一种盐罐曝气装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种盐罐曝气装置，包括空压罐和控制柜，所述空压罐左端侧壁顶部焊接有第一进气管，所述第一进气管左端通过第一法兰螺接有第一出气管，所述第一出气管左端安装有鼓风机，所述空压罐右端侧壁底部焊接有第二出气管，所述第二出气管右端通过第二法兰螺接有第二进气管，所述控制柜内腔安装控制器，所述控制器左端顶部安装有减压阀，且第二进气管末端贯穿控制柜左端侧壁安装在减压阀底部，所述减压阀右端安装有漏电保护器，本实用新型专利技术易于操作、结构简单和安全可靠，解决了现有曝气装置由于盐罐内盐的浓度较高，对金属搅拌装置具有较强的腐蚀作用，从而导致资金消耗较大的问题。

A salt shaker aeration device

The utility model discloses a saltcellar aeration device, including air pressure tank and control cabinet, the air pressure tank is at the top of the side wall is welded with the first inlet pipe, the inlet pipe is first through the first flange is screwed with a first outlet pipe, wherein the first outlet pipe installation has left the air blower. Right at the bottom end of the side wall pressure tank is welded with second outlet pipe, the outlet pipe second through second right end flange bolts are connected with the second inlet pipe, the control cabinet is installed in the inner cavity of the controller, the controller is installed on the top of the valve, and the inlet end of the tube through the control cabinet second left side wall installed in the valve at the bottom, the valve is installed on the right end leakage protector, the utility model has the advantages of simple structure and easy to operate, safe and reliable, solves the existing aeration device due to the higher concentration of salt in the salt shaker, the metal stirring device The utility model has the advantages of strong corrosion, which leads to large consumption of funds.

【技术实现步骤摘要】
一种盐罐曝气装置
本技术涉及曝气装置
，具体为一种盐罐曝气装置。
技术介绍
水污染问题是一个遍及全世界的环境问题，污水处理按采用的方法手段可分为物理法、化学法、物理化学法和生物法四种，生物法是利用废水中的微生物的代谢作为分解污水中可降解的有机物的一种方法，通过在水体表面或者底层搅拌曝气提供压缩空气，推动水流连续循环流动，使罐体内未溶解的盐分借助搅拌装置的搅拌作用充分溶解，由于盐罐因盐的浓度较高，对金属搅拌装置具有较强的腐蚀作用，从而导致资金消耗较大，为此，提出一种盐罐曝气装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种盐罐曝气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盐罐曝气装置，包括空压罐和控制柜，其特征在于：所述空压罐左端侧壁顶部焊接有第一进气管，所述第一进气管左端通过第一法兰螺接有第一出气管，所述第一出气管左端安装有鼓风机，所述空压罐右端侧壁底部焊接有第二出气管，所述第二出气管右端通过第二法兰螺接有第二进气管，所述控制柜内腔安装控制器，所述控制器左端顶部安装有减压阀，且第二进气管末端贯穿控制柜左端侧壁安装在减压阀底部，所述减压阀右端安装有漏电保护器，所述减压阀左端侧壁中部安装有第三出气管，所述第三出气管通过三通分别与第七截止阀、第六截止阀、第五截止阀、第四截止阀、第三截止阀、第二截止阀和第一截止阀一端相连，所述第六截止阀、第五截止阀、第四截止阀，第三截止阀、第二截止阀和第一截止阀另一端分别安装有第四出气管，所述第四出气管末端与第三进气管一端安装，所述第三进气管另一端通过三通分别与曝气装置连接，所述第七截止阀另一端通过第一球阀与第五出气管连接，所述第五出气管通过连接管和止回阀分别与第三进气管连接，所述控制器均与减压阀、第七截止阀、第六截止阀、第五截止阀、第四截止阀、第三截止阀、第二截止阀和第一截止阀电连接；所述曝气装置包括盐罐外壳、左进气管和右进气管，所述左进气管中部安装有第二球阀，且左进气管横管部分通过第一固定扣固定在盐罐外壳左端侧壁顶部，所述右进气管中部安装有第三球阀，且右进气管横管部分通过第二固定扣固定在盐罐外壳右端侧壁顶部，所述盐罐外壳内腔底部安装有十字曝气管，所述十字曝气管上均匀开设有曝气微孔，所述十字曝气管左端与左进气管末端连接，所述十字曝气管右端与右进气管末端连接。优选的，所述曝气装置设为六组。优选的，所述止回阀设为六个。优选的，所述盐罐外壳外表面均涂有防锈涂层。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种盐罐曝气装置，易于操作、结构简单和安全可靠，通过在盐罐外壳内安装十字曝气管，并且使压缩空气经过截止阀后，通过左进气管和右进气管将压缩空气输送进十字曝气管内并通过曝气微孔曝气，压缩空气在罐体流动的作用，起到充分搅拌未溶解盐分的作用，解决了现有曝气装置由于盐罐内盐的浓度较高，对金属搅拌装置具有较强的腐蚀作用，从而导致资金消耗较大的问题，另外设置一个备用管道，通过本技术的连接方式，在有截止阀或其他故障时可保障正常运行，防止停产损失。附图说明图1为本技术总体结构示意图；图2为本技术曝气装置结构示意图；图3为本技术曝气装置三维结构示意图；图4为本技术控制柜部分结构示意图。图中：1、空压罐，2、控制柜，3、第一进气管，4、第一法兰，5、第一出气管，6、鼓风机，7、第二出气管，8、第二法兰，9、第二进气管，10、控制器，11、减压阀，12、漏电保护器，13、第三出气管，14、第七截止阀，15、第六截止阀，16、第五截止阀，17、第四截止阀，18、第三截止阀，19、第二截止阀，20、第一截止阀，21、第四出气管，22、第三进气管，23、曝气装置，2301、盐罐外壳，2302、左进气管、2303、右进气管，2304、第二球阀，2305、第一固定扣，2506、第三球阀，2507、第二固定扣，2508、十字曝气管，2509、曝气微孔，24、第一球阀，25、第五出气管，26、连接管，27、止回阀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种盐罐曝气装置，包括空压罐1和控制柜2，所述空压罐1左端侧壁顶部焊接有第一进气管3，所述第一进气管3左端通过第一法兰4螺接有第一出气管5，所述第一出气管5左端安装有鼓风机6，第一进气管3与第一出气管5的连接主要是将空气通过鼓风机6引入空压罐1内，所述空压罐1右端侧壁底部焊接有第二出气管7，所述第二出气管7右端通过第二法兰8螺接有第二进气管9，所述控制柜2内腔安装控制器10，控制器10主要对减压阀11、第七截止阀14、第六截止阀15、第五截止阀16、第四截止阀17，第三截止阀18、第二截止阀19和第一截止阀20的控制，控制器10选择为西门子Logo！控制器，所述控制器10左端顶部安装有减压阀11，减压阀11主要起到压缩空气进行减压处理，且第二进气管9末端贯穿控制柜2左端侧壁安装在减压阀11底部，第二出气管7和第二进气管9主要将压缩空气输送进控制柜2内，所述减压阀11右端安装有漏电保护器12，漏电保护器12用于在电路或者电器绝缘受损发生对地短路时防止人身触电和电气火灾，所述减压阀11左端侧壁中部安装有第三出气管13，所述第三出气管13通过三通分别与第七截止阀14、第六截止阀15、第五截止阀16、第四截止阀17、第三截止阀18、第二截止阀19和第一截止阀20一端相连，第七截止阀14、第六截止阀15、第五截止阀16、第四截止阀17、第三截止阀18、第二截止阀19和第一截止阀20主要起到切断和节流的作用，所述第六截止阀15、第五截止阀16、第四截止阀17，第三截止阀18、第二截止阀19和第一截止阀20另一端分别安装有第四出气管21，所述第四出气管21末端与第三进气管22一端安装，所述第三进气管22另一端通过三通分别与曝气装置23连接，所述第七截止阀14另一端通过第一球阀24与第五出气管25连接，所述第五出气管25通过连接管26和止回阀27分别与第三进气管22连接，第七截止阀14作为备用阀门，用于各个截止阀故障时替代，同时可以作为测试阀门，快速进行曝气时间和曝气压力的测试，所述控制器10均与减压阀11、第七截止阀14、第六截止阀15、第五截止阀16、第四截止阀17、第三截止阀18、第二截止阀19和第一截止阀20电连接；所述曝气装置23包括盐罐外壳2301、左进气管2302和右进气管2303，所述左进气管2302中部安装有第二球阀2304，且左进气管2302横管部分通过第一固定扣2305固定在盐罐外壳2301左端侧壁顶部，所述右进气管2303中部安装有第三球阀2306，且右进气管2303横管部分通过第二固定扣2307固定在盐罐外壳2301右端侧壁顶部，所述盐罐外壳2301内腔底部安装有十字曝气管2308，所述十字曝气管2308上均匀开设有曝气微孔2309，所述十字曝气管2308左端与左进气管2302末端连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐罐曝气装置，包括空压罐(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述空压罐(1)左端侧壁顶部焊接有第一进气管(3)，所述第一进气管(3)左端通过第一法兰(4)螺接有第一出气管(5)，所述第一出气管(5)左端安装有鼓风机(6)，所述空压罐(1)右端侧壁底部焊接有第二出气管(7)，所述第二出气管(7)右端通过第二法兰(8)螺接有第二进气管(9)，所述控制柜(2)内腔安装控制器(10)，所述控制器(10)左端顶部安装有减压阀(11)，且第二进气管(9)末端贯穿控制柜(2)左端侧壁安装在减压阀(11)底部，所述减压阀(11)右端安装有漏电保护器(12)，所述减压阀(11)左端侧壁中部安装有第三出气管(13)，所述第三出气管(13)分别与第七截止阀(14)、第六截止阀(15)、第五截止阀(16)、第四截止阀(17)、第三截止阀(18)、第二截止阀(19)和第一截止阀(20)一端相连，所述第六截止阀(15)、第五截止阀(16)、第四截止阀(17)，第三截止阀(18)、第二截止阀(19)和第一截止阀(20)另一端分别安装有第四出气管(21)，所述第四出气管(21)末端与第三进气管(22)一端安装，所述第三进气管(22)另一端通过三通分别与曝气装置(23)连接，所述第七截止阀(14)另一端通过第一球阀(24)与第五出气管(25)连接，所述第五出气管(25)通过连接管(26)和止回阀(27)分别与第三进气管(22)连接，所述控制器(10)均与减压阀(11)、第七截止阀(14)、第六截止阀(15)、第五截止阀(16)、第四截止阀(17)、第三截止阀(18)、第二截止阀(19)和第一截止阀(20)电连接；所述曝气装置(23)包括盐罐外壳(2301)、左进气管(2302)和右进气管(2303)，所述左进气管(2302)中部安装有第二球阀(2304)，且左进气管(2302)横管部分通过第一固定扣(2305)固定在盐罐外壳(2301)左端侧壁顶部，所述右进气管(2303)中部安装有第三球阀(2306)，且右进气管(2303)横管部 分通过第二固定扣(2307)固定在盐罐外壳(2301)右端侧壁顶部，所述盐罐外壳(2301)内腔底部安装有十字曝气管(2308)，所述十字曝气管(2308)上均匀开设有曝气微孔(2309)，所述十字曝气管(2308)左端与左进气管(2302)末端连接，所述十字曝气管(2308)右端与右进气管(2303)末端连接。...

【技术特征摘要】
1.一种盐罐曝气装置，包括空压罐(1)和控制柜(2)，其特征在于：所述空压罐(1)左端侧壁顶部焊接有第一进气管(3)，所述第一进气管(3)左端通过第一法兰(4)螺接有第一出气管(5)，所述第一出气管(5)左端安装有鼓风机(6)，所述空压罐(1)右端侧壁底部焊接有第二出气管(7)，所述第二出气管(7)右端通过第二法兰(8)螺接有第二进气管(9)，所述控制柜(2)内腔安装控制器(10)，所述控制器(10)左端顶部安装有减压阀(11)，且第二进气管(9)末端贯穿控制柜(2)左端侧壁安装在减压阀(11)底部，所述减压阀(11)右端安装有漏电保护器(12)，所述减压阀(11)左端侧壁中部安装有第三出气管(13)，所述第三出气管(13)分别与第七截止阀(14)、第六截止阀(15)、第五截止阀(16)、第四截止阀(17)、第三截止阀(18)、第二截止阀(19)和第一截止阀(20)一端相连，所述第六截止阀(15)、第五截止阀(16)、第四截止阀(17)，第三截止阀(18)、第二截止阀(19)和第一截止阀(20)另一端分别安装有第四出气管(21)，所述第四出气管(21)末端与第三进气管(22)一端安装，所述第三进气管(22)另一端通过三通分别与曝气装置(23)连接，所述第七截止阀(14)另一端通过第一球阀(24)与第五出气管(25)连接，所述第五出气管(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨川，冯川，李桐，王明强，孙雷，孔令喜，蔡君巍，张红娟，
申请(专利权)人：杨川，
类型：新型
国别省市：山东,37