一种等离子切管设备制造技术

本实用新型专利技术涉及切割技术领域，具体涉及一种等离子切管设备，包括一箱体，安装于箱体内部的电源组件，安装于箱体上表面用于固定管材的固定组件，设置于固定组件左侧用于将管材切断的切割组件，位于所述固定组件右侧用于将管材输送至固定组件及穿入切割组件的上料组件，安装于箱体上表面位于固定组件后侧用于控制本实用新型专利技术的控制组件，安装于箱体上表面位于切割组件两侧用于将切割组件上下调节的调节组件，位于切割组件下方且与切割组件连接用于驱动切割组件旋转的驱动组件。本实用新型专利技术切割效果好、能够对任意形状的管材进行切割、进一步的提高了实用性和工作效率。

Plasma pipe cutting equipment

The utility model relates to the technical field of cutting, in particular relates to a plasma cutting device, which comprises a box body, a power assembly mounted to the inside of the box, installed on the box body surface for fixing component fixed pipe, is arranged on the fixed component left for pipe cutting cutting components located in the right side fixing assembly for pipes transfer to the fixed component and penetrate into the cutting component feeding assembly is mounted to the housing surface is located on the rear fixing component is used for controlling the assembly of the utility model, installed on the box body surface is located on the two side cutting assembly is used for cutting the assembly adjustment adjustment assembly, located below the cutting assembly and cutting assembly connection for driving cutting the rotation of the drive assembly component. The utility model has the advantages of good cutting effect, capable of cutting the tubing of any shape, and further improving practicability and work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种等离子切管设备
本技术涉及切割
，特别是涉及一种等离子切管设备。
技术介绍
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5～6倍、切割面光洁、热变形小、较少的热影响区；离子切割机广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构、船舶等各行各业。现有的切割设备对管材切割大都存在了一定的弊端，如：切割效果不好、只能对圆形的管材进行切割、工作效率低等问题待解决。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种切割效果好、能够对任意形状的管材进行切割、进一步的提高了实用性和工作效率的一种等离子切管设备。本技术所采用的技术方案是：一种等离子切管设备，包括一箱体，安装于箱体内部的电源组件，安装于箱体上表面用于固定管材的固定组件，设置于固定组件左侧用于将管材切断的切割组件，位于所述固定组件右侧用于将管材输送至固定组件及穿入切割组件的上料组件，安装于箱体上表面位于固定组件后侧用于控制本技术的控制组件，安装于箱体上表面位于切割组件两侧用于将切割组件上下调节的调节组件，位于切割组件下方且与驱动组件连接用于驱动切割组件旋转的驱动组件。对上述方案的进一步改进为，所述固定组件包括了传动模块，位于传动模块后侧用于将管材固定的固定模块，所述传动模块设有两个对称的斜面、所述斜面设有若干传动轮、用于驱动传动轮转动的传动电机；所述固定模块包括了型材支架、用于将管材固定的固定气缸。对上述方案的进一步改进为，所述切割组件包括一圆形固定台，所述圆形固定台中心中空，安装于圆形固定台的大孔轴承，安装于大孔轴承可旋转的前后滑动台，安装于前后滑动台的上下滑动台，安装于上下滑动台用于检测管材形状及位置的检测模块，安装于所述检测模块一侧用于将管材切断的切割模块。对上述方案的进一步改进为，所述上料组件包括了一架体，设置于架体上表面的若干斜形用于放置管材的放置架，位于放置架低端用于将管材输送的输送架，所述输送架包括了输送轮；位于输送架一端用于推动管材的推动气缸，位于放置架一侧用于将管材顶送至输送架的顶料气缸。对上述方案的进一步改进为，所述控制组件包括用于调节及设置的触摸屏、位于触摸屏一侧的开关按键、位于触摸屏下侧的控制按键。对上述方案的进一步改进为，所述调节组件包括了两根撑杆，所述撑杆上套设有可滑动的套轴，安装于撑杆上表面用于固定调节的调节台，位于调节台中央且穿入调节台焊接于圆形固定台的调节螺栓。对上述方案的进一步改进为，所述圆形固定台两侧焊接有安装板，所述安装板安装于所述套轴上。对上述方案的进一步改进为，所述切割模块为等离子切割头。对上述方案的进一步改进为，所述电源组件电连接于固定组件、切割组件、上料组件、控制组件和驱动组件。本技术的有益效果为:1、一种等离子切管设备，首先，设有一箱体，将电源组件安装于箱体内部，安装于箱体上表面用于固定管材的固定组件，设置于固定组件左侧用于将管材切断的切割组件，位于所述固定组件右侧用于将管材输送至固定组件及穿入切割组件的上料组件，安装于箱体上表面位于固定组件后侧用于控制本技术的控制组件，安装于箱体上表面位于切割组件两侧用于将切割组件上下调节的调节组件，位于切割组件下方且与圆形固定台连接用于驱动切割组件旋转的驱动组件。第一方面，设有一箱体，将电源组件安装于箱体内部，通过箱体保护电源组件，保护效果好、安装方便；第二方面，安装于箱体上表面用于固定管材的固定组件，通过固定组件将管材进行固定，能够在切割过程中防止管材摆动，提高固定效果、提高切割效率；第三方面，设置于固定组件左侧用于将管材切断的切割组件，通过切割组件将由固定组件所固定的管材进行切割，切割效果好、切割效率高；第四方面，位于所述箱体右侧用于将管材输送至固定组件及穿入切割组件的上料组件，通过上料组件放置管材，当切割组件将一根管材切割完毕后通过上料组件将下一根管材推送至固定组件，通过固定组件将管材固定输送至切割组件进行切割，上料效果好、上料效率高；第五方面，安装于箱体上表面位于固定组件后侧用于控制本技术的控制组件，通过控制组件控制操作所要切割组件对管材的数量进行设置、操作固定组件所要输送的长度，控制效果好、方便操作；第六方面，安装于箱体上表面位于切割组件两侧用于将切割组件上下调节的调节组件，通过调节组件调节切割组件的高度，能够在切割任意形状的管材进行调节，进一步的提高了切割效果、方便切割；第七方面，位于切割组件下方且与圆形固定台连接用于驱动切割组件旋转的驱动组件，通过驱动组件驱动切割组件旋转，能够使得切割组件围绕管材进行切割，提高切割效果及工作效率、能够对任意形状的管材进行切割，方便切割。2、首先，所述固定组件包括了传动模块，通过传动模块将管材进行传输，将管材传输至切割组件，传输效果好、提高工作效率，位于传动台后侧用于将管材固定的固定模块，当传动模块将管材传输至切割组件时，通过固定模块对管材进行固定，防止管材在切割的过程中摆动，提高切割效果；其次，所述传动模块设有两个对称的斜面、所述斜面设有若干传动轮、用于驱动传动轮转动的传动电机，成斜面设置，方便放置于任意形状的管材，方便放置，传动电机带动传动轮进行传动，能够提高切割效率；所述固定模块包括了型材支架、用于将管材固定的固定气缸，通过型材支架支撑,通过固定气缸将从传动模块的管材进行固定，防止管材在通过切割组件进行切割的时候摆动，提高切割效果。3、所述切割组件包括一圆形固定台，所述圆形固定台中心中空，安装于圆形固定台的大孔轴承，通过将大孔轴承安装于圆形固定台内部，通过安装于大孔轴承可旋转的前后滑动台，使得前后滑动台能够围绕圆形固定台进行旋转，安装于前后滑动台的上下滑动台，上下滑动台能够上下运动，安装于上下滑动台用于检测管材形状及位置的检测模块，安装于所述检测模块一侧用于将管材切断的切割模块，通过前后滑动台带动上下滑动台通过检测模块对管材的形状及外径进行检测，待检测完毕后通过切割模块对管材进行切割，切割方便、工作效率高。4、所述上料组件包括了一架体，设置于架体上表面的若干斜形用于放置管材的放置架，通过放置架放置待切割的管材，位于放置架低端用于将管材输送的输送架，通过输送架将管材输送至固定组件，所述输送架包括了输送轮，设有输送轮提高了输送效果；位于输送架一端用于推动管材的推动气缸，当切割组件将一根管材切割完毕后通过推动气缸将下一根管材推动至固定组件，通过固定组件固定，自动化程度高，位于放置架一侧用于将管材顶送至输送架的顶料气缸，通过顶料气缸将放置架上放置的管材顶送至输送架上，节省人力、自动化程度高。5、所述控制组件包括用于调节及设置的触摸屏、位于触摸屏一侧的开关按键、位于触摸屏下侧的控制按键，通过触摸屏控制，方便操作，通过开关按键打开关闭本新型，通过控制按键工作及操作，操作方便、方便使用。6、首先，所述调节组件包括了两根撑杆，所述撑杆上套设有可滑动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子切管设备，其特征在于：包括一箱体，安装于箱体内部的电源组件，安装于箱体上表面用于固定管材的固定组件，设置于固定组件左侧用于将管材切断的切割组件，位于所述固定组件右侧用于将管材输送至固定组件及穿入切割组件的上料组件，安装于箱体上表面位于固定组件后侧用于控制本实用新型的控制组件，安装于箱体上表面位于切割组件两侧用于将切割组件上下调节的调节组件，位于切割组件下方且与切割组件连接用于驱动切割组件旋转的驱动组件。

【技术特征摘要】
1.一种等离子切管设备，其特征在于：包括一箱体，安装于箱体内部的电源组件，安装于箱体上表面用于固定管材的固定组件，设置于固定组件左侧用于将管材切断的切割组件，位于所述固定组件右侧用于将管材输送至固定组件及穿入切割组件的上料组件，安装于箱体上表面位于固定组件后侧用于控制本实用新型的控制组件，安装于箱体上表面位于切割组件两侧用于将切割组件上下调节的调节组件，位于切割组件下方且与切割组件连接用于驱动切割组件旋转的驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种等离子切管设备，其特征在于：所述固定组件包括了传动模块，位于传动模块后侧用于将管材固定的固定模块，所述传动模块设有两个对称的斜面、所述斜面设有若干传动轮、用于驱动传动轮转动的传动电机；所述固定模块包括了型材支架、用于将管材固定的固定气缸。3.根据权利要求2所述的一种等离子切管设备，其特征在于：所述切割组件包括一圆形固定台，所述圆形固定台中心中空，安装于圆形固定台的大孔轴承，安装于大孔轴承可旋转的前后滑动台，安装于前后滑动台的上下滑动台，安装于上下滑动台用于检测管材形状及位置的检测模块，安装于所述检测模块一侧用于将管材切...

【专利技术属性】
技术研发人员：马墉良，谭国荣，
申请(专利权)人：东莞友联自动化设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44