钩型换向器制造技术
【技术实现步骤摘要】
钩型换向器
本技术涉及一种钩型换向器的改进专利技术。
技术介绍
现有技术的钩型换向器，包括塑料基体和在塑料基体的外圆周均匀排片的换向铜片，换向铜片的内侧面要设置勾脚植入塑料基体内与塑料基体结合，勾脚需冷冲压工艺来形成，因此换向铜片不仅制作工艺较为复杂，而且换向铜片的重量重、耗材大、成本高；并且塑料基体要与勾脚结合，所以塑料基体要以换向铜片的全高度来进行设置，因此塑料基体同样重量重、耗材大、成本高，同时也降低了换向器的散热性能；另外，由于换向铜片的重量重转动惯量大，为提高换向器的结构牢固度，换向铜片的内侧面在上下方向往往还要设置加强环槽来放置加强环，因此换向器结构更为复杂也增加成本；还有，换向铜片的弯钩在焊线时往往会产生倒排现象，导致焊线质量不好，影响电机寿命。总之，现有技术的钩型换向器，由于重量重、散热性能差，上述因素都直接影响直流电机的高转速工作要求。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足，本技术的目的是提供一种制作工艺简单、重量轻、成本低、结构牢固、散热性能好，能够更好满足直流电机高转速工作要求的钩型换向器。本技术是采取如下技术方案来完成的：钩型换向器，其特征在于：包括围成圆柱体的换向铜片，换向铜片的内外侧面均为光滑圆柱面，相邻换向铜片之间留有绝缘间隙，换向铜片的顶部带有弯钩，换向铜片的顶部与上盖相连，上盖与换向铜片一体压注成型，上盖的外径大于圆柱体的外径以形成换向铜片的上加强环，换向铜片的底部与下盖相连，下盖的外径大于圆柱体的外径以形成换向铜片的下加强环。采用上述技术方案后，钩型换向器的结构得到极大优化，1.换向铜片的内侧面不需设置勾脚，制作工艺简单、重量轻...
【技术保护点】
钩型换向器，其特征在于：包括围成圆柱体的换向铜片，换向铜片的内外侧面均为光滑圆柱面，相邻换向铜片之间留有绝缘间隙，换向铜片的顶部带有弯钩，换向铜片的顶部与上盖相连，上盖与换向铜片一体压注成型，上盖的外径大于圆柱体的外径以形成换向铜片的上加强环，换向铜片的底部与下盖相连，下盖的外径大于圆柱体的外径以形成换向铜片的下加强环。
【技术特征摘要】
1.钩型换向器，其特征在于：包括围成圆柱体的换向铜片，换向铜片的内外侧面均为光滑圆柱面，相邻换向铜片之间留有绝缘间隙，换向铜片的顶部带有弯钩，换向铜片的顶部与上盖相连，上盖与换向铜片一体压注成型，上盖的外径大于圆柱体的外径以形成换向铜片的上加强环...
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