一种漆料的一体式自动混合处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种漆料的一体式自动混合处理装置，包括有依次连通的混料组件、研磨组件和收集储存组件；混料组件包括有混料缸、混料支架、混料桨叶以及混料电机，混料缸上设置有固定盖和翻转盖，固定盖上设置有树脂进料管和第一溶剂回收管；研磨组件包括有研磨缸、分料缸、隔网、研磨支架、研磨桨叶、研磨电机，内腔室连通研磨缸，外腔室延伸出连通收集储存组件的出料槽，出料槽的出料位置的下方设置有包括有滤孔的除杂桶，分料缸的上方设置有第二溶剂回收管。通过第一溶剂回收管和第二溶剂回收管能够在漆料混合及研磨过程中有效回收溶剂，并且树脂进料方便，研磨细化效果好，漆料均匀。

Integral automatic mixing treatment device for paint material

The utility model discloses a device for processing the paint integrated automatic mixing, including sequentially communicated mixing components, grinding components and store components; the mixing assembly comprises a mixing cylinder, mixing, mixing blade bracket and mixing motor, the mixing cylinder is arranged on the fixed cover and the flip cover, a fixed cover is provided with a resin inlet pipe and the first solvent recovery tube; grinding assembly includes a grinding cylinder, cylinder, net, grinding, grinding, grinding blade bracket motor, an inner chamber communicated with grinding cylinder, the outer chamber extends from the connected collection storage unit discharging groove, discharging groove a hole comprises a filter cleaning barrel is arranged below the feed position, second solvent recovery tubes arranged above the feed cylinder. Through the first solvent recovery tube and the second solvent recovery tube, the solvent can be effectively recovered in the process of paint mixing and grinding, and the resin has convenient feeding, fine grinding and fine refining, and uniform paint.

【技术实现步骤摘要】
一种漆料的一体式自动混合处理装置
本技术涉及一种混料设备，尤其涉及一种漆料的一体式自动混合处理装置。
技术介绍
现有技术中，在漆料的混合阶段和研磨阶段，由于搅拌作用下，溶剂很容易快速挥发，并且作为原料之一的树脂通过投料的方式送料困难，研磨过程中颗粒容易堵塞滤孔且细化不够。因此，有必要做进一步改进。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种漆料的一体式自动混合处理装置，包括有依次连通的混料组件、研磨组件和收集储存组件；混料组件包括有混料缸、混料支架、设置在混料支架上的混料桨叶以及驱动混料桨叶旋转的混料电机，混料缸上设置有固定盖和翻转盖，翻转盖翻转形成进料口，固定盖上设置有连通混料缸的树脂进料管和第一溶剂回收管；研磨组件包括有研磨缸、设置在研磨缸顶部的分料缸、分料缸上设置有能够把分料缸分隔成内腔室和外腔室的隔网、研磨支架、设置研磨支架上且能够延伸到内腔室中的研磨桨叶、设置在研磨支架上且能够驱动研磨桨叶旋转的研磨电机，内腔室连通研磨缸，外腔室延伸出连通收集储存组件的出料槽，出料槽的出料位置的下方设置有包括有滤孔的除杂桶，分料缸的上方设置有第二溶剂回收管。优选的，混料缸包括有直线布置的若干个，树脂进料管从总管中分流延伸到各个混料缸上，一个混料缸对应于至少一个研磨组件。优选的，固定盖固设在混料缸上，翻转盖和固定盖相铰接，翻转盖和混料缸之间设置有推力机构，推力机构固设在混料缸上，推力机构的输出端与翻转盖相铰接。优选的，混料缸和研磨缸的底部通过连管连通，连管上设置有泵体。优选的，固定盖的顶部设置有固定座，第一溶剂回收管穿过固定座进入到混料缸内，固定座和第一溶剂回收管之间设置有密封层。优选的，内腔室和外腔室的分隔位置设置有用于固定隔网的骨架。优选的，骨架包括有圆周设置的若干个弧形框架，弧形框架上开设有嵌入隔网的通孔；若干弧形框架围绕呈完整圆周，隔网弯曲为圆弧形。优选的，隔网通过螺钉固定在弧形框架上。优选的，第二溶剂回收管能够覆盖内腔室和外腔室的上方。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种漆料的一体式自动混合处理装置通过第一溶剂回收管和第二溶剂回收管能够在漆料混合及研磨过程中有效回收溶剂，并且树脂进料方便，研磨细化效果好，漆料均匀。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为混料组件的结构示意图；图2为研磨组件的结构示意图；图3为收集储存组件的结构示意图。具体实施方式如图1-图3所示，一种漆料的一体式自动混合处理装置，包括有依次连通的混料组件、研磨组件和收集储存组件；混料组件包括有混料缸1、混料支架2、设置在混料支架2上的混料桨叶以及驱动混料桨叶旋转的混料电机3，混料缸1上设置有固定盖4和翻转盖5，翻转盖5翻转形成进料口，固定盖4上设置有连通混料缸1的树脂进料管6和第一溶剂回收管7。通过旋转翻转盖5形成进料口，再把各种原料从进料口投入混料缸1中，其中漆料所需的树脂由于投料困难，且流速较慢，优选的通过树脂进料管6来持续提供。由于漆料在混合过程中，原料之一的溶剂是易挥发的液体，且溶剂挥发到空气中，会有刺激性的气味，对人体有伤害，且造成极大的浪费，因此，通过第一溶剂回收管7来回收混料过程中挥发出的溶剂，循环利用。研磨组件包括有研磨缸9、设置在研磨缸9顶部的分料缸10、分料缸10上设置有能够把分料缸10分隔成内腔室和外腔室的隔网11、研磨支架12、设置研磨支架12上且能够延伸到内腔室中的研磨桨叶、设置在研磨支架12上且能够驱动研磨桨叶旋转的研磨电机13，内腔室连通研磨缸9，外腔室延伸出连通收集储存组件的出料槽14，出料槽14的出料位置的下方设置有包括有滤孔的除杂桶15，分料缸10的上方设置有第二溶剂回收管16。通过研磨桨叶对已经混料完成的漆料进行细化处理，使其固体颗粒研磨细化直到能够通过隔网11上的研磨孔，出料槽14用于运输足够细化的漆料，先通过除杂桶15的滤孔进行二次过滤，把漆料中的较大颗粒留在除杂桶15中，足够细化的漆料进入到收集储存组件内。第二溶剂回收管16用于把研磨过程中的挥发溶剂进行回收，循环利用。收集储存组件包括有收集缸18以及连通收集缸18的若干储存缸19，收集缸18和储存缸19上均架设有搅拌桨叶及驱动搅拌桨叶转动的搅拌电机20，收集缸18和储存缸19上均设置有第三溶剂回收管21。通过收集缸18来持续的收集加工完成的漆料，然后运输到各个储存缸19中，通过多个储存缸19的设置，使得混料组件和研磨组件可以持续工作，储存的漆料容量提升。每个储存缸19均与收集缸18通过连接管相连，连接管内设置有阀门，储存缸19内设置有液面位置传感器，通过液面位置传感器感应到储存缸19内的液面到设定值来发出信号控制阀门的开启。收集缸18可以同时连通所有储存缸19，即所有连接管均为常开状态；也可以是收集缸18内的漆料依次进入到储存缸19中，此时正在连接收集缸18的储存缸19内的液面位置传感器用于控制下一储存缸19的阀门的开闭。第一溶剂回收管7、第二溶剂回收管16和第三溶剂回收管21上设置有风机。其中，第一溶剂回收管7、第二溶剂回收管16和第三溶剂回收管21内的可以是汇成一总管，风机设置于总管中；优选的是，第一溶剂回收管7、第二溶剂回收管16和第三溶剂回收管21各自设置风机，这是因为第一溶剂回收管7、第二溶剂回收管16和第三溶剂回收管21由于其吸收量的不同，对于风机的风力要求存在差异，独立设置的风机只需满足其对应的风力需求即可。混料缸1可以包括有直线布置的若干个，树脂进料管6从总管中分流延伸到各个混料缸1上，一个混料缸1对应于至少一个研磨组件。固定盖4固设在混料缸1上，翻转盖5和固定盖4相铰接，翻转盖5和混料缸1之间设置有推力机构，推力机构固设在混料缸1上，推力机构的输出端与翻转盖5相铰接。推力机构可以是气缸，也可以是液压缸。推力机构的输出与否可以是通过感应控制，也可以是踏板控制。混料缸1和研磨缸9的底部通过连管连通，连管上设置有泵体，由于连管内的漆料存在大量的固体颗粒，容易堵塞，通过泵体疏通，可以是通过气压控制泵体驱动。固定盖4的顶部设置有固定座8，第一溶剂回收管7穿过固定座8进入到混料缸1内，固定座8和第一溶剂回收管7之间设置有密封层。通过密封层来防止溶剂泄漏。通过固定座8来稳定的固定住第一溶剂回收管7。内腔室和外腔室的分隔位置设置有用于固定隔网11的骨架。骨架包括有圆周设置的若干个弧形框架17，弧形框架17上开设有嵌入隔网11的通孔；若干弧形框架17围绕呈完整圆周，隔网11弯曲为圆弧形。隔网11通过螺钉固定在弧形框架17上。由于研磨过程中，漆料中的固体颗粒容易吸附在隔网11上，因而隔网11需要设置为便于拆卸的，通过弧形框架17的设置，使得隔网11便于拆卸，固定隔网11，且加强连接强度。第二溶剂回收管16能够覆盖内腔室和外腔室的上方。储存缸19按圆周均布在收集缸18的周围。储存缸19上设置有出料阀门。收集储存组件还包括有悬臂22，搅拌电机20架设在悬臂22上。第三溶剂回收管21分流出一一对应于收集缸18和储存缸19的若干支管。收集缸18的搅拌桨叶和储存缸19的搅拌桨叶均有同一搅拌电机20驱动。如图3所示，通过十字形的悬臂22的设置，使得收集缸18周围的四个储存本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种漆料的一体式自动混合处理装置，其特征在于，包括有依次连通的混料组件、研磨组件和收集储存组件；混料组件包括有混料缸（1）、混料支架（2）、设置在混料支架（2）上的混料桨叶以及驱动混料桨叶旋转的混料电机（3），混料缸（1）上设置有固定盖（4）和翻转盖（5），翻转盖（5）翻转形成进料口，固定盖（4）上设置有连通混料缸（1）的树脂进料管（6）和第一溶剂回收管（7）；研磨组件包括有研磨缸（9）、设置在研磨缸（9）顶部的分料缸（10）、分料缸（10）上设置有能够把分料缸（10）分隔成内腔室和外腔室的隔网（11）、研磨支架（12）、设置研磨支架（12）上且能够延伸到内腔室中的研磨桨叶、设置在研磨支架（12）上且能够驱动研磨桨叶旋转的研磨电机（13），内腔室连通研磨缸（9），外腔室延伸出连通收集储存组件的出料槽（14），出料槽（14）的出料位置的下方设置有包括有滤孔的除杂桶（15），分料缸（10）的上方设置有第二溶剂回收管（16）。

【技术特征摘要】
1.一种漆料的一体式自动混合处理装置，其特征在于，包括有依次连通的混料组件、研磨组件和收集储存组件；混料组件包括有混料缸（1）、混料支架（2）、设置在混料支架（2）上的混料桨叶以及驱动混料桨叶旋转的混料电机（3），混料缸（1）上设置有固定盖（4）和翻转盖（5），翻转盖（5）翻转形成进料口，固定盖（4）上设置有连通混料缸（1）的树脂进料管（6）和第一溶剂回收管（7）；研磨组件包括有研磨缸（9）、设置在研磨缸（9）顶部的分料缸（10）、分料缸（10）上设置有能够把分料缸（10）分隔成内腔室和外腔室的隔网（11）、研磨支架（12）、设置研磨支架（12）上且能够延伸到内腔室中的研磨桨叶、设置在研磨支架（12）上且能够驱动研磨桨叶旋转的研磨电机（13），内腔室连通研磨缸（9），外腔室延伸出连通收集储存组件的出料槽（14），出料槽（14）的出料位置的下方设置有包括有滤孔的除杂桶（15），分料缸（10）的上方设置有第二溶剂回收管（16）。2.根据权利要求1所述的一种漆料的一体式自动混合处理装置，其特征在于，所述混料缸（1）包括有直线布置的若干个，树脂进料管（6）从总管中分流延伸到各个混料缸（1）上，一个混料缸（1）对应于至少一个研磨组件。3.根据权利要求1所述的一种漆料的一体式自动混合处理装置，其特征在于，所述固定盖（4）固设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎维武，李伟，刘超跃，
申请(专利权)人：鹤山市和利化工实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44