The utility model discloses a flange for argon arc welding, which comprises a flange body (11), characterized in that the utility model also comprises a welding part (12), wherein the welded parts (12) is arranged on the flange body (11) at the top of the welding part (12) is less than the thickness of the body part (flange 11) the thickness of the utility model is simple in structure, but the effective solution to the process of manufacturing the electric heating tube, cracking universal welding argon arc welding, gas leakage and deformation problem of bad thread, made significant technological advances.
【技术实现步骤摘要】
一种用于氩弧焊接的法兰
本技术涉及一种用于氩弧焊接的法兰，尤其是用于电热管的需要氩弧焊接的法兰。
技术介绍
如图1所示，现有的用于电热管的需要氩弧焊接的法兰结构，它没有设专门的焊接部，由于法兰厚度较厚，电热管厚度较薄，焊接后一方面会导致管口几圈螺纹变形，另外，由于焊接处法兰厚度与电热管管壁厚度不一，在氩弧焊接后的冷却过程中，会造成焊接开裂，漏气不良比例较高。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服现有技术的不足，提供一种改进的用于氩弧焊接的法兰及结构；为实现上述目的，本技术的用于氩弧焊接的法兰，包括法兰主体部，其特征在于：还包括焊接部，所述的焊接部设于法兰主体部顶部，所述焊接部的厚度小于法兰主体部的厚度；进一步，所述焊接部高度为2mm，或者所述焊接部高度为1mm~3mm；进一步，所述法兰与一电热管通过氩弧焊接在一起，所述法兰的焊接部的厚度与电热管管壁的厚度相同；优选地，所述焊接部与法兰主体部连接成台阶状；综上所述，相对于现有技术，本技术的法兰结构改进后，焊接部厚度跟电热管管壁的厚度一致，这种结构，既能防止氩弧焊接后法兰上螺纹变形，同时，由于法兰上焊接处的壁厚与电热管管壁的厚度一致，也不存在焊接后冷却过程中的开裂现象。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图；图1为某一现有法兰的结构示意图；图2为本技术某一优选实施例的结构示意图；图3为法兰...
【技术保护点】
一种用于氩弧焊接的法兰，包括法兰主体部（11），其特征在于：还包括焊接部（12），所述的焊接部（12）设于法兰主体部（11）顶部，所述焊接部（12）的厚度小于法兰主体部（11）的厚度。
【技术特征摘要】
1.一种用于氩弧焊接的法兰，包括法兰主体部（11），其特征在于：还包括焊接部（12），所述的焊接部（12）设于法兰主体部（11）顶部，所述焊接部（12）的厚度小于法兰主体部（11）的厚度。2.如权利要求1所述的用于氩弧焊接的法兰，其特征在于：所述焊接部（12）与法兰主体部（11）连接成台阶状。3.如权利要求1或2所述的用于氩弧焊接的法兰，其特征在于：所述焊接部（12）高度为2mm。4.如权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑明兵，
申请(专利权)人：中山市吉热电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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