锅体受热不均，影响能量的利用。另一方面，现有的锅炉外置零件与锅炉为固定安装，如支撑脚、风机等，影响锅炉的运输。申请号为“CN201310018434.X”的中国专利中，公开了名称为“一种多功能省柴炉”的专利技术专利。该公布的一种多功能省柴炉，主要包括炉体、炉面板、炉门、炉箅子和烟囱，炉面板置于炉体的上面，炉门在炉体的侧面，炉箅子置于炉体的炉膛里，烟囱在炉体一侧上方且与炉体的炉膛相通，炉体的多个侧面都有炉门。该柴炉通过增加炉门来增加通气量，但并不能解决火焰的不均匀性问题，通风口设在一侧会使火焰朝通风口偏离，同时增加炉门也加快了热量的散失，不利于能量的充分利用。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术提供了一种节能炉灶，以解决现有的锅炉不能充分利用能量，燃烧时火焰不均匀的问题，该节能炉灶能够将底部燃烧的火焰通过引流作用将火焰均匀分布于锅体的底部表面，从而改善火焰的分布均匀性，提高能量利用效率。一种节能炉灶，包括炉体、风机和排烟管，所述炉体设有顶部开口且内设有燃烧腔，所述燃烧腔与所述顶部开口连通，所述顶部开口处设置有用于支撑锅体的环形内板，所述环形内板中部开有出火口，所述环形内板沿所述顶部开口向所述燃烧腔内部倾斜，所述环形内板侧壁设有出气口和多个弧形隔板，所述弧形隔板沿所述出火口向所述顶部开口延伸，多个弧形隔板之间形成弧形的引流道，且所述弧形隔板与所述顶部开口之间留有间隙，所述出气口与所述排烟管连通；所述燃烧腔内设置有用于容置燃烧介质的散火盆，所述炉体侧壁设有进料口，所述进料口与所述燃烧腔连通，且所述进料口正对所述散火盆，所述散火盆底部开有通气孔，所述风机设有进气口，且所述风机与所述通气孔连通。进一步的，所述风机设置于所述炉体的底部，且所述风机与所述炉体的通气孔之间设有用于调节风速的调节器，所述风机、调节器和炉体之间均为可拆卸连接。进一步的，所述炉体底部还设置有多个支撑脚，所述支撑脚与所述炉体为可拆卸连接。进一步的，所述支撑脚与所述炉体为螺纹连接或套接。进一步的，所述散火盆包括底板和3个散火板，所述3个散火板分别设置于所述底板的3个侧面，且所述3个散火板沿顶部倾斜延伸，所述散火盆未设置散火板的一侧朝向所述进料口，所述通气孔为多个，所述多个通气孔均匀分布于所述底板上。本技术通过在炉体中设置环形内板，通过在环形内板的中部形成出火口，同时环形内板的侧壁上设置多个弧形隔板，多个弧形隔板之间形成弧形的引流道，通过弧形的引流道能够使得由出火口上升的火焰在锅体的底部呈螺旋形上升，同时在弧形隔板与顶部开口之间形成汇集，从而使得火焰沿锅体底部均匀分布，使得锅体均匀受热，有效提高了能量的利用效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种节能炉灶的结构示意图。具体实施方式本技术公开了一种节能炉灶，该节能炉灶能够将底部燃烧的火焰通过引流作用将火焰均匀分布于锅体的底部表面，从而改善火焰的分布均匀性，提高能量利用效率。下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1所示，一种节能炉灶，包括炉体5、风机6和排烟管1，所述炉体5设有顶部开口3且内设有燃烧腔，所述燃烧腔与所述顶部开口3连通，所述顶部开口3处设置有用于支撑锅体的环形内板16，所述环形内板16中部开有出火口4，所述环形内板16沿所述顶部开口3向所述燃烧腔内部倾斜，所述环形内板16侧壁设有出气口2和多个弧形隔板14，所述弧形隔板14沿所述出火口4向所述顶部开口3延伸，多个弧形隔板14之间形成弧形的引流道15，且所述弧形隔板14与所述顶部开口3之间留有间隙，通过弧形的引流道15能够使得由出火口4上升的火焰在锅体的底部呈螺旋形上升，同时在弧形隔板14与顶部开口3之间形成汇集，从而使得火焰沿锅体底部均匀分布，使得锅体均匀受热，有效提高了能量的利用效率。所述出气口2与所述排烟管1连通；所述燃烧腔内设置有用于容置燃烧介质的散火盆9，所述炉体5侧壁设有进料口11，所述进料口11与所述燃烧腔连通，且所述进料口11正对所述散火盆9，所述散火盆9底部开有通气孔13，所述风机6设有进气口，且所述风机6与所述通气孔13连通。所述风机6设置于所述炉体5的底部，且所述风机6与所述炉体5的通气孔13之间设有用于调节风速的调节器8，所述风机6、调节器8和炉体5之间均为可拆卸连接。所述炉体5底部还设置有多个支撑脚7，所述支撑脚7与所述炉体5为可拆卸连接，所述支撑脚7的底部设有万向轮。所述支撑脚7与所述炉体5为螺纹连接或套接。本节能炉灶的风机6和支撑脚7均为可拆卸结构，在进行运输时，能够将风机6和支撑脚7拆卸，从而减小该节能炉灶所占的空间，方便进行运输。所述散火盆9包括底板12和3个散火板10，所述3个散火板10分别设置于所述底板12的3个侧面，且所述3个散火板10沿顶部倾斜延伸，所述散火盆9未设置散火板的一侧朝向所述进料口11，所述通气孔13为多个，所述多个通气孔13均匀分布于所述底板12上，该散火盆9结构能够对木柴燃烧的火焰起到引导向四周发散的作用，避免火焰过于集中。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能炉灶，其特征在于，包括炉体、风机和排烟管，所述炉体设有顶部开口且内设有燃烧腔，所述燃烧腔与所述顶部开口连通，所述顶部开口处设置有用于支撑锅体的环形内板，所述环形内板中部开有出火口，所述环形内板沿所述顶部开口向所述燃烧腔内部倾斜，所述环形内板侧壁设有出气口和多个弧形隔板，多个弧形隔板之间形成弧形的引流道，所述弧形隔板沿所述出火口向所述顶部开口延伸，且所述弧形隔板与所述顶部开口之间留有间隙，所述出气口与所述排烟管连通；所述燃烧腔内设置有用于容置燃烧介质的散火盆，所述炉体侧壁设有进料口，所述进料口与所述燃烧腔连通，且所述进料口正对所述散火盆，所述散火盆底部开有通气孔，所述风机设有进气口，且所述风机与所述通气孔连通。

【技术特征摘要】
1.一种节能炉灶，其特征在于，包括炉体、风机和排烟管，所述炉体设有顶部开口且内设有燃烧腔，所述燃烧腔与所述顶部开口连通，所述顶部开口处设置有用于支撑锅体的环形内板，所述环形内板中部开有出火口，所述环形内板沿所述顶部开口向所述燃烧腔内部倾斜，所述环形内板侧壁设有出气口和多个弧形隔板，多个弧形隔板之间形成弧形的引流道，所述弧形隔板沿所述出火口向所述顶部开口延伸，且所述弧形隔板与所述顶部开口之间留有间隙，所述出气口与所述排烟管连通；所述燃烧腔内设置有用于容置燃烧介质的散火盆，所述炉体侧壁设有进料口，所述进料口与所述燃烧腔连通，且所述进料口正对所述散火盆，所述散火盆底部开有通气孔，所述风机设有进气口，且所述风机与所述通气孔连通。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈鑑荣，
申请(专利权)人：罗定市启明科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44