脂类废气的异味吸收剂，异味吸收板，该异味吸收板的制备方法，干法除异味工艺及其设备技术

本发明专利技术公开了一种脂类废气的异味吸收剂，负载吸收剂的异味吸收板，异味吸收板的制备方法，利用该异味吸收板进行的干法除异味工艺及其设备；本发明专利技术的脂类废气的异味吸收板将氧化剂和催化剂负载在基材板上，便于模块组合、携带和运输，负载失效后可回收再利用；本发明专利技术的干法除异味工艺依次进行粗过滤，静电吸附，UV光解除味，催化氧化脱脂除味和酸碱中和步骤，经过处理后的脂类废气变成无臭无味气体，达到安全排放标准，解决了脂类废气对大气造成污染的问题；本发明专利技术的干法除异味设备将催化氧化技术固化于氧化铝基材板，并安装在复合型废气治理设备上，以干法工艺解决了处理难度，避免强氧化性物质对人员带来的伤害，同时便于安装和维护。

The invention discloses a peculiar smell absorber for lipid waste gas, a peculiar smell absorption plate, a preparation method of the peculiar smell absorption plate, and a dry process for removing peculiar smell and a device thereof

The invention discloses a gas odor absorbent lipid, odor load absorption plate, preparation method of plate odor absorption, dry odor absorption plate using the technology and equipment of the exhaust gas smell smell; the absorption of lipids in the oxidizing agent and catalyst supported on the substrate plate, easy to module combination, load carrying and transportation, Recyclable reuse after the failure of the present invention; dry deodorization process sequentially for coarse filtration, electrostatic adsorption, catalytic oxidation degradation of UV in addition to taste, taste degreasing and acid-base neutralization steps through the lipid exhaust gas after treatment into odorless gas, to solve the safety discharge standard. Lipid exhaust on air pollution problems; the dry deodorization device will catalytic oxidation technology curing on alumina substrate board, and installed in the composite type exhaust gas treatment In the equipment, the difficulty of processing is solved by dry process, and the damage caused by the strong oxidizing substance to the personnel is avoided, and the installation and maintenance are convenient.

【技术实现步骤摘要】
脂类废气的异味吸收剂，异味吸收板，该异味吸收板的制备方法，干法除异味工艺及其设备
本专利技术涉及脂类废气处理
，尤其涉及一种脂类废气的异味吸收剂，负载吸收剂的异味吸收板，该异味吸收板的制备方法，利用该异味吸收板进行的干法除异味工艺及其设备。
技术介绍
脂类废气污染是生产生活中比较常见的一类，例如：在宝钢集团薄板轧钢厂在轧钢过程中采用乳化液，其成分为动物皮脂，在高温条件下乳化液被氧化产生恶臭异味，给工人的工作环境带来污染，长期如此将对工人的健康带来威胁；又如在餐饮业中厨房烹饪时，烹调、烧烤会带来大量的油烟和异味，若不加治理，对大气带来污染。脂类废气治理是工业废气治理工艺技术中难度最大的一项技术，也是业内广大科技人员多年来都在潜心研发的一项治理技术。常见的脂类废气治理方案采用活性炭吸附或喷淋塔洗涤工艺，活性炭吸附效率有限，极易产生饱和，无法从根本上脱除异味，达到治理效果；喷淋塔洗涤工艺是将废气引入氧化性溶液中，但是该技术需要一定的场地，在实际生产中很难推行，另外，氧化剂具有的强氧化性时常给工人带来身体伤害。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本专利技术的目的是提供一种脂类废气的异味吸收剂，负载吸收剂的异味吸收板，该异味吸收板的制备方法，利用该异味吸收板进行的干法除异味工艺及其设备。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案：一种脂类废气的异味吸收剂，其特征在于，所述异味吸收剂由氧化剂和催化剂组成，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1-225:1。优选的是，所述的氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁。一种脂类废气的异味吸收板，其特征在于，包括基材板和负载在基材板上的氧化剂和催化剂，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1-225:1。优选的是，所述的氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁。一种脂类废气异味吸收板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，称取占总质量28%-32%的氧化剂与占总质量4.5%-5.5%的催化剂加入到占总质量62.5%-67%的水中，搅拌，使其全部溶解，得到物料a；S2，取基材板置于物料a中浸泡，捞出，风淋干燥，得到物料b，所述物料b包括基材板和负载在基材板上的氧化剂和催化剂，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1-225:1。优选的是，所述的氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁，所述的基材板为泡沫陶瓷氧化铝基材板，所述浸泡时间为15-25min，所述风淋干燥时间为200-250min。优选的是，所述S2中负载在基材板上的氧化剂为S1中总氧化剂的2%-3%，所述S2中负载在基材板上的催化剂为S1中总催化剂的0.08%-0.12%。一种干法除异味工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1，将脂类废气经过均流孔板通入过滤部件，进行粗过滤；S2，将S1过滤后的废气通入第一电场和第二电场，进行静电吸附初步除烟除油脂；S3，将S2静电吸附后的废气通入UV光解部件，进行UV光解除味；S4，将S3处理后的废气通入脂类异味吸收板，进行负载与废气间的催化氧化反应，所述的脂类异味吸收板包括基材板和负载在基材板上的氧化剂和催化剂，所述氧化剂与催化剂的质量比为100:1-225:1；S5，将S4处理后的废气通入碱处理部件，进行废气与碱处理部件间的酸碱中和反应。其中，S2中第一电场和第二电场的电压分别为10KV-15KV。其中，S3中UV光解部件内设置有UV灯管和催化剂层。其中，S4中基材板为泡沫陶瓷氧化铝基材板，所述氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁。其中，S5中所述碱处理部件为负载有碱成份的部件。一种干法除异味设备，包括设备本体，其特征在于，所述设备本体两端分别设置有进气端和排气端，所述进气端和排气端间设置有过滤部件，第一电场，第二电场，UV光解部件，脂类异味吸收板和碱处理部件，所述进气端通过均流孔板连接过滤部件入口，用于过滤废气中的颗粒物，所述过滤部件出口依次连接第一电场和第二电场，用于静电吸附初步除去烟雾和油脂，所述第二电场连接UV光解部件入口，所述UV光解部件内设置有UV灯管和催化剂层，用于光解除去部分异味，所述UV光解部件出口连接脂类异味吸收板入口，所述的脂类异味吸收板包括基材板和负载在基材板上的氧化剂和催化剂，所述氧化剂与催化剂的质量比为100:1-225:1，所述脂类异味吸收板出口连接碱处理部件入口，所述碱处理部件用于中和脂类异味吸收板处理后的酸性气体，所述碱处理部件出口连接排气端。其中，所述第一电场和第二电场的电压分别为10KV-15KV。其中，所述的基材板为泡沫陶瓷氧化铝基材板，所述氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁。其中，所述碱处理部件为负载有碱成份的部件。与现有技术相比，本专利技术实现的有益效果：本专利技术的脂类废气的异味吸收板将氧化剂和催化剂负载在基材板上，便于模块组合、携带和运输，负载失效后可回收再利用，大大降低了使用成本；本专利技术的干法除异味工艺依次进行粗过滤，静电吸附，UV光解除味，催化氧化脱脂和酸碱中和步骤，经过处理后的脂类废气变成无臭无味气体，达到安全排放标准，解决了脂类废气对大气造成污染的问题；本专利技术的干法除异味设备将催化氧化技术固化于氧化铝基材板，并安装在复合型废气治理设备上，以干法工艺解决了处理难度，避免强氧化性物质对人员带来的伤害，同时便于安装和维护。附图说明以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本专利技术：图1为本专利技术的干法除异味设备的结构示意图。其中：过滤部件1，第一电场2，第二电场3，UV光解部件4，脂类异味吸收板5，碱处理部件6，进气端7和排气端8。具体实施方式实施例1S1，称取28g过硫酸钠,4.5g硫酸亚铁加入67.5g水中，搅拌，使过硫酸钠和硫酸亚铁全部溶解，得到混合溶液；S2，取泡沫陶瓷氧化铝基材板置于S1的混合溶液中浸泡15min，捞出，风淋干燥250min，使过硫酸钠和硫酸亚铁负载于基材板上，所述负载于基材板上的过硫酸钠为0.6g,硫酸亚铁为0.006g。实施例2S1，称取30g过硫酸钠,5g硫酸亚铁加入65g水中，搅拌，使过硫酸钠和硫酸亚铁全部溶解，得到混合溶液；S2，取泡沫陶瓷氧化铝基材板置于S1的混合溶液中浸泡20min，捞出，风淋干燥225min，使过硫酸钠和硫酸亚铁负载于基材板上，所述负载于基材板上的过硫酸钠为0.9g,硫酸亚铁为0.006g。实施例3S1，称取32g过硫酸钠,5.5g硫酸亚铁加入62.5g水中，搅拌，使过硫酸钠和硫酸亚铁全部溶解，得到混合溶液；S2，取泡沫陶瓷氧化铝基材板置于S1的混合溶液中浸泡25min，捞出，风淋干燥200min，使过硫酸钠和硫酸亚铁负载于基材板上，所述负载于基材板上的过硫酸钠为1g,硫酸亚铁为0.0044g。上述实施例1-3负载于基材板上的过硫酸钠与硫酸亚铁的质量是通过测定负载前后溶液中过硫酸钠与硫酸亚铁的浓度差得到的。将实施例1，2,3负载有过硫酸钠与硫酸亚铁的基材板分别用于干法除异味设备。如图1，一种干法除异味设备，包括设备本体，设备本体两端分别设置有进气端7和排气端8，进气端7和排气端8间设置有过滤部件1，第一电场2，第二电场3，UV光解部件4，脂类异味吸收板5和碱处理部件6，进气端7通过均流孔板连接过滤部件1入口，用于过滤废气中的粉尘，过滤部件1出口依次连接第一电场2和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脂类废气的异味吸收剂，其特征在于，所述异味吸收剂由氧化剂和催化剂组成，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1‑225:1。

【技术特征摘要】
1.一种脂类废气的异味吸收剂，其特征在于，所述异味吸收剂由氧化剂和催化剂组成，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1-225:1。2.如权利要求1所述的脂类废气的异味吸收剂，其特征在于，所述的氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁。3.一种脂类废气的异味吸收板，其特征在于，包括基材板和负载在基材板上的氧化剂和催化剂，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1-225:1。4.如权利要求3所述的脂类废气的异味吸收板，其特征在于，所述的氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁。5.一种脂类废气异味吸收板的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：S1，称取占总质量28%-32%的氧化剂与占总质量4.5%-5.5%的催化剂加入到占总质量62.5%-67%的水中，搅拌，使其全部溶解，得到物料a；S2，取基材板置于物料a中浸泡，捞出，风淋干燥，得到物料b，所述物料b包括基材板和负载在基材板上的氧化剂和催化剂，所述氧化剂和催化剂的质量比为100:1-225:1。6.如权利要求5所述的脂类废气异味吸收板的制备方法，其特征在于，所述的氧化剂为过硫酸钠，所述的催化剂为硫酸亚铁，所述的基材板为泡沫陶瓷氧化铝基材板，所述浸泡时间为15-25min，所述风淋干燥时间为200-250min。7.如权利要求5所述的脂类废气异味吸收板的制备方法，其特征在于，所述S2中负载在基材板上的氧化剂为S1中总氧化剂的2%-3%，所述S2中负载在基材板上的催化剂为S1中总催化剂的0.08%-0.12%。8.一种干法除异味工艺，其特征在于，包括如下步骤：S1，将脂类废气经过均流孔板通入过滤部件（1），进行粗过滤；S2，将S1过滤后的废气通入第一电场（2）和第二电场...

【专利技术属性】
技术研发人员：林啟繁，
申请(专利权)人：上海鸿来环保设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31