电阻式高温焚烧灭菌系统技术方案

本实用新型专利技术涉及环保设备技术领域，具体涉及一种电阻式高温焚烧灭菌系统，包括焚烧炉、高温灭菌炉和水槽，所述焚烧炉包括焚烧炉体和焚烧温控部分，焚烧炉体内设置电加热丝，焚烧炉与高温灭菌炉之间通过通气管连通，所述通气管与焚烧炉炉口连通的一端设置减压阀，所述通气管另一端插入高温灭菌炉内部并与电热盘管一端连通，所述电热盘管另一端连通排气管，排气管延伸高温灭菌炉外部并与水槽连通。本实用新型专利技术可以满足小型垃圾、医疗废物等焚烧灭菌处理的需要，结构紧凑，占地面积小，操作简单，能耗低，焚烧彻底，无污染，安全性高。

Resistance type high temperature incineration sterilization system

The utility model relates to the technical field of environmental protection equipment, in particular to a resistance type high temperature incineration sterilization system, including incineration furnace, high temperature sterilization oven and a water tank, wherein the incinerator which comprises an incinerator body and burning temperature, burning furnace body is provided with the electric heating wire between the incinerator and high temperature sterilization oven is communicated through the vent pipe. The air pipe and one end of the furnace burning mouth connected set valve, the other end is inserted into the ventilation tube internal high temperature sterilization oven and connected with the heating coil end of the electric heating coil, the other end is communicated with the exhaust pipe, the exhaust pipe of high temperature sterilization oven and extension is communicated with the water tank. The utility model can meet the needs of incineration and sterilization of small garbage and medical waste, etc. the utility model has the advantages of compact structure, small occupation area, simple operation, low energy consumption, complete incineration, no pollution, and high safety.

【技术实现步骤摘要】
电阻式高温焚烧灭菌系统
本技术涉及环保设备
，具体涉及一种电阻式高温焚烧灭菌系统。
技术介绍
目前，市场上主流的垃圾焚烧炉主要有脉冲抛式炉排焚烧炉、机械炉排焚烧炉、流化床焚烧炉、回转式焚烧炉和CAO焚烧炉等。这些电炉主要面向大规模医疗及生活废品、动物无害化处理方面的焚烧，往往占地面积大，能耗高，需专门人员安装调试，运行成本高，工作环境差。而专门针对小规模垃圾、医疗废物等焚烧的小型焚烧炉很少，往往用大功率焚烧炉代替，加大了能耗和成本。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术的目的在于：提供一种电阻式高温焚烧灭菌系统，可以满足小型垃圾、医疗废物等焚烧灭菌处理的需要，结构紧凑，占地面积小，操作简单，能耗低，焚烧彻底，无污染，安全性高。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述电阻式高温焚烧灭菌系统，包括焚烧炉、高温灭菌炉和水槽，所述焚烧炉包括焚烧炉体和焚烧温控部分，焚烧炉体内设置电加热丝，焚烧炉与高温灭菌炉之间通过通气管连通，所述通气管与焚烧炉炉口连通的一端设置减压阀，所述通气管另一端插入高温灭菌炉内部并与电热盘管一端连通，所述电热盘管另一端连通排气管，排气管延伸高温灭菌炉外部并与水槽连通。本技术的焚烧炉设置电源开关，电源开关串入电加热丝通电回路，使用时，将垃圾、医疗废物等倒入焚烧炉，打开电源开关，由电加热丝对焚烧炉体进行加热，靠焚烧炉内自身热量将垃圾自燃焚烧，焚烧温控部分可控制电加热丝的加热温度，一般炉体内温度达到1200摄氏度即可，高温焚烧后的废气经过减压阀、通气管进入到高温灭菌炉进行高温灭菌处理，高温灭菌炉内部温度同样可达到1200摄氏度，然后通过连接水槽的排气管进入到水槽，垃圾、医疗废物等焚烧灭菌处理完成。其中，优选方案为：所述焚烧炉体和焚烧温控部分采用绝热件进行隔离，所述焚烧炉体顶部设置炉口，所述炉口通过密封连接件与通气管一端连通，密封连接件可采用炉口法兰，绝热件将焚烧温控部分和焚烧炉体分隔开来，减少热传导，防止高温损伤焚烧炉的焚烧温控部分，绝热件可采用挡板和宝塔形陶瓷件，挡板两侧分别设置宝塔形陶瓷件，两侧的宝塔形陶瓷件分别与焚烧炉体和焚烧温控部分连接。所述焚烧炉体内部设置保温层，保温层内设置焚烧炉膛，所述焚烧炉膛和保温层之间设置电加热丝，所述焚烧炉膛底部设置测温件，所述电加热丝和测温件均与焚烧温控部分电连接，保温层可采用硅酸铝保温层，焚烧炉膛为柔性陶瓷材料经高温烧制而成，耐高温，可防止其使用过程中开裂、变形，测温件测量炉膛内温度，并将测得的数值传递至焚烧温控部分，以便控制焚烧炉膛内焚烧温度，测温件可采用热电偶。所述焚烧温控部分包括焚烧温控部分包括控制器和继电器，所述测温件与继电器线圈分别与控制器相连，继电器常闭触点串入电加热丝的通电回路，测温件检测到炉膛内温度超过设定值后，闭合继电器线圈的供电回路，以切断继电器常闭触点，使电加热丝停止加热，防止温度过高，造成浪费。所述高温灭菌炉包括灭菌炉体和灭菌温控部分，灭菌炉体和灭菌温控部分采用绝热件进行隔离，所述灭菌炉体顶部设置炉口，所述炉口通过密封连接件与通气管一端连通；所述灭菌炉体内部设置保温层，保温层内设置灭菌炉膛，所述电热盘管设置在灭菌炉膛内，所述灭菌炉膛和保温层之间设置灭菌加热炉丝，所述电热盘管设于灭菌炉膛内部，灭菌炉膛底部设置测温件，所述灭菌加热炉丝和测温件均与灭菌温控部分电连接；所述电热盘管采用中空的螺旋盘管；所述灭菌温控部分包括灭菌温控部分包括控制器和继电器，所述测温件与继电器线圈分别与控制器相连，继电器常闭触点串入灭菌加热炉丝的通电回路，高温灭菌炉的结构与焚烧炉的结构基本相同，最主要的区别在于，灭菌炉膛内设置了电热盘管，电热盘管可以与灭菌加热炉丝串联，可以与灭菌加热炉丝并联，只要能够实现其供电即可，如果采用并联的方式，继电器常闭触点串联在电热盘管和灭菌加热炉丝并联后的干路上，废气通过通气管进入电热盘管，通过电热盘管对其进而高温灭菌，然后通过电热盘管另一端口经由排气管送至水槽。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术可以满足小型垃圾、医疗废物等焚烧灭菌处理的需要，结构紧凑，占地面积小，操作简单，能耗低，焚烧彻底，无污染，安全性高。使用时，将垃圾、医疗废物等倒入焚烧炉，打开加热开关，由电加热丝对焚烧炉体进行加热，靠焚烧炉内自身热量将垃圾自燃焚烧，焚烧温控部分可控制电加热丝的加热温度，一般炉体内温度达到1200摄氏度即可，高温焚烧后的废气经过减压阀、通气管进入到高温灭菌炉进行高温灭菌处理，高温灭菌炉内部温度同样可达到1200摄氏度，然后通过连接水槽的排气管进入到水槽，垃圾、医疗废物等焚烧灭菌处理完成。附图说明图1是本技术结构示意图。图2电热盘管结构示意图。图中：1、焚烧炉体；2、电加热丝；3、通气管；4、电热盘管；5、排气管；6、水槽；7、焚烧温控部分；8、密封连接件；9、挡板；10、宝塔形陶瓷件；11、保温层；12、焚烧炉膛；13、灭菌温控部分；14、灭菌炉膛；15、灭菌加热炉丝；16、减压阀。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：实施例1：如图1-2所示，本技术所述电阻式高温焚烧灭菌系统，包括焚烧炉、高温灭菌炉和水槽6，所述焚烧炉包括焚烧炉体1和焚烧温控部分7，焚烧炉体1内设置电加热丝2，焚烧炉与高温灭菌炉之间通过通气管3连通，所述通气管3与焚烧炉炉口连通的一端设置减压阀16，所述通气管3另一端插入高温灭菌炉内部并与电热盘管4一端连通，所述电热盘管4另一端连通排气管5，排气管5延伸高温灭菌炉外部并与水槽6连通。其中，焚烧炉体1和焚烧温控部分7采用绝热件进行隔离，所述焚烧炉体1顶部设置炉口，所述炉口通过密封连接件8与通气管3一端连通，密封连接件8可采用炉口法兰，绝热件将焚烧温控部分7和焚烧炉体1分隔开来，减少热传导，防止高温损伤焚烧炉的焚烧温控部分7，绝热件可采用挡板9和宝塔形陶瓷件10，挡板9两侧分别设置宝塔形陶瓷件10，两侧的宝塔形陶瓷件10分别与焚烧炉体1和焚烧温控部分7连接；焚烧炉体1内部设置保温层11，保温层11内设置焚烧炉膛12，所述焚烧炉膛12和保温层11之间设置电加热丝2，所述焚烧炉膛12底部设置测温件，所述电加热丝2和测温件均与焚烧温控部分7电连接，保温层11可采用硅酸铝保温层，焚烧炉膛12为柔性陶瓷材料经高温烧制而成，耐高温，可防止其使用过程中开裂、变形，测温件测量焚烧炉膛12内温度，并将测得的数值传递至焚烧温控部分7，以便控制焚烧炉膛12内焚烧温度，测温件可采用热电偶；焚烧温控部分7包括焚烧温控部分7包括控制器和继电器，所述测温件与继电器线圈分别与控制器相连，继电器常闭触点串入电加热丝2的通电回路，测温件检测到焚烧炉膛12内温度超过设定值后，闭合继电器线圈的供电回路，以切断继电器常闭触点，使电加热丝2停止加热，防止温度过高，造成浪费。高温灭菌炉包括灭菌炉体和灭菌温控部分13，灭菌炉体和灭菌温控部分13采用绝热件进行隔离，所述灭菌炉体顶部设置炉口，所述炉口通过密封连接件8与通气管3一端连通；所述灭菌炉体内部设置保温层11，保温层11内设置灭菌炉膛14，所述电热盘管4设置在灭菌炉膛14内，所述灭菌炉膛14和保温层11之间设置灭菌加热炉丝15，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电阻式高温焚烧灭菌系统，其特征在于，包括焚烧炉、高温灭菌炉和水槽(6)，所述焚烧炉包括焚烧炉体(1)和焚烧温控部分(7)，焚烧炉体(1)内设置电加热丝(2)，焚烧炉与高温灭菌炉之间通过通气管(3)连通，所述通气管(3)与焚烧炉炉口连通的一端设置减压阀(16)，所述通气管(3)另一端插入高温灭菌炉内部并与电热盘管(4)一端连通，所述电热盘管(4)另一端连通排气管(5)，排气管(5)延伸高温灭菌炉外部并与水槽(6)连通。

【技术特征摘要】
1.一种电阻式高温焚烧灭菌系统，其特征在于，包括焚烧炉、高温灭菌炉和水槽(6)，所述焚烧炉包括焚烧炉体(1)和焚烧温控部分(7)，焚烧炉体(1)内设置电加热丝(2)，焚烧炉与高温灭菌炉之间通过通气管(3)连通，所述通气管(3)与焚烧炉炉口连通的一端设置减压阀(16)，所述通气管(3)另一端插入高温灭菌炉内部并与电热盘管(4)一端连通，所述电热盘管(4)另一端连通排气管(5)，排气管(5)延伸高温灭菌炉外部并与水槽(6)连通。2.根据权利要求1所述的电阻式高温焚烧灭菌系统，其特征在于，所述焚烧炉体(1)和焚烧温控部分(7)采用绝热件进行隔离，所述焚烧炉体(1)顶部设置炉口，所述炉口通过密封连接件(8)与通气管(3)一端连通。3.根据权利要求1所述的电阻式高温焚烧灭菌系统，其特征在于，所述焚烧炉体(1)内部设置保温层(11)，保温层(11)内设置焚烧炉膛(12)，所述焚烧炉膛(12)和保温层(11)之间设置电加热丝(2)，所述焚烧炉膛(12)底部设置测温件，所述电加热丝(2)和测温件均与焚烧温控部分(7)电连接。4.根据权利要求3所述的电阻式高温焚烧灭菌系统，其特征在于，所述焚烧温控部分(7)包括焚烧温控部分(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建兵，
申请(专利权)人：淄博九辰节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37