用于操作形成纱线气圈的纺织机的工位的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于操作形成纱线气圈的纺织机的工位(1)的方法和装置，其中在该工位(1)，借助于传感装置(33)探测由运动的纱线(5)形成的、环绕工位(1)的锭子(2)的纱线气圈(B)。本发明专利技术还提出，由传感装置(33)测得的、说明被监控的纱线气圈(B)的当前直径的数据(D)被传输给调整电路(18)，该调整电路(18)借助于这些数据(D)和其他已知数据计算该纱线气圈(B)当前的实际直径，与预先规定的纱线气圈(B)的额定直径比较，该调整电路(18)借助连接在该纱线(5)纱线路径方向上、用于影响纱线张力的机构(6)使该纱线气圈(B)具有预先规定的额定直径。

Method and apparatus for operating a position of a textile machine for forming a yarn balloon

The invention relates to a method for operating a textile machine forming yarn balloon position (1) method and apparatus, in which the station (1), with the help of the sensing device (33) detected by the movement of the yarn (5) formed around the station, (1) the spindle (2) of the yarn balloon (B). The invention also provides, by the sensing device (33) measured, monitored the yarn balloon (B) the diameter of the data (D) is transmitted to the control circuit (18), the regulation circuit (18) with the help of these data (D) and other known data to calculate the yarn balloon the actual diameter (B), and the pre specified yarn balloon (B) rated diameter, the adjusting circuit (18) connected with in the yarn (5) used to influence the yarn tension mechanism of yarn path direction, (6) the yarn balloon (B) with a predetermined nominal diameter the.

【技术实现步骤摘要】
用于操作形成纱线气圈的纺织机的工位的方法和装置
本专利技术涉及用于操作形成纱线气圈的纺织机工位的方法和装置，其中在该工位处，借助传感装置探测到由运动的纱线形成的、环绕工位的锭子的纱线气圈。
技术介绍
如本专利技术所述的方法及相应的装置尤其用于保持在形成纱线气圈的纺织机的工位上通过运动的纱线形成的纱线气圈的预定直径。长久以来，纺织机工业中已知生产用机器的不同实施方式，在这些实施方式中，操作时在它常常很多的工位上或者由所属操作装置形成纱线气圈。为了确定和限定这种纱线气圈的尺寸，这种类型的生产用机器因此常常包括监控设备，这些监控设备的工作方式可能完全不同。已知的监控设备例如常常包括传感装置，通过这些传感装置能够观察到形成纱线气圈的旋转的纱线。例如专利文献DE10103892A1描述了一种应优化布置在整经机的筒子架内的喂纱筒子的纱线抽出速度的方法和装置。众所周知，在工作过程中，如果从定位在所属整经机中的喂纱筒子经由顶部并且以相对高的抽出速度抽出纱线，则形成纱线气圈，其直径取决于纱线抽出速度和纱线张力。纱线气圈的尺寸随着纱线抽出速度的增加而增加。依据专利文献DE10103892A1公开的方法，通过被设置在筒子架上的测量工具测量至少一些在纱线抽出时形成的纱线气圈的尺寸并且将其传输至控制设备，其在达到纱线气圈的极限值时调节地影响纱线抽出速度。可以考虑不同的以光学方式工作的测量单元作为测量纱线气圈尺寸的测量工具，例如照相机、一个或几个光栅或类似装置。如上文所述，已知的方法只能用于探测气圈尺寸的极限值，无法得出关于所述过程每个时间点的气圈尺寸的数据。这也就意味着，没有详细说明的调整设备总是在超过或低于给定极限值时被激活以及在达到预定的最大抽出速度或最大纱线张力时被中断。此外，专利文献DE2255663A1和EP0282745A1公开了环锭纺纱机以光学方式工作的测量设备，通过这些测量设备可以测得纱线气圈的形状和/或纱线气圈尺寸。专利文献DE2255663A1例如描述了环锭纺纱机的工位，其配备有以气体方式安置(luftgelagert)或以磁方式安置(magnetgelagert)的纺纱钢领(Spinnring)，其上环绕有通过运动的纱线驱动的纺纱转子。这些工位操作时，为确保纺纱过程无误，已知纺纱钢领的转数和纺纱转子的转数之间有必要存在确定的差，纺纱过程中既要监控以气体方式安置的或以磁铁方式安置的纺纱钢领，还要监控纺纱转子的转数。此外，在该方法中连续监控是否遵循了预定的最大纱线张力，并且监控以及必要时稳定纺纱时在管纱区域产生的纱线气圈。这也就是说，通过测量纱线气圈从其子午面(Meridianebene)的纱线曲线偏离以及相应地借助于可变地制动纺纱钢领来调整纱线张力以稳定纱线气圈的纱线曲线走向。用于检测纱线气圈的纱线曲线偏差的装置在此基本上由测量传感器和触发装置构成，该测量传感器包括一些小的光电元件，该触发装置使得该纱线气圈周期性地被强光照射。已知的装置要么相对复杂(DE2255663A1)，要么常常不太准确，或者由于测量范围大(DE10103892A1)而对空气污染特别敏感。因此在实践中，这些已知的装置无法胜任上述任务。专利文献EP0282745A1描述了用于对多锭子纺织机的工位进行生产监控和质量监控的方法及装置，这也就是说，依据该方法/使用该装置能够监控是否存在纱线以及纱线直径。为实现这一目的，环锭纺纱机配备有光学监控机构，该光学监控机构通过照射在工位区域内旋转的纱线气圈来监控纺织机的相邻布置的多个工位。所述监控机构为此目的包括发射器和接收器，它们如此被构造和设置，以使得由发射器发出的光束在其朝向接收器的路径上经过大量旋转的纱线气圈并且在此由于纱线气圈被断断续续地中断或减弱。阴影(Abschattung)在接收器中被转化为电信号，它在所属的调整设备中被作为进一步分析的基础。已知的方法被用于测定纱线是否存在以及监控纱线的直径。此外，专利文献EP0282745A1中描述的方法偶尔不太准确，这是因为光束在其从发射器到接收器的路径上经常受到纺纱车间环境中无法避免的纤维颗粒和灰尘颗粒的不利影响。另外，通过所选的监控机构的布置无法推断出气圈的直径，专利文献EP0282745A1相应地没有关于用于维持纱线气圈预定直径的调整设备的启示。此外，专利文献EP2419554B1公开了倍捻机和捻线机的工位，其卷绕装置和缠绕装置被如此布置，以使得它们在运行时位于纱线气圈内。为了能够控制纱线气圈的尺寸，所述工位还包括监控设备，该监控设备可以包括不同的实施方式。所述监控设备可以例如间接地工作或以光学方式工作。可以例如通过被设置在纱线操作装置和纱线进入产生纱线气圈的锭子的入口之间的纱线张力传感器或者借助于被定位在纱线从锭子出来的出口和另一个纱线操作装置之间的纱线张力传感器间接测得所述纱线气圈的尺寸。但在另一个实施方式中，还可以间接地通过测量锭子的驱动装置的功率或转矩来测量纱线气圈的尺寸。这也就是说，借助于测量设备可以测得被锭子操作装置容纳的并且被传输到评估装置的电流，从而能够推测出纱线气圈的尺寸。关于监控环绕缠绕和卷绕装置的纱线气圈的光学测量设备，第一实施方式中建议使用至少两个光栅，其包括用于发出光束的光源和用于接收光束的、对光敏感的探测器。通过这样的装置识别操作过程中由于纱线气圈从旁边经过纱线而导致的光束的中断。此外，已知的实施方式只能用于探测气圈尺寸的极限值，并且无法准确推断出卷绕过程每个时间点的纱线气圈的尺寸。在另一个可比较的实施方式中使用了带有光束状的、闪光测频光源，例如LED或激光的CCD型光敏传感器。在凭借光敏传感器和与锭子的旋转同步的闪光测频光源工作的装置中，当被闪光照亮时，定位图像和形成纱线气圈形状的纱线。另外在这一实施方式中，根据纱线厚度、纱线表面和/或纱线旋转产生不同的反映，其对错误率和测量的分辨率都有消极影响。CCD型接收器还是费用相对高的装置，这是因为为了运行操作它需要一个复杂的评估单元。专利文献EP2419554B1与倍捻机和捻线机的工位相关地描述的监控设备总的来说还有改进的可能，因为它们要么测量地不够准确，要么相对来说花费较大。专利文献WO2015/012773与加捻机的工位相关地还公开了一种监控和调整装置，借助这一装置可以在加捻操作时监控当外纱线进入工位的扭转元件(Drallelement)时，外纱线形成怎样的角。通过所述扭转元件，外纱线此后和内纱线捻成帘线(Cordfaden)。此外，专利文献EP0638674B1还公开了一种方法，依据该方法，通过包括光源和光接收器的光电测量值变换器来监控已加捻的纱线的质量。依据这一公开的方法，在光电测量值变换器的相对宽的导纱装置中以环形运动方式旋转的纱线，如已公开的，通过光接收器的阴影产生电信号，该电信号通过滤波分别被分为第一和第二信号。随后，借助评估装置，由第一信号可以确定当前纱线的每个时间单位内纱线旋转的每个角度，由第二信号可以推断出纱线的品质范围(Gütebereich)。
技术实现思路
从上述现有技术出发，本专利技术的任务是研发一种方法或一种装置，利用该方法/该装置，在形成纱线气圈的纺织机的工位上可靠地确定形成运动的纱线的纱线气圈的直径并且可以保持该直径或必要时修正该直径。此外，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于操作形成纱线气圈的纺织机的工位(1)的方法，其中在所述工位(1)处，借助传感装置(33)探测由运动的纱线(5)形成的、环绕所述工位(1)的锭子(2)的纱线气圈(B)，其特征在于，由所述传感装置(33)测得的、将提供待监控的所述纱线气圈(B)的当前直径的数据(D)的信息传输给调整电路(18)，所述调整电路(18)借助所述数据(D)和其他已知数据计算所述纱线气圈(B)当前的实际直径，与预先规定的所述纱线气圈(B)的额定直径进行比较，所述调整电路(18)借助接通在所述纱线(5)的纱线路径中、用于影响纱线张力的机构(6)使所述纱线气圈(B)具有预先规定的所述额定直径。

【技术特征摘要】
2016.02.02 DE 102016001164.51.一种用于操作形成纱线气圈的纺织机的工位(1)的方法，其中在所述工位(1)处，借助传感装置(33)探测由运动的纱线(5)形成的、环绕所述工位(1)的锭子(2)的纱线气圈(B)，其特征在于，由所述传感装置(33)测得的、将提供待监控的所述纱线气圈(B)的当前直径的数据(D)的信息传输给调整电路(18)，所述调整电路(18)借助所述数据(D)和其他已知数据计算所述纱线气圈(B)当前的实际直径，与预先规定的所述纱线气圈(B)的额定直径进行比较，所述调整电路(18)借助接通在所述纱线(5)的纱线路径中、用于影响纱线张力的机构(6)使所述纱线气圈(B)具有预先规定的所述额定直径。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调整电路(18)如此控制所述机构(6)，使得形成纱线气圈的所述纺织机的所述工位(1)在除所述工位(1)的起动和停止阶段之外的生产速度一直高且恒定地保持。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述调整电路(18)如此控制该机构(6)，使得所述纱线气圈(B)在所述工位(1)的起动和停止阶段期间已经具有预期的所述额定直径。...

【专利技术属性】
技术研发人员：M·海普，W·佩德沃格勒，亚历山大·塞勒，
申请(专利权)人：索若德国两合股份有限公司，
类型：发明
国别省市：德国,DE