一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，包括：倾斜布置的喷淋冷却管，在所述喷淋冷却管上布置有5～10级喷雾装置，其顶部为第一进料口；与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器，在所述洗涤冷凝器的上部布置有喷雾器、除雾装置和第一出料口，中部设置有填料层，底部设置有第二出料口和第二进料口；以及连接在所述第二出料口和第二进料口间的酸碱中和循环管路，在所述酸碱中和循环管路接入有碱液槽和计量泵。本实用新型专利技术通过对有机固体废弃物，尤其是污泥制生物炭副产品高温油气冷却分离得到生物油，富气等，实现了有机固体废弃物的资源化、变废为宝并进行回收利用。

High temperature oil gas cooling separation device for biological carbon by-product

The utility model discloses a high temperature oil making biochar byproduct gas cooling separation device: spray cooling inclined pipe, the spray cooling tube is arranged on the 5 ~ 10 stage spray device, at the top of the first inlet; washing the condenser is connected with the spray cooling tube. In the upper part of the layout of the condenser cleaning spray, mist device and the first discharge port is arranged in the middle part of the filler layer is arranged at the bottom part of the discharge port second and second feeding mouth; and connected to the second outlet and second feed port between the neutralization circulating pipeline, alkali tank and metering pump in the neutralization circulation line access. The utility model based on the organic solid waste, especially the sludge biochar byproduct of high temperature oil and gas cooling and separating bio oil, rich gas, realize the resource and waste organic solid waste and recycling.

【技术实现步骤摘要】
一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置
本技术涉及固体废弃物处理领域，尤其涉及一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，人类生态环境的保护和绿色循环经济的提倡，废弃物再利用成为当下处理的热门，科学家将以有机固体废弃物为原料，在无氧状态下对其进行能源化处理的方法，采用无氧热解法处理废弃物，避免了废弃物焚烧或填埋对环境造成的污染，是固体废弃物资源化、无害化、环保处理的好方法。热解所形成的一种炭质材料称为“生物炭”，生物炭是炭的一种形式，可以长期保存在土地中而不被分解成二氧化碳，埋到地下后可以有几百至上千年不会消失。有机固体废弃物能源转化利用是可再生能源领域的研究热点之一。主要包括污泥，农林废弃物，餐厨垃圾及厨余垃圾等。生物碳可以长期稳定地存在于自然界中，具有持久性的肥田沃土，促进土壤中微生物繁殖，促进植物生长，对二氧化碳吸收，使空气中二氧化碳减少的功能；生物碳富含微孔，不但可以补充土壤的有机物含量，还可以改善土壤的透气性和排水性，蓄留植物根部所需水分，有效地保存水分和养料，提高土壤肥力；生物碳在农业领域所具有的独特性能，使其在中国实施“沃土工程”过程中，起到重要的、不可替代的作用。当前国内针对污泥的处理处置方法主要有填埋、焚烧、土地利用、厌氧消化、加热干化和加碱稳定。污泥填埋占用大量土地，产生的渗漏液和气体会严重污染地下水和大气。土地利用时由于污泥中含有病原菌、寄生虫卵、重金属和多种难降解有机化合物，进入农田作为农作物的肥料，通过食物链将会危害人体健康和动植物生长。焚烧是实现污泥无害化、减量化、稳定化最为彻底的方法，在污泥处理处置中所占的比例逐年提高，已成为发达国家采用的主要技术，但其技术和装备投资大，运行成本高，高温烟气热利用率不高，国内污泥焚烧也有逐年增加的趋势，但尾气处理及工艺还有完善和解决，居民投诉较多，导致进展缓慢。最近几年出现的一些资源化技术也因处理成本过高，且有些技术尚处在实验室研究阶段，实际生产中难以大规模推广应用。公开号为CN105601075A的中国专利公开了一种污泥热解碳化处理的工艺方法及其装置，污泥经压榨机压榨、粉碎机粉碎、混合搅拌机混拌、内加热回转窑烘干机内烘干后送入储料仓内后送入热解碳化炉内；污泥在热解碳化炉内发生热解碳化，产物固态碳的混合物输出系统外，产物水蒸气、热解气进入分离提纯塔中进行分离、提纯；提纯后的可燃气送入燃烧器中燃烧为内加热回转窑烘干机输送热源，提纯分离出的重组分送到混合搅拌机与污泥混拌进行二次热解；加热炉产生的烟气排出至热风炉内进行二次烧蚀；整个装置产生的尾气经内加热回转窑烘干机的出口I排出，经过处理后达标排放。虽然提供了一整天工艺流程及装置，但分离提纯设备相对简单，很难靠一个设备就能把油气及里面的杂质分开，而且产生的生物油也没有进一步的净化分离，从而造成产品的价格低廉，无法体现其价值。
技术实现思路
为减少越来越多的有机固体废弃物无法处置，使有机固体废弃物能更好的资源化，减量化，无害化和稳定化利用，本技术提供了一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，主要是将高温油气通过冷却分离装置在常温下分离成富气，调节酸碱性的含水生物油等。一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，包括：倾斜布置的喷淋冷却管，在所述喷淋冷却管上布置有5～10级喷雾装置，其顶部为第一进料口；与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器，在所述洗涤冷凝器的上部布置有喷雾器、除雾装置和第一出料口，中部设置有填料层，底部设置有第二出料口和第二进料口；以及连接在所述第二出料口和第二进料口间的酸碱中和循环管路，在所述酸碱中和循环管路接入有碱液槽和计量泵。所述的喷淋冷却管，设有多级喷雾装置喷淋，高温混合气通过第一进料口进入喷淋冷却管，通过大量的喷淋液吸收高温混合气的热量，将高温混合气温度降至一定温度，使可凝有机物组分和水蒸汽凝结成液体，同时中和产物的酸性物质，保护后续设备，而且通过喷雾洗涤作用，可有效地去除不凝气体中的粉尘和SO2、NOX等酸性成分，有利与后续不凝气的燃烧及减少废气污染物生成。作为优选的，喷淋冷却管安装的多级喷雾上安装有远程控制和现场控制的压力表和温度表，当洗涤冷凝器下面的油水混合物温度上升时，通过远程控制系统自动加大开启喷淋装置总阀门，同时人工开启多个喷淋冷却管上方的喷雾器，直到慢慢降低洗涤冷凝器油水混合物的温度；反之，当洗涤冷凝器下面的油水混合物温度过低时，通过远程控制系统自动减小喷淋装置总阀门开度，关闭多个喷雾装置，减轻大量的废水带来后面油水分离的难度。每个喷雾装置后端都各有一个阀门，方便开启或者关闭；前端都各有检修口，检修口的内径在DN150～300之间，方便人工检查。作为优选的，检修口的内径为DN200。所述的洗涤冷凝器，喷淋冷却管出来的含油废水和夹带灰尘，水汽的气体进入洗涤冷凝器，通过填料层提高气液的传质、换热和分离程度，进一步将不凝气的温度降至工艺要求，提高可凝有机物组分的凝结效果，强化不凝气的除尘效果和SO2、NOX等酸性成分的吸收效果，顶部出口设有除雾装置，减少不凝气带液。作为优选的，洗涤冷凝器顶端安装有除雾装置和喷雾器，中间设有填料层，填料层厚度一般为洗涤冷凝器的1/2～1/5；油水混合物pH值控制在5～9，冷却温度控制在20～60℃。作为优选的，填料层可用鲍尔环填料，它是目前国内化工填料塔内的一种常用填料产品，它是拉西环之后的改进型填料产品，为高度和直径相同的开孔环状填料；鲍尔环填料具有通量大、阻力小、分离效率高及操作弹性大等优点。鲍尔环填料按照材质又分为，陶瓷鲍尔环填料,金属鲍尔环填料，塑料鲍尔环填料等。作为优选的，可用金属鲍尔环填料。除雾装置用于分离塔中气体夹带的液滴，以保证有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3～5um的雾滴，除雾器主要用于气液分离。作为优选的，除雾装置可用丝网除雾器，又称捕沫器、捕雾器，主要用于分离直径大于3μm～5μm的液滴。当带有液沫的气体以一定的速度上升，通过架在格栅上的金属丝网时，液沫上升的惯性作用使得液沫与细丝碰撞而粘附在细丝的表面上。细丝表面上的液沫进一步扩散及液沫本身的重力沉降，使液沫形成较大的液滴沿着细丝流至它的交织处。由于细丝的可湿性、液体的表面张力及细丝的毛细管作用，使得液滴越来越大，直至其自身的重力超过气体上升的浮力和液体表面张力的合力时，就被分离而下落，流至容器的下游设备中。只要操作气速等条件选择的当，气体通过丝网除沫器后，其除沫效率可达到97％以上，完全可以达到去除雾沫的目的。洗涤冷凝器底端的油水混合物有远程控制和现场控制的压力表，温度表和酸碱pH计，当pH计显示值低于一定值时，远程控制自动开启计量泵，把碱液槽里面的碱液打入一直通过水泵在打循环的油水混合物管道，直到pH计酸碱度达到所设定的值时，远程控制自动关闭计量泵。碱液槽里面的碱液可用氢氧化钠，氢氧化钾等，一般可用氢氧化钠，价格实惠。所述的洗涤冷凝器底部安装有液位控制器，液位控制器是指通过机械式或电子式的方法来进行高低液位的控制，可以控制电磁阀、水泵等，从而来实现半自动化或者全自动化。当液位超过所设定的值时，说明洗涤冷凝器聚齐了大量液体，这时自动调整三通调节阀开度，调节回流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，其特征在于，包括：倾斜布置的喷淋冷却管(1)，在所述喷淋冷却管(1)上布置有5～10级喷雾装置(6)，其顶部为第一进料口(11)；与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器(2)，在所述洗涤冷凝器(2)的上部布置有喷雾器(8)、除雾装置(9)和第一出料口(12)，中部设置有填料层(7)，底部设置有第二出料口(15)和第二进料口(14)；以及连接在所述第二出料口(15)和第二进料口(14)间的酸碱中和循环管路(18)，在所述酸碱中和循环管路(18)接入有碱液槽(3)和计量泵(4)。

【技术特征摘要】
1.一种制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，其特征在于，包括：倾斜布置的喷淋冷却管(1)，在所述喷淋冷却管(1)上布置有5～10级喷雾装置(6)，其顶部为第一进料口(11)；与所述喷淋冷却管连接的洗涤冷凝器(2)，在所述洗涤冷凝器(2)的上部布置有喷雾器(8)、除雾装置(9)和第一出料口(12)，中部设置有填料层(7)，底部设置有第二出料口(15)和第二进料口(14)；以及连接在所述第二出料口(15)和第二进料口(14)间的酸碱中和循环管路(18)，在所述酸碱中和循环管路(18)接入有碱液槽(3)和计量泵(4)。2.如权利要求1所述的制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，其特征在于，各级喷雾装置(6)上安装有压力表和温度表。3.如权利要求2所述的制生物炭副产品高温油气冷却分离装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李正平，蒋贤武，熊德芳，
申请(专利权)人：浙江天禄环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33