一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构制造技术

一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构，涉及机械加工技术领域，包括底座呈十字型的加工中心本体，底座上设有X轴导轨，X轴导轨上设有床鞍，床鞍上设有Y/hZ轴导轨，Y/hZ轴导轨上设有转台，转台绕B轴旋转，转台上设有工作台，床鞍的一侧面上连接有随床鞍一起移动的走线槽，走线槽连接拖链的移动端，拖链的固定端固定在底座上的钣金底托上并连通设于钣金底托上的进线孔，拖链部分或全部水平分布在底座外，在床鞍的两侧面的X轴导轨上还设有与加工中心本体连接的X轴伸缩罩，X轴伸缩罩的伸缩端面与床鞍连接，其上设有用于拖链移动的开孔，X轴伸缩罩位于走线槽的上方，本申请提供一种防护效果好的双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构。

A new lower line structure of X axis and B axis of double column machining center

A new type of double column machining center X and B axis under the wire structure, relates to the technical field of mechanical processing, which comprises a base a machining center cross body is arranged on the base of the guide rail of the X axis, X axis guide rail is arranged on the saddle, the saddle is arranged on the guide rail of the Y/hZ axis, Y/hZ axis guide rail is arranged on the turntable. The turntable rotate around the B axis turntable is provided with a work table, one side of the saddle is connected with the saddle moving with the wire slot, the mobile terminal wire slot connection chain, chain of fixed end is fixed on the base metal bottom bracket and connected into the line of sheet metal hole are arranged on the bottom support. The horizontal distribution of all or part of the base, the guide rail of the X axis in the two side of the saddle is arranged on the telescopic shaft is connected with the X processing center body cover, the X axis of the telescopic cover telescopic end and saddle connection, which is provided with openings for towline moving, shaft X The utility model provides a novel lower line structure of a double column machining center X and B shafts with good protection effect.

【技术实现步骤摘要】
一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构
本技术涉及机械加工
，具体涉及一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构。
技术介绍
目前定柱式的立式加工中心X轴、卧式加工中心X轴和B轴，走线方式一般都采用如下两种方式：1.用防爆管从钣金顶部下来（俗称大辫子）连接到床鞍上，电缆和油管从防爆管内部穿过进入床鞍；2.人字形立柱下面有较大空间时，在立柱下面采用一个方形护管，电缆和油管通过这根护管进入床鞍。早期的机床一般采用防爆管，这种方式防爆管整个暴露在外，随着床鞍的移动摆来摆去，一方面看上去不舒服，另一方面防爆管下面根部容易因为折来折去而损坏，进而水和铁屑会导致电缆的损坏；立柱下面护管能够克服上述缺点，但必须是人字形立柱（立柱下面要有足够的空间），而且床鞍的移动轴向延长线必须穿过立柱下面的空间才可以，否则立柱下面的空间就无法用来安装护管。
技术实现思路
针对以上问题，为了解决X轴导轨在底座上的双立柱立卧复合加工中心X轴和B轴电缆及油管的走线问题，本申请提供一种防护效果好的双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构，其技术方案如下：一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构，包括底座呈十字型的加工中心本体、设于所述底座两端并排竖直安装的卧主轴立柱和立主轴立柱、对应设置在所述卧主轴立柱、立主轴立柱上的卧主轴刀库、立主轴刀库，所述卧主轴刀库、立主轴刀库处于所述卧主轴立柱和立主轴立柱连线的同一侧，所述底座上设有X轴导轨，所述X轴导轨上设有床鞍，床鞍上设有Y/hZ轴导轨，所述Y/hZ轴导轨上设有转台，所述转台绕B轴旋转，转台上设有工作台，所述床鞍的一侧面上连接有随床鞍一起移动的走线槽，所述走线槽连接拖链的移动端，所述拖链的固定端固定在底座上的钣金底托上并连通设于钣金底托上的进线孔，所述拖链部分或全部水平分布在底座外，在所述床鞍的两侧面的X轴导轨上还设有与加工中心本体连接的X轴伸缩罩，所述X轴伸缩罩的伸缩端面与床鞍连接，其与伸缩端面相对的另一端面上设有用于拖链移动的开孔，所述X轴伸缩罩位于走线槽的上方。进一步地，所述X轴伸缩罩的上端面为中间拱起两侧倾斜的斜坡结构。进一步地，所述拖链与卧主轴刀库、立主轴刀库处于所述卧主轴立柱和立主轴立柱连线的同一侧。依据上述技术方案，对于X轴导轨在底座上的双立柱立卧复合加工中心，电缆和油管从钣金底托上的进线孔穿出，依次通过拖链、走线槽再进入床鞍再连接相应端口，具有以下效果：1.X轴伸缩罩下面电缆和油管不会接触到冷却水和金属屑，电缆和油管的走线，不需要采用易损坏而且难看的防爆管；2.X轴伸缩罩上设有开孔，使得X伸缩罩下面的拖链可以伸出底座以外，可保证X轴整个行程范围内带动拖链移动所需要的空间；3.不需要使用立柱下面的空间，对于立柱形状没有要求，不是人字形立柱也可以实现下走线。附图说明下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术不带X轴伸缩罩时的结构示意图。其中，1、加工中心本体；2、底座；3、卧主轴立柱；4、立主轴立柱；5、卧主轴刀库；6、立主轴刀库；7、X轴导轨；8、床鞍；9、转台；10、工作台；11、走线槽；12、拖链；13、X轴伸缩罩；14、开孔；15、钣金底托。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构，包括底座2呈十字型的加工中心本体1、设于所述底座2两端并排竖直安装的卧主轴立柱3和立主轴立柱4、对应设置在所述卧主轴立柱3、立主轴立柱4上的卧主轴刀库5、立主轴刀库6，所述卧主轴刀库5、立主轴刀库6处于所述卧主轴立柱3和立主轴立柱4连线的同一侧，所述底座2上设有X轴导轨7，所述X轴导轨7上设有床鞍8，床鞍8上设有Y/hZ轴导轨（图中未示），所述Y/hZ轴导轨上设有转台9，所述转台9绕B轴（即转台中心转轴）旋转，转台9上设有工作台10，所述床鞍8的一侧面上连接有随床鞍8一起移动的走线槽11，所述走线槽11连接拖链12的移动端，所述拖链12的固定端固定在底座2上的钣金底托15上并连通设于钣金底托15上的进线孔，所述拖链12部分或全部水平分布在底座2外，在所述床鞍8的两侧面的X轴导轨7上还设有与加工中心本体1连接的X轴伸缩罩13，所述X轴伸缩罩13的伸缩端面与床鞍8连接，其与伸缩端面相对的另一端面上设有用于拖链移动的开孔14，所述X轴伸缩罩13位于走线槽11的上方。X轴导轨7是加工中心本体1的立式和卧式两种加工状态共用的X轴，Y轴导轨是加工中心本体1的立式加工状态用的Y轴，同时也是加工中心本体1的卧式加工状态用的Z轴，也被成为hZ轴导轨，床鞍8在底座2的X轴导轨7上，沿X轴导轨7移动，床鞍8上面有Y/hZ轴导轨，转台9在床鞍8的Y/hZ轴导轨上，沿Y/hZ轴导轨移动,工作台10在转台9上面，可随转台9转动,床鞍8沿X轴导轨7移动时，相应地X轴伸缩罩13沿床鞍8移动方向伸缩，X轴导轨7上始终被X轴伸缩罩13覆盖；床鞍8上面共有两个轴：转台9直线移动的Y/hZ轴和转台9旋转的B轴，控制系统、润滑系统及液压系统的相关电缆和油管，从拖链12固定端连通的进线孔进入并穿过拖链12，经过走线槽11进入床鞍8,此时Y/hZ轴的电缆和油管可直接接到相应端口,B轴的相关电缆和油管再通过传统方式的护罩下面拖链进入转台，接到相应端口。进一步地，所述X轴伸缩罩13的上端面为中间拱起两侧倾斜的斜坡结构。加工中心进行各种工序加工时，切削工件产生的碎屑、冷却液等主要掉落在X轴伸缩罩13的上端面，会沿着具有一定倾斜角度的斜坡向两侧滑下，然后可通过加工中心本体1自身的废液槽、排屑槽等集中，一清理方便，二保持了加工中心本体1的整洁。进一步地，所述拖链12与卧主轴刀库5、立主轴刀库6处于所述卧主轴立柱3和立主轴立柱4连线的同一侧。把拖链12、卧主轴刀库5、立主轴刀库6设置在卧主轴立柱3和立主轴立柱4连线的同一侧，增大了卧主轴立柱3和立主轴立柱4连线的另一侧的空间，可把另一侧作为操作工人作业的操作空间，避免与加工中心本体1的器械发生干涉而影响工作。以上应用了具体个例对本技术进行阐述，只是用于帮助理解本技术，并不用以限制本技术。对于本技术所属
的技术人员，依据本技术的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构，其特征在于，包括底座呈十字型的加工中心本体、设于所述底座两端并排竖直安装的卧主轴立柱和立主轴立柱、对应设置在所述卧主轴立柱、立主轴立柱上的卧主轴刀库、立主轴刀库，所述卧主轴刀库、立主轴刀库处于所述卧主轴立柱和立主轴立柱连线的同一侧，所述底座上设有X轴导轨，所述X轴导轨上设有床鞍，床鞍上设有Y/hZ轴导轨，所述Y/hZ轴导轨上设有转台，所述转台绕B轴旋转，转台上设有工作台，所述床鞍的一侧面上连接有随床鞍一起移动的走线槽，所述走线槽连接拖链的移动端，所述拖链的固定端固定在底座上的钣金底托上并连通设于钣金底托上的进线孔，所述拖链部分或全部水平分布在底座外，在所述床鞍的两侧面的X轴导轨上还设有与加工中心本体连接的X轴伸缩罩，所述X轴伸缩罩的伸缩端面与床鞍连接，其与伸缩端面相对的另一端面上设有用于拖链移动的开孔，所述X轴伸缩罩位于走线槽的上方。

【技术特征摘要】
1.一种双立柱加工中心X轴和B轴的新型下走线结构，其特征在于，包括底座呈十字型的加工中心本体、设于所述底座两端并排竖直安装的卧主轴立柱和立主轴立柱、对应设置在所述卧主轴立柱、立主轴立柱上的卧主轴刀库、立主轴刀库，所述卧主轴刀库、立主轴刀库处于所述卧主轴立柱和立主轴立柱连线的同一侧，所述底座上设有X轴导轨，所述X轴导轨上设有床鞍，床鞍上设有Y/hZ轴导轨，所述Y/hZ轴导轨上设有转台，所述转台绕B轴旋转，转台上设有工作台，所述床鞍的一侧面上连接有随床鞍一起移动的走线槽，所述走线槽连接拖链的移动端，所述拖链的固定端固定在底座上的钣金底托上...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜辉，许普生，
申请(专利权)人：上海大侨誉远精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31