一种传感用光纤封装生产系统技术方案

一种传感用光纤封装生产系统，光纤加工技术领域。其特征在于：包括纤维张力控制装置（1）、纤维浸胶装置、包覆机构和光纤导入机构，纤维张力控制装置（1）、纤维浸胶装置沿纤维输送方向依次设置，包覆机构设置在纤维浸胶装置的纤维输出端，光纤导入机构与纤维浸胶装置设置在包覆机构的同一侧，包覆机构将纤维束分展后包覆在光纤（5）四周。本传感用光纤封装生产系统在纤维束浸胶后包覆在光纤四周，使得纤维完整连续地包裹在光纤的周围，经过封装后的光纤不仅具有更为优异的抗拉、抗压、抗弯、抗扭转、抗冲击等优良机械性能和温度特性，而且布设方式不依赖检测对象的结构特征，可以将光纤传感技术在环境恶劣工程领域中推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种传感用光纤封装生产系统
一种传感用光纤封装生产系统，光纤加工

技术介绍
光纤的主要成分跟玻璃材料一致，脆性大、硬度高经过普通的树脂材料涂覆后，虽具有一定机械强度，但仍然经不起弯曲（折）、扭折和侧压力作用。为了适应各种环境条件，如架空、埋地、穿管及过江河等工程敷设及实际应用，必须对光纤进行进一步物理保护，即对光纤进行封装，将其与一些元件组合在一起构成光缆的形式，才能确保其具备优良的传输性能、机械性能和环境性能等。目前，通常将光纤封装在由各种加强件、阻水材料、包扎带等元件按照一定规则绞合制成的层绞式光缆中；当在油田等环境中应用时，为了实现保护作用，还将光纤封装在各种规格的不锈钢管中，使经过封装后的光纤具有更为优异的抗拉、抗压、抗弯、抗扭转、抗冲击等优良机械性能和温度特性，以满足各种运输、储存、敷设条件和方式以及不同环境条件下的使用要求，同时尽可能减小其机械体积，并改善因外力所引起的光纤微弯和环境温度变化引起的压缩应变，保持光纤固有的优良传输特性。在实际应用中，直接裸光纤作为敏感元件，无法胜任石化、土木工程机构等粗放式施工（如混凝土浇筑等恶劣环境）。因此，采用合适的封装工艺对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种传感用光纤封装生产系统，其特征在于：包括纤维张力控制装置（1）、纤维浸胶装置、包覆机构和光纤导入机构，纤维张力控制装置（1）、纤维浸胶装置沿纤维输送方向依次设置，包覆机构设置在纤维浸胶装置的纤维输出端，光纤导入机构与纤维浸胶装置设置在包覆机构的同一侧，包覆机构将纤维束分展后包覆在光纤（5）四周。

【技术特征摘要】
1.一种传感用光纤封装生产系统，其特征在于：包括纤维张力控制装置（1）、纤维浸胶装置、包覆机构和光纤导入机构，纤维张力控制装置（1）、纤维浸胶装置沿纤维输送方向依次设置，包覆机构设置在纤维浸胶装置的纤维输出端，光纤导入机构与纤维浸胶装置设置在包覆机构的同一侧，包覆机构将纤维束分展后包覆在光纤（5）四周。2.根据权利要求1所述的传感用光纤封装生产系统，其特征在于：所述包覆机构输入端设有光纤引入部和纤维分展部，纤维分展部环绕光纤引入部设有多个，纤维张力控制装置（1）和纤维浸胶装置均与纤维分展部一一对应。3.根据权利要求1或2所述的传感用光纤封装生产系统，其特征在于：所述包覆机构包括纤维分展模具（7）以及光纤成型模具（8），光纤成型模具（8）上设有光纤成型通孔（801），纤维分展模具（7）设置在光纤成型通孔（801）前侧，在纤维分展模具（7）上设有多个弧形的纤维分展部，纤维分展部的直径大于光纤成型通孔（801）的直径，光纤（5）同轴穿过光纤成型通孔（801），纤维束经纤维分展部环形分展后从光纤（5）的四周进入光纤成型通孔（801）。4.根据权利要求3所述的传感用光纤封装生产系统，其特征在于：在所述纤维分展模具（7）上开设有一个与光纤成型通孔（801）相对应的光纤引入口...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，
申请(专利权)人：淄博朗达复合材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37