具有反向泄压能力的加油机管路单向阀制造技术

本实用新型专利技术具有反向泄压能力的加油机管路单向阀，具有主阀座、主阀芯和反向副阀；该主阀座具上端具有出油口，主阀芯设有用于封闭出油口的阀盖，阀盖中间向下设置有用于容置反向副阀的第一阀体；主阀座中间具有固定部，第一阀体活动容置于该固定部，固定部设置供油通过的通路，固定部下方为进油口；第一阀体下方设有挡板，挡板与固定部之间设置有第一弹簧，该第一弹簧套设在第一阀体的下端；阀盖与第一阀体一体成型，其具有贯穿阀盖的第一容置空间，反向副阀容置于该第一容置空间内，该第一容置空间连接泄压孔，泄压孔从侧面贯通第一阀体。本实用新型专利技术的单向阀带有反向泄压能力，管线压力不再叠加升高，油路连接处或薄弱处不易漏油崩溃。

Oiling machine pipeline one-way valve with reverse pressure reducing capability

Refueling pipeline check valve of the utility model has the ability to reverse pressure relief, with the main valve seat, the main valve and the main valve seat valve reverse side; with the upper end has an oil outlet, the main valve is used for sealing the oil outlet valve cover, valve cover is arranged downward for holding the first valve valve reverse side; the main middle seat with a fixed part, the first body activity is arranged in the fixed part, the fixed part is set by the Ministry of supply channel, fixed below the inlet; the first valve body is provided with a baffle plate, a first spring is arranged between the baffle plate and the fixed part of the first the first spring is sheathed on the lower end of the valve body; the valve cover and the valve body first it is through the valve cover forming a first accommodating space, the reverse auxiliary valve is arranged in the first containing space, the first containing space is connected with a pressure relief hole, relief hole from the side through the first valve body . The one-way valve of the utility model has the capability of reverse pressure release, and the pressure of the pipeline is no longer superposed and raised, and the oil circuit junction or the weak part is not easy to leak and collapse.

【技术实现步骤摘要】
具有反向泄压能力的加油机管路单向阀
本技术有关一种加油机用部件，特别是一种在加油机管路中设置的单向阀结构。
技术介绍
现有的加油站所使用的带有潜油泵的加油机，长时间使用之后，由于部件老化等愿意，会造成潜油泵及管线中回油、空管或管线泄漏，使得潜油泵加油机加完油，下次加油时，抬枪走字，即未出油开始计数计费，给客户造成损失。在潜泵加油机的流量计进油管线之前，加装单向阀。可以加装在加油机与加油岛出油管的硬连接处、或油滤的进出口处、或流量计的进口处。目前，有的潜泵加油机已安装了单向阀，可以防止加油机管线中的油品回流。但是由于管路中单向阀关闭瞬间，水锤效应较大，单向阀后端的压力在每次加完油后不断的增加，使管路中的薄弱环节出现崩溃漏油，比如视油器的玻璃首先崩裂。所以目前已有的单向阀存在弊端，安装后反而带来新的问题。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题即在提供一种加油机管路单向阀，其具有反向泄压的能力。本技术所采用的技术手段如下所述。一种具有反向泄压能力的加油机管路单向阀，其特征在于，具有主阀座、主阀芯和反向副阀；该主阀座具上端具有出油口，主阀芯设有用于封闭出油口的阀盖，阀盖中间向下设置有用于容置反向副阀的第一阀体；主阀座中间具有固定部，第一阀体活动容置于该固定部，固定部设置供油通过的通路，固定部下方为进油口；第一阀体下方设有挡板，挡板与固定部之间设置有第一弹簧，该第一弹簧套设在第一阀体的下端；阀盖与第一阀体一体成型，其具有贯穿阀盖的第一容置空间，反向副阀容置于该第一容置空间内，该第一容置空间连接泄压孔，泄压孔从侧面贯通第一阀体。该反向副阀具有第二阀体，该第二阀体内设置第二容置空间，该第二容置空间上下贯通，上部设有上出口，下部设有下出口；该第二阀体内容置有反向阀芯，该反向阀芯一端穿出上出口，另一端穿出下出口；反向阀芯相邻上出口下方设置第一挡止部，相邻下出口下方设置第二挡止部；该第一挡止部挡住上出口，该第二挡止部挡住下出口，并且，该下出口呈向内收敛结构，下出口与第一挡止部之间套设第二弹簧。第二挡止部与第一容置空间面积相匹配。该第二挡止部下方延伸设置延长部，该反向阀芯上端设置防脱冒。阀盖与出油口之间设置密封圈。本技术所产生的技术效果如下。本技术的单向阀带有反向泄压能力，使得安装该泄压阀的相应管路可以良好的应对水锤效应，管线压力不再叠加升高，油路连接处或薄弱处不易漏油崩溃。附图说明图1A为油滤安装本技术，且油枪处于开启状态的结构示意图。图1B为图1A中本技术的单向阀结构放大示意图。图2A为油滤安装本技术，且油枪处于关闭状态的结构示意图。图2B为图2A中本技术的单向阀结构放大示意图。图3A为油滤安装本技术，且油枪处于前后压力平衡状态的结构示意图。图3B为图3A中本技术的单向阀结构放大示意图。图4A为本技术结构安装在加油机的结构整体示意图。图4B为图4A中透视部分结构放大示意图。具体实施方式本技术一种具有反向泄压能力的加油机管路单向阀结构，其具有主阀座1、主阀芯2和反向副阀3；其在本实施例附图中，安装在油滤A进油口，其也可以依据需求安装在加油机管路的其他位置，例如加油机与加油岛出油管的硬链接处、油滤出口或流量计的进口等位置，可以安装一个或多个，安装方式可以采用常用的三角法兰式、圆形法兰式通过螺栓连接，也可以不用螺栓连接，直接通过台阶圆法兰、台阶孔压入相应位置，省去外形壳体。当然，也可以单独设置外形壳体形成单独组件使用。该主阀座1具上端具有出油口4，主阀芯2设有用于封闭出油口4的阀盖5，阀盖5中间向下设置有用于容置反向副阀的第一阀体6；主阀座1中间具有固定部7，第一阀体6活动容置于该固定部7，固定部7设置供油通过的通路8，固定部7下方为进油口；第一阀体6下方设有挡板9，挡板9与固定部7之间设置有第一弹簧10，该第一弹簧10套设在第一阀体6的下端；阀盖5与第一阀体6一体成型，其具有贯穿阀盖5的第一容置空间11，反向副阀3容置于该第一容置空间11内，该第一容置空间11连接泄压孔12，泄压孔12从侧面贯通第一阀体6。该反向副阀3具有第二阀体13，该第二阀体13内设置第二容置空间14，该第二容置空间14上下贯通，上部设有上出口15，下部设有下出口16；该第二阀体13内容置有反向阀芯17，该反向阀芯17一端穿出上出口15，另一端穿出下出口16；反向阀芯17相邻上出口15下方设置第一挡止部18，相邻下出口16下方设置第二挡止部19；该第一挡止部18挡住上出口15，该第二挡止部19挡住下出口16，其挡住相应出口的实现方式可以是面积大于相应上出口15和下出口16。并且，该下出口16呈向内收敛结构，下出口16与第一挡止部18之间套设第二弹簧20，利用该向内收敛的结构使得第二弹簧不会脱出。在油枪开启时，如图1A及图1B所示，主阀芯2向上抬起，带动阀盖5同时向上，阀盖5不再封闭出油口4，汽油从进油口通过通路8流出出油口4，同时第一弹簧10处于被压缩状态。在油枪关闭时，如图2A及图2B所示，阀芯2向下落下，带动阀盖5同时向下封闭出油口4，第一弹簧10复位。而水锤冲击产生的反向压力作用到主阀芯2中心位置的反向副阀3，使得反向阀芯17向下移动一段行程，第二弹簧20处于被压缩状态。通过第二挡止部19向下将油通过泄压孔排出泄压，最佳的实施例中，第二挡止部19与第一容置空间11面积相匹配。当本技术的单向阀前后压力保持平衡时，如图3A及3B所示，第二弹簧20复位，反向阀芯17回到原始位置，阀盖5盖住出油口4使得出油口4封闭。阀盖5与出油口4之间可以设置密封圈23以使得密封效果更好。在本实施例中，该第二挡止部19下方延伸设置延长部21，使得其运行阻力减小，该反向阀芯17上端设置防脱冒22，使得其不会由于水锤冲击力量过大的使得反向阀芯17下移行程过大进入反向副阀内部。如图4A及图4B所示，为本技术安装在加油机所需位置，在本实施例中安装在油滤位置处。本技术的单向阀带有反向泄压能力，使得安装该泄压阀的相应管路可以良好的应对水锤效应，管线压力不再叠加升高，油路连接处或薄弱处不易漏油崩溃。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有反向泄压能力的加油机管路单向阀，其特征在于，具有主阀座、主阀芯和反向副阀；该主阀座具上端具有出油口，主阀芯设有用于封闭出油口的阀盖，阀盖中间向下设置有用于容置反向副阀的第一阀体；主阀座中间具有固定部，第一阀体活动容置于该固定部，固定部设置供油通过的通路，固定部下方为进油口；第一阀体下方设有挡板，挡板与固定部之间设置有第一弹簧，该第一弹簧套设在第一阀体的下端；阀盖与第一阀体一体成型，其具有贯穿阀盖的第一容置空间，反向副阀容置于该第一容置空间内，该第一容置空间连接泄压孔，泄压孔从侧面贯通第一阀体。

【技术特征摘要】
1.一种具有反向泄压能力的加油机管路单向阀，其特征在于，具有主阀座、主阀芯和反向副阀；该主阀座具上端具有出油口，主阀芯设有用于封闭出油口的阀盖，阀盖中间向下设置有用于容置反向副阀的第一阀体；主阀座中间具有固定部，第一阀体活动容置于该固定部，固定部设置供油通过的通路，固定部下方为进油口；第一阀体下方设有挡板，挡板与固定部之间设置有第一弹簧，该第一弹簧套设在第一阀体的下端；阀盖与第一阀体一体成型，其具有贯穿阀盖的第一容置空间，反向副阀容置于该第一容置空间内，该第一容置空间连接泄压孔，泄压孔从侧面贯通第一阀体。2.如权利要求1所述的具有反向泄压能力的加油机管路单向阀，其特征在于，该反向副阀具有第二阀体，该第二阀体内设置第二容置空间，该第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟，王新建，李祥，
申请(专利权)人：稳恩佳力佳北京石油化工设备有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11