一种多层生物燃料采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层生物燃料采暖炉，其特征在于炉腔内壁下部设有环形挡板，环形挡板上摞有三个以上燃料隔板，燃料隔板形状与炉腔内横截面形状相同，每个燃料隔板上部连接有至少三根竖直的风导管，风导管具有中空上下贯穿的中孔，中孔贯穿风导管在其下部连接的燃料隔板，风导管侧壁设有风孔，开口高度大于燃料隔板底面至其连接的风导管上端的高度且小于一个燃料隔板底面至其上方相邻燃料隔板上面的高度，炉腔与开门相对的内壁上设有竖直的导向筋，燃料隔板上设有导向筋配合的豁口，上下相邻燃料隔板间通过风导管支撑，上下层的风导管一一对齐，导风管可以为各层提供更多的流畅的气流，燃烧效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种多层生物燃料采暖炉
本技术涉及一种利用生物燃料颗粒采暖用具，特别是涉及一种多层生物燃料采暖炉。
技术介绍
随着经济的蓬勃发展和社会大生产的进行，能源的过度消耗已经对人类赖以生存的环境造成了巨大的破坏，需找新的清洁可再生的替代能源已经迫在眉睫。我国是农业大国，每年都有大量的秸秆在农田里被焚烧，既加重了环境污染，如雾霾天气的频繁出现，由浪费了能量，秸秆的热能不能得利用，而秸秆不能得到充分的有效利用主要在于农村生活电气化，人们已经不在依赖秸秆生火做饭，所以造成过多剩余，秸秆直接用到工业生产中其单位体积的能量用不能满足其对热能的要求，为了使秸秆得到充分利用解决上述问题，我国大力倡导秸秆的再制，使其满足工业生产的需要，现在主要是将其破碎压制成高密度的颗粒，提高单位体积的热能，现有技术均采用挤出工艺，形成的实体颗粒堆积后空隙小，在填入锅炉后气流不通畅，影响燃烧，而且燃尽灰烬堆积也影响燃烧，这仍有待于进一步创新加以解决。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种多层生物燃料采暖炉。本技术采用的技术方案为：一种多层生物燃料采暖炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔上部为上开放口，上开放口处设有炉盖，炉腔侧壁在上开放口下部连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁下部设有环形挡板，环形挡板上部炉腔侧壁上设有180度开口，开口设有开门，环形挡板上摞有三个以上燃料隔板，燃料隔板形状与炉腔内横截面形状相同，每个燃料隔板上部连接有至少三根竖直的风导管，风导管具有中空上下贯穿的中孔，中孔贯穿风导管在其下部连接的燃料隔板，风导管侧壁设有风孔，开口高度大于燃料隔板底面至其连接的风导管上端的高度且小于一个燃料隔板底面至其上方相邻燃料隔板上面的高度，炉腔与开门相对的内壁上设有竖直的导向筋，燃料隔板上设有与导向筋配合的豁口，上下相邻燃料隔板间通过风导管支撑，上下层的风导管一一对齐，最上层导风管的上部设有盖住其上端口的盖板，盖板上设有提手。进一步的，所述燃料隔板上设有落灰孔。进一步的，所述一种多层生物燃料采暖炉，其特征在于所述炉腔内横截面为圆筒或多边形。本技术使用启动点火时，先放入底层燃料隔板，再放入第二层隔板，并在第二层上方填入生物燃料颗粒，在依次放入上层生物燃料隔板，并在其上放入生物燃料，使各层导风管一一对齐，然后在下层放入易燃物点燃，火焰顺着导风管流动，可快速引燃各层生物燃料颗粒，不会压灭，当下层生物颗粒燃料快燃尽时，打开开门拖出底层燃料隔板，其他燃料隔板下落并使下层至环形挡板，抽出的燃料隔板再放到上层，放入生物燃料颗粒，用其下层燃烧物引燃，继续燃烧，导风管可以为各层提供更多的流畅的气流，燃烧效率高。附图说明图1为本技术实施例剖视示意图。图2为本技术实施例分解示意图。附图标记:1炉腔；2排烟管；3炉盖；4环形挡板；5开口；6燃料隔板；7风导管；9风孔；10导向筋；11豁口；12盖板；13提手；14凸起；15落灰孔；16开门。具体实施方式本技术实施例如图1、2所示，该多层生物燃料采暖炉包括炉腔1、和排烟管2，炉腔可为单壁采暖炉也可以是蓄水双壁暖气炉，本实施例为水循环暖气炉，炉腔内横截面可为圆筒或多边形，本实施例为圆形，其内部结构也为按照圆形设计，炉腔上部为开放式的直通式的上开放口，上开放口处设有炉盖3，炉腔侧壁在上开放口下部连接有与其内部联通的排烟管2，炉腔内壁下部设有环形挡板4，环形挡板上部炉腔侧壁上设有180度开口5，开口设有开门16，环形挡板上摞有三个以上燃料隔板6，燃料隔板形状与炉腔内横截面形状相同，本实施例为圆形，当炉腔横截面为多边形时，也可设置为与炉腔适配的多边形形状，每个燃料隔板上部连接有至少三根竖直的风导管7，本实施例为五根，具体数量可以更具炉腔大小分布设置，风导管具有中空上下贯穿的中孔8，中孔贯穿风导管在其下部连接的燃料隔板，风导管侧壁设有风孔9，为其外部的燃料提供空气，开口高度大于燃料隔板底面至其连接的风导管上端的高度且小于一个燃料隔板底面至其上方相邻燃料隔板上面的高度，燃料隔板及其连接的导风管可以顺利拖出，平时上层不泄露，炉腔与开门相对的内壁上设有竖直的导向筋10，燃料隔板上设有与导向筋配合的豁口11，可以确保上下层的风导管一一对齐，上下相邻燃料隔板间通过风导管支撑，最上层导风管的上部设有盖住其上端口的盖板12，盖板上设有提手13，避免气流向上直通跑掉，盖板可以设置与风导管配合的向下的定位凸起14，燃料隔板上设有落灰孔15，也可不设置落灰孔，拖出分离灰烬，避免层间落灰，也可以设置提高透气性，用炉钩勾动灰烬使其由落灰孔下落，也可将落灰孔设置的小一些既提供了透气性，有可以防止落灰。本技术使用启动点火时，先放入底层燃料隔板，再放入第二层隔板，并在第二层上方填入生物燃料颗粒，在依次放入上层生物燃料隔板，并在其上放入生物燃料，使各层导风管一一对齐，然后在下层放入易燃物点燃，火焰顺着导风管流动，可快速引燃各层生物燃料颗粒，不会压灭，当下层生物颗粒燃料快燃尽时，打开开门用炉钩勾动灰烬使其由落灰孔下落，然后拖出底层燃料隔板，其他燃料隔板下落并使下层至环形挡板，抽出的燃料隔板再放到上层，放入生物燃料颗粒，用其下层燃烧物引燃，继续燃烧，导风管可以为各层提供更多的流畅的气流，燃烧效率高。综上所述仅为本技术较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本技术技术范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多层生物燃料采暖炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔上部为上开放口，上开放口处设有炉盖，炉腔侧壁在上开放口下部连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁下部设有环形挡板，环形挡板上部炉腔侧壁上设有180度开口，开口设有开门，环形挡板上摞有三个以上燃料隔板，燃料隔板形状与炉腔内横截面形状相同，每个燃料隔板上部连接有至少三根竖直的风导管，风导管具有中空上下贯穿的中孔，中孔贯穿风导管在其下部连接的燃料隔板，风导管侧壁设有风孔，燃料隔板上设有落灰孔，开口高度大于燃料隔板底面至其连接的风导管上端的高度且小于一个燃料隔板底面至其上方相邻燃料隔板上面的高度，炉腔与开门相对的内壁上设有竖直的导向筋，燃料隔板上设有与导向筋配合的豁口，上下相邻燃料隔板间通过风导管支撑，上下层的风导管一一对齐，最上层导风管的上部设有盖住其上端口的盖板，盖板上设有提手。

【技术特征摘要】
1.一种多层生物燃料采暖炉，包括炉腔和排烟管，其特征在于炉腔上部为上开放口，上开放口处设有炉盖，炉腔侧壁在上开放口下部连接有与其内部联通的排烟管，炉腔内壁下部设有环形挡板，环形挡板上部炉腔侧壁上设有180度开口，开口设有开门，环形挡板上摞有三个以上燃料隔板，燃料隔板形状与炉腔内横截面形状相同，每个燃料隔板上部连接有至少三根竖直的风导管，风导管具有中空上下贯穿的中孔，中孔贯穿风导管在其下部连接的燃料隔板，风导管侧壁设有风孔，燃料隔板上设有落灰孔，开口高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世华，
申请(专利权)人：重庆华万伦生物新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50