一种超轻伸缩杆底座结构制造技术

本实用新型专利技术涉及伸缩杆技术领域，公开了一种超轻伸缩杆底座结构，包括：内管、外管、开口槽和管子，所述内管外壁设有第一凸起，所述内管底部设有外管，所述外管底部开设有开口槽，所述外管外壁设有第二凸起，所述管子内部与第一凸起连接部位开设有槽口，本实用新型专利技术将底座装入管子内，使底座上三等分的第一凸起分别卡在管子的三等分的槽口里，即安装完成。当伸缩杆伸开至顶部时，由于底座下方的三个第二凸起，卡在管子顶部锁扣的台阶上，使伸缩杆管子无法脱出；当想要拆卸时，可转动伸缩杆，将底座上的凸起转至与锁扣上的竖直槽相同的位置，即可拔出管子，底座与管子卡接的连接方式，降低了对材料性能要求，节省成本，缩短生产周期。缩短生产周期。缩短生产周期。

【技术实现步骤摘要】
一种超轻伸缩杆底座结构


[0001]本技术涉及伸缩杆
，具体为一种超轻伸缩杆底座结构。

技术介绍

[0002]现有的伸缩杆无底座结构，多采用锥管套接的连接方式防止管子脱出。
[0003]但是，现有技术方案采用的锥管连接方式对材料的力学性能有较高的要求，材料的成本较高。且长时间使用易损坏，维修难度比较大，且加工成型难度较大，会大大加长生产周期。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超轻伸缩杆底座结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术方案采用的锥管连接方式，成本较高、易损坏、维修难度比较大，且加工成型难度较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超轻伸缩杆底座结构，包括：内管、外管、开口槽和管子，所述内管外壁设有第一凸起，所述内管底部设有外管，所述外管底部开设有开口槽，所述外管外壁设有第二凸起，所述管子内部与第一凸起连接部位开设有槽口。
[0006]进一步的，所述第一凸起有三个，三个所述第一凸起在内管外壁呈周向均匀排布，所述槽口内部轮廓和第一凸起外部轮廓相吻合。
[0007]进一步的，所述第二凸起有三个，三个所述第二凸起在外管外壁呈周向均匀排布。
[0008]进一步的，所述外管外径大于内管外径，所述外管顶部和内管底部之间形成有台阶。
[0009]进一步的，所述开口槽有三个，三个所述开口槽在外管底部呈周向均匀排布。
[0010]进一步的，所述第二凸起和开口槽呈交替排布。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过设置的内管、外管和开口槽，实现了在伸缩杆底座使用时，将底座装入管子内，使底座上三等分的第一凸起分别卡在管子的三等分的槽口里，即安装完成。当伸缩杆伸开至顶部时，由于底座下方的三个第二凸起，可以卡在管子顶部锁扣的台阶上，使伸缩杆管子无法脱出；当想要拆卸时，可转动伸缩杆，将底座上的凸起转至与锁扣上的竖直槽相同的位置，即可拔出管子，整个底座结构取消了传统的锥管结构，采用凸起与卡槽配合连接的方式，相对锥管连接的方式更加牢固，可承受更大拉力。底座与管子卡接的连接方式，降低了对材料性能要求，且易于加工，大大节省成本，缩短生产周期。
附图说明
[0013]图1为本技术一种超轻伸缩杆底座结构的立体图；
[0014]图2为本技术一种超轻伸缩杆底座结构的装配结构示意图；
[0015]图3为本技术一种超轻伸缩杆底座结构的分离结构示意图；
[0016]图4为本技术一种超轻伸缩杆底座结构的管子俯视结构剖视图。
[0017]图中：1
‑
内管；2
‑
第一凸起；3
‑
外管；4
‑
第二凸起；5
‑
开口槽；6
‑
管子；7
‑
槽口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
图4，本技术提供一种技术方案：一种超轻伸缩杆底座结构，包括：内管1、外管3、开口槽5和管子6，内管1外壁一体成型有第一凸起2，内管1底部熔接有外管3，通过内管1连接管子6，实现底座的固定，通过外管3配合锁扣，实现管子6的拆装方便，外管3底部开设有开口槽5，用于减重，外管3外壁设有第二凸起4，用于防脱，管子6内部与第一凸起2连接部位开设有槽口7。
[0020]第一凸起2有三个，三个第一凸起2在内管1外壁呈周向均匀排布，槽口7内部轮廓和第一凸起2外部轮廓相吻合，第二凸起4有三个，三个第二凸起4在外管3外壁呈周向均匀排布。
[0021]外管3外径大于内管1外径，外管3顶部和内管1底部之间形成有台阶，开口槽5有三个，三个开口槽5在外管3底部呈周向均匀排布，第二凸起4和开口槽5呈交替排布。
[0022]工作原理：在伸缩杆底座使用时，内管1中央有用于减重的大内孔以及外管3底部的开口槽5大大减轻了产品重量，安装时，将AB胶涂在底座的内管1外壁与管子6内壁上，然后将底座装入管子6内，使底座上三等分的第一凸起2分别卡在管子6的三等分的槽口7里，即安装完成。
[0023]如图3所示，管子6顶部设有锁扣，锁扣上半部内壁直径小于和管子6顶部内壁直径，所以锁扣上半部内壁和管子6顶部内壁之间形成有台阶，当伸缩杆伸开至顶部时，由于底座下方的三个第二凸起4，可以卡在管子6顶部和锁扣形成的台阶上，使伸缩杆的管子6无法脱出；锁扣内壁三等分，开设有竖直槽，当想要拆卸时，可转动伸缩杆，将底座上的第二凸起4转至与锁扣上的竖直槽相同的位置，即可拔出管子6。
[0024]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超轻伸缩杆底座结构，包括：内管(1)、外管(3)、开口槽(5)和管子(6)，其特征在于：所述内管(1)外壁设有第一凸起(2)，所述内管(1)底部设有外管(3)，所述外管(3)底部开设有开口槽(5)，所述外管(3)外壁设有第二凸起(4)，所述管子(6)内部与第一凸起(2)连接部位开设有槽口(7)。2.根据权利要求1所述的一种超轻伸缩杆底座结构，其特征在于：所述第一凸起(2)有三个，三个所述第一凸起(2)在内管(1)外壁呈周向均匀排布，所述槽口(7)内部轮廓和第一凸起(2)外部轮廓相吻合。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，郝威龙，
申请(专利权)人：淄博朗达复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：