一种干湿一体化脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括：锅炉或窑炉，作为干法脱硫脱硝处理的实施场所；吸收塔，作为湿法脱硫脱硝处理的实施场所；干法供料机构，与所述锅炉或窑炉连通，用于向所述锅炉或窑炉内加入干法脱硫脱硝所用的脱除剂；湿法供料机构，与所述吸收塔连通，用于向所述吸收塔内加入湿法脱硫脱硝所用的脱除剂；所述锅炉或窑炉和所述吸收塔之间连接有连通管。本发明专利技术脱硫脱硝能力强，脱硫效率可达99％，脱硝效率可达95％；能够满足国家对锅炉或窑炉窑炉脱硫脱硝超低排放的标准，实现国家环保的超低排放要求；投资省、见效快、节约大量的SCR脱硝催化剂。

Wet and dry integrated desulfurization and denitration device

The invention discloses a wet desulfurization denitration device integration, including: boiler or furnace, the implementation of places as dry desulfurization and denitrification treatment; absorption tower, the implementation of places as the wet desulfurization denitration treatment; dry feed mechanism is communicated with the boiler or furnace for removing agent to the boiler or furnace join in dry desulfurization and denitration; wet feeding mechanism, and the absorption tower is communicated to the agent for removal of the absorption tower with wet desulfurization by denitration; a communicating pipe is connected between the boiler or furnace and the absorption tower. The invention of desulfurization and denitrification ability, the desulfurization efficiency can reach 99%, the denitration efficiency can reach 95%; to meet the state of the boiler furnace or kiln desulfurization denitration ultra low emission standards, to achieve ultra low emission requirements of the state environmental protection; investment, quick, save a large amount of SCR denitration catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种干湿一体化脱硫脱硝装置
本专利技术涉及气体净化设备领域，具体地说涉及一种干湿一体化脱硫脱硝装置。
技术介绍
某些生产过程所产生的烟气中含硫含硝，目前，烟气脱硫主要采用喷淋硫化物吸收液来吸收烟气中的硫化物。这种方式脱硫效率低，而且实施成本高；而烟气脱硝(DeNOx)主要采用选择性催化还原(SCR)技术。该技术以氨气为还原剂，借助SCR催化剂，将烟气中的NOx还原成无毒害的N2和H2O，从而达到控制NOx排放的目的。但是这种技术SCR脱硝催化剂用量大，且脱除效果不佳，无法满足国家超低排放的需求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种脱硫脱硝能力强，节约SCR脱硝催化剂的干湿一体化脱硫脱硝装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种干湿一体化脱硫脱硝装置，包括：锅炉或窑炉，作为干法脱硫脱硝处理的实施场所；吸收塔，作为湿法脱硫脱硝处理的实施场所；干法供料机构，与所述锅炉或窑炉连通，用于向所述锅炉或窑炉内加入干法脱硫脱硝所用的脱除剂；湿法供料机构，与所述吸收塔连通，用于向所述吸收塔内加入湿法脱硫脱硝所用的脱除剂；所述锅炉或窑炉和所述吸收塔之间连接有连通管。进一步地，所述连通管上安装有除尘器。进一步地，所述连通管上安装有引风机。进一步地，所述干法供料机构包括脱硫脱硝粉体料仓、鼓风机以及物料混合模块，所述脱硫脱硝粉体料仓上连接有石灰石粉体物料进料管和尿素粉体物料进料管，所述鼓风机与所述物料混合模块之间连接有风送管，所述脱硫脱硝粉体料仓的底部与所述风送管之间连接有一根以上的出料管，所述出料管上安装有计量给料装置，所述物料混合模块与所述锅炉或窑炉的炉膛之间连接有输料管。进一步地，所述湿法供料机构包括液碱储罐、搅拌槽以及脱硫脱硝池，所述液碱储罐与所述搅拌槽之间、所述搅拌槽与所述脱硫脱硝池之间均通过管道连通，所述脱硫脱硝池与所述吸收塔之间通过脱硫泵连通。进一步地，所述湿法供料机构包括连接在连通管上的臭氧接口。进一步地，还包括后处理机构，用于对处理后的烟气及过程产生的废料进行排放处理。进一步地，所述后处理机构包括烟囱以及一个以上的沉淀池，所述烟囱与所述吸收塔之间通过出口烟道连通，所述沉淀池与所述吸收塔通过灰水沟连通。进一步地，所述沉淀池配有氧化风机，用于向所述沉淀池中通入空气。进一步地，所述后处理机构还包括压滤机，所述沉淀池通过渣浆泵与所述压滤机连通。本专利技术的有益效果体现在：1.本专利技术脱硫脱硝能力强，脱硫效率可达99％，脱硝效率可达95％；2.本专利技术利用锅炉或窑炉炉膛里产生的高温首先进行炉内脱硫脱硝，不增加占地面积，不增加系统阻力；然后在有臭氧氧化的条件下将不可溶的低价态氮氧化物氧化为可溶的高价态氮氧化物，然后在洗涤塔用钠碱溶液将氮氧化物吸收，达到脱硝的同时钠碱溶液又将二氧化硫吸收，达到脱硫脱硝一体化的目的；3.本专利技术能够满足国家对锅炉或窑炉脱硫脱硝超低排放的标准，实现国家环保的超低排放要求。4.本专利技术投资省、见效快、节约大量的SCR脱硝催化剂。附图说明图1是本专利技术一实施例的结构示意图。图2是本专利技术一实施例的主要烟气治理流程示意图。图3是本专利技术一实施例的锅炉或窑炉内脱硫脱硝混合物料输送流程示意图。图4是本专利技术一实施例的吸收塔内脱硫脱硝碱液循环流程示意图。图5是本专利技术一实施例的脱硫脱硝产物压滤流程示意图。附图中各部件的标记为：1锅炉或窑炉、2吸收塔、31连通管、32除尘器、33引风机、41脱硫脱硝粉体料仓、411石灰石粉体物料进料管、412尿素粉体物料进料管、42鼓风机、43物料混合模块、44风送管、45出料管、46计量给料装置、47输送管道、51液碱储罐、52搅拌槽、53脱硫脱硝池、54脱硫泵、55臭氧接口、61烟囱、62沉淀池、63出口烟道、64灰水沟、65氧化风机、66压滤机、67渣浆泵、7专用运输车。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。参见图1、图2、图3、图4和图5。本专利技术干湿一体化脱硫脱硝装置，包括：锅炉或窑炉1，作为干法脱硫脱硝处理的实施场所；吸收塔2，作为湿法脱硫脱硝处理的实施场所；干法供料机构，与所述锅炉或窑炉1连通，用于向所述锅炉或窑炉1内加入干法脱硫脱硝所用的脱除剂；湿法供料机构，与所述吸收塔2连通，用于向所述吸收塔2内加入湿法脱硫脱硝所用的脱除剂；所述锅炉或窑炉1和所述吸收塔2之间连接有连通管31。在一实施例中，所述干法供料机构包括脱硫脱硝粉体料仓41、鼓风机42以及物料混合模块43，所述脱硫脱硝粉体料仓41上连接有石灰石粉体物料进料管411和尿素粉体物料进料管412，所述鼓风机42与所述物料混合模块43之间连接有风送管44，所述脱硫脱硝粉体料仓41的底部与所述风送管44之间连接有一根以上的出料管45，所述出料管45上安装有计量给料装置46，所述物料混合模块43与所述锅炉或窑炉1的炉膛之间连接有输送管道47。装置使用过程中，脱除剂——石灰石粉体物料和尿素粉体物料分别通过石灰石粉体物料进料管411和尿素粉体物料进料管412进入脱硫脱硝粉体料仓41内，两者形成的脱硫脱硝混合物料经过出料管45及其上的计量给料装置46经风送管44进入物料混合模块43，鼓风机42将空气加压，以空气为动力将经物料混合模块43内的脱硫脱硝混合物料由特制输送管道47均匀送入锅炉或窑炉1炉膛内进行脱硫脱硝反应。鼓风机42优选罗茨鼓风机。经过在锅炉或窑炉内干法脱硫脱硝处理而初步净化后的烟气经连通管31进入吸收塔2进行湿法脱硫脱硝的进一步处理。在一实施例中，所述连通管31上安装有除尘器32。除尘器的作用是用于初步过滤掉烟气中存在的粉尘，优选地，除尘器选用布袋除尘器，这样粉尘可被收集起来，防止污染环境。在一实施例中，所述连通管31上安装有引风机33。用于将烟气及臭氧抽入吸收塔。在一实施例中，所述湿法供料机构包括液碱储罐51、搅拌槽52以及脱硫脱硝池53，所述液碱储罐51与所述搅拌槽52之间、所述搅拌槽52与所述脱硫脱硝池53之间均通过管道连通，所述脱硫脱硝池53与所述吸收塔2之间通过脱硫泵54连通。脱硫脱硝碱液由碱液储罐51计量进入搅拌槽52内，均匀混合后送入脱硫脱硝池53，最后由脱硫泵54送入吸收塔2内进行脱硫脱硝反应。在一实施例中，所述湿法供料机构还包括连接在连通管31上的臭氧接口55。这样经锅炉或窑炉内干式脱硫脱硝初步净化后的烟气经引风机后与臭氧混合进入吸收塔进行湿法脱硫脱硝的进一步处理。在一实施例中，还包括后处理机构，用于对处理后的烟气及过程产生的废料进行排放处理。在一实施例中，所述后处理机构包括烟囱61以及一个以上的沉淀池62，所述烟囱61与所述吸收塔2之间通过出口烟道63连通，所述沉淀池62与所述吸收塔2通过灰水沟64连通。经过在锅炉或窑炉内干法脱硫脱硝处理和在吸收塔内湿法脱硫脱硝处理而深度净化后的烟气经出口烟道63由烟囱61排向大气；而吸收后的脱硫脱硝碱液则通过灰水沟64进入沉淀池62，具体实施中，可为所述沉淀池62配配氧化风机65，用于向所述沉淀池中通入空气，将一部分亚硫酸钠及亚硝酸钠氧化为硫酸钠及硝酸钠，并最终在沉淀池62下部沉淀。在一实施例中，所述沉淀池62与所述脱硫脱硝池53的相连通，这样经本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干湿一体化脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：锅炉或窑炉(1)，作为干法脱硫脱硝处理的实施场所；吸收塔(2)，作为湿法脱硫脱硝处理的实施场所；干法供料机构，与所述锅炉或窑炉(1)连通，用于向所述锅炉或窑炉(1)内加入干法脱硫脱硝所用的脱除剂；湿法供料机构，与所述吸收塔(2)连通，用于向所述吸收塔(2)内加入湿法脱硫脱硝所用的脱除剂；所述锅炉或窑炉(1)和所述吸收塔(2)之间连接有连通管(31)。

【技术特征摘要】
1.一种干湿一体化脱硫脱硝装置，其特征在于，包括：锅炉或窑炉(1)，作为干法脱硫脱硝处理的实施场所；吸收塔(2)，作为湿法脱硫脱硝处理的实施场所；干法供料机构，与所述锅炉或窑炉(1)连通，用于向所述锅炉或窑炉(1)内加入干法脱硫脱硝所用的脱除剂；湿法供料机构，与所述吸收塔(2)连通，用于向所述吸收塔(2)内加入湿法脱硫脱硝所用的脱除剂；所述锅炉或窑炉(1)和所述吸收塔(2)之间连接有连通管(31)。2.如权利要求1所述的干湿一体化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述连通管(31)上安装有除尘器(32)。3.如权利要求1或2所述的干湿一体化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述连通管(31)上安装有引风机(33)。4.如权利要求1或2所述的干湿一体化脱硫脱硝装置，其特征在于：所述干法供料机构包括脱硫脱硝粉体料仓(41)、鼓风机(42)以及物料混合模块(43)，所述脱硫脱硝粉体料仓(41)上连接有石灰石粉体物料进料管(411)和尿素粉体物料进料管(412)，所述鼓风机(42)与所述物料混合模块(43)之间连接有风送管(44)，所述脱硫脱硝粉体料仓(41)的底部与所述风送管(44)之间连接有一根以上的出料管(45)，所述出料管(45)上安装有计量给料装置(46)，所述物料混合模块(43)与所述锅炉或窑炉(1)的炉膛之间连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张殿坤，
申请(专利权)人：安徽金森源环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34