一种高台型换向器制造技术

一种高台型换向器，涉及一种换向器，具体涉及一种高台型无云母片换向器。提供了一种结构简单，连接可靠的高台型换向器。所述换向器包括若干换向片和填充材料，所述换向片包括连为一体的本体和升高台，所述本体的底部设有燕尾槽、两侧设有凹槽一，所述本体上设有冲孔，所述换向片间隔均布呈环形设置，所述填充材料设在相邻换向片之间、且位于燕尾槽和冲孔内，相邻换向片的本体之间设有凹槽二；不存在云母残留，提高了使用寿命。换向片与填充材料结合牢固。降低了成本，质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种高台型换向器
本专利技术涉及一种换向器，具体涉及一种高台型无云母片换向器。
技术介绍
换向器由电刷和换向环组成，由于转子的转动，电刷始终与换向环进行摩擦，且在换向的瞬间还会产生电火花灼蚀，所以电刷是直流电机里的易损件。换向环一般由换向片和云母片组成，因为云母片比换向片硬，换向片磨损比云母大，所以云母片5必须下刻（如图2所示），若不下刻，电机用过一段时间后，云母片会凸起，电机会有很大的火花，严重时电机不能正常运行；此时电刷磨损加快。目前，换向器刻下槽一般是用圆形铣槽刀，带升高台的汽车启动电机换向器无法刻槽到升高台根部，一般需要留3mm以上的空隙，否则铣槽刀片会碰到升高台，有效槽长较短，且有一段圆弧存在,升高台和下槽之间的空隙造成了浪费。
技术实现思路
本专利技术针对以上问题，提供了一种结构简单，连接可靠的高台型换向器。本专利技术的技术方案是：所述换向器包括若干换向片和填充材料，所述换向片包括连为一体的本体和升高台，所述本体的底部设有燕尾槽、两侧设有凹槽一，所述本体上设有冲孔，所述换向片间隔均布呈环形设置，所述填充材料设在相邻换向片之间、且位于燕尾槽和冲孔内，相邻换向片的本体之间设有凹槽二；所述换向片的两侧凹槽一内设有加固环。所述凹槽二的截面呈矩形。所述填充材料为电木粉。所述本体上设有若干沟槽。本专利技术提供了一种无云母片的换向器，由换向片、填充材料和加固环组成，通过在本体之间的填充材料上设置凹槽二，下槽可靠，槽宽均匀，不存在云母残留，提高了使用寿命。在本体上设置冲孔和沟槽，提高了本体与填充材料的接触面积，使得换向片与填充材料结合牢固。本专利技术降低了成本，质量可靠。附图说明图1是本专利技术的的结构示意图，图2是现有技术的结构示意图，图中1是换向片，11是本体，12是升高台，13是燕尾槽，14是凹槽一，15是冲孔，16是沟槽，2是填充材料，3是凹槽二，4是加固环，5是云母片。具体实施方式本专利技术如图1所示，所述换向器包括若干换向片1和填充材料2，所述换向片包括连为一体的本体11和升高台12，所述本体11的底部设有燕尾槽13、两侧设有凹槽一14，所述本体上设有冲孔15，所述换向片1间隔均布呈环形设置，所述填充材料2设在相邻换向片之间、且位于燕尾槽13和冲孔15内，相邻换向片1的本体之间设有凹槽二3（即位于填充材料上）；所述换向片1的两侧凹槽一内设有加固环4，提高了换向器的整体强度。所述凹槽二3的截面呈矩形，便于通过模具可靠成型，槽宽均匀，不存在云母残留，延长使用寿命。所述填充材料2为电木粉。所述本体上设有若干沟槽16，增加本体与填充材料的接触面积，结合牢固。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高台型换向器，所述换向器包括若干换向片和填充材料，其特征在于，所述换向片包括连为一体的本体和升高台，所述本体的底部设有燕尾槽、两侧设有凹槽一，所述本体上设有冲孔，所述换向片间隔均布呈环形设置，所述填充材料设在相邻换向片之间、且位于燕尾槽和冲孔内，相邻换向片的本体之间设有凹槽二；所述换向片的两侧凹槽一内设有加固环。

【技术特征摘要】
1.一种高台型换向器，所述换向器包括若干换向片和填充材料，其特征在于，所述换向片包括连为一体的本体和升高台，所述本体的底部设有燕尾槽、两侧设有凹槽一，所述本体上设有冲孔，所述换向片间隔均布呈环形设置，所述填充材料设在相邻换向片之间、且位于燕尾槽和冲孔内，相邻换向片的本体之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：付昌权，
申请(专利权)人：江苏瑞翔电器有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32