遮光片消光的方法技术

技术编号:15937633 阅读:167 留言:0更新日期:2017-08-04 21:06
本发明专利技术涉及一种遮光片消光的方法,包括以下步骤:(a)将一组遮光片串联固定;(b)将串联固定的遮光片做消光处理;(c)消光后的遮光片进行超声波清洗;(d)将清洗后的遮光片烘干。根据本发明专利技术的遮光片消光的方法,解决了因遮光片表面反射和漫反射的光线,导致镜头成像面产生多种杂光现象的问题。

Method for extinction of light shield

The invention relates to a method of shading film extinction, which comprises the following steps: (a) a group of shade series fixed; (b) the series shading plate fixed do extinction; (c) ultrasonic cleaning is carried out after the shading film extinction; (d) the cleaned shade drying. According to the light extinction method of the invention, the problem of producing a plurality of stray light phenomena on the lens imaging surface is solved because of the light reflection and diffuse reflection of the shading sheet surface.

【技术实现步骤摘要】
遮光片消光的方法
本专利技术涉及一种遮光片消光的方法,尤其涉及一种遮光片通光孔消光的方法。
技术介绍
遮光片是光学系统中不可或缺的元件,主要有两个作用:调控进光量和控制空气间隔。外界光线进入镜头时,经有在镜片间设置的遮光片可阻挡不需要的光线进入,从而达到调控进光量的效果,但光线照射在遮光片中心通光孔表面时,其从表面反射和漫反射的光线,却也对光学系统造成干扰,这些杂散光在镜头成像面上产生多种样式的杂光,造成成像不良。随着手机向厚度越来越薄的趋势发展,要求手机镜头总长向着更短的方向发展,遮光片厚度占整个镜头长度比提高,这种成像后杂光的现象更加明显。因此处理遮光片通光孔表面很重要。手机镜头遮光片基材主流采用PET材质,按结构分两种,第一种结构为基材两表面覆盖消光涂层,第二种结构为在第一种基础上上下表面再覆盖保护蜡层。而第二种结构的遮光片在镜头中通常会产生较多杂散光,对光学系统造成干扰,导致镜头成像不良,这些问题亟待解决。注解杂光:摄像镜头形成物体实像时,除了成像光线,还有其它非成像光线在光学系统像面上扩散,这些非成像光线就叫做杂光。杂光产生原因:光学元件、结构件等各折射面的反射光。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种遮光片消光的方法,解决因遮光片表面反射和漫反射的光线,导致镜头成像面产生多种杂光现象的问题。为实现上述目的,本专利技术提供一种遮光片消光的方法,包括以下步骤:(a)将一组遮光片串联固定;(b)将串联固定的遮光片做消光处理;(c)消光后的遮光片进行超声波清洗;(d)将清洗后的遮光片烘干。根据本专利技术的一个方面,将烘干后的遮光片无尘封装并标识。根据本专利技术的一个方面,所述(a)步骤中采用遮光片固定装置将一组遮光片串联固定,所述遮光片固定装置包括用于收集遮光片并且输送遮光片的漏斗,调整各遮光片排列顺序并且将各遮光片定位的导管,用于联接所述漏斗和所述导管的联接件以及穿过遮光片的通光孔将遮光片串联固定的铜丝。根据本专利技术的一个方面,所述漏斗包括用于收集并暂放遮光片的容纳腔,位于所述容纳腔之下与所述导管连通的通道,以及位于所述通道之下用于安装联接件的连接槽。根据本专利技术的一个方面,所述铜丝的直径为0.1-0.6mm。根据本专利技术的一个方面,所述(b)步骤中采用NAOH溶液对遮光片进行消光处理。根据本专利技术的一个方面,所述(b)步骤中消光时间为19-26h。根据本专利技术的一个方面,所述(c)步骤中遮光片进行超声波处理之前利用纯净水浸泡遮光片20min。根据本专利技术的一个方面,所述(c)步骤中采用外部由网状结构包围的容器盛装遮光片进行超声波清洗。根据本专利技术的一个方面,所述容器至少包括第1清洗槽,第2清洗槽,第3清洗槽,第4清洗槽和第5清洗槽;所述第1清洗槽中盛放洗洁精,所述第2清洗槽中盛放WIN43,所述第3清洗槽中盛放纯水,所述第4清洗槽中盛放纯水,所述第5清洗槽中盛放纯水。根据本专利技术的一个方面,所述遮光片依次经过第1清洗槽,第2清洗槽,第3清洗槽,第4清洗槽和第5清洗槽进行清洗,清洗时间均为3min。根据本专利技术的一个方面,所述(d)步骤中采用无尘烘箱烘干遮光片。根据本专利技术的一个方面,无尘烘箱的烘烤温度设置为55-70℃。根据本专利技术的一个方面,所述(d)步骤中的烘烤时间为40-50min。根据本专利技术的一个方面,在所述(e)步骤前对烘干的遮光片进行振动处理。根据本专利技术的一个方面,在所述(e)步骤前对烘干的遮光片进行酒精浸泡,浸泡完成后用纯水漂洗,漂洗后将遮光片放入无尘烘箱内烘干。根据本专利技术的一个方面,酒精浸泡时间为4-6min,纯水漂洗时间为1-2min,无尘烘箱温度设置为55-70℃,烘烤时间40-50min。根据本专利技术的遮光片固定装置,在细搅动棒的作用下,漏斗的容纳腔中的大量遮光片可经过通道快速掉落进导管中,并按照一定顺序排列,进而通过铜丝穿过遮光片通光孔将大量遮光片串联固定,方便快捷,提高了效率。遮光片通过铜丝串联固定之后,方便了后续步骤的消光处理。根据本专利技术的消光方法,可使消光液与遮光片通光孔充分的接触,达到预想的消光效果,很好的解决了因遮光片通光孔反射或漫反射光线,导致镜头在成像面产生拖影、发散性杂光等现象,提高了成像品质。根据本专利技术的一种方案,遮光片的存放容器为整体包围网格容器,即容器的外围整体包裹着网格。网格的大小应小于遮光片自身面积,可使超声波清洗溶液进入容器。由于网格的存在,在保证清洗溶液与遮光片充分接触的情况下,避免遮光片由于自身的浮力飘出容器外。根据本专利技术的超声波清洗工艺、烘干处理,可避免消光后的遮光片再次被污染,保证遮光片的洁净无污,标示包装便于遮光片的后续组装使用。根据本专利技术的一种方案,增加振动工序的遮光片消光方法有效的去除了部分遮光片表面毛丝等易掉落异物,达到遮光片预想消光效果的同时,降低了镜头内部外观不良率。根据本专利技术的一种方案,增加酒精浸泡工序的遮光片消光方法,在达到遮光片消光效果的的同时,酒精浸泡工序可以有效去除遮光片通光孔表面的零碎异物,使遮光片外观良率普遍提高10%左右。附图说明图1是示意性表示根据本专利技术的遮光片消光方法中用于将遮光片串联固定的遮光片固定装置的结构布置的剖视图;图2是示意性表示根据本专利技术的遮光片消光的方法的流程图;图3是示意性表示根据本专利技术的振动工序的效果图;图4是示意性表示酒精浸泡工序前后通光孔外观良率对比图。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在针对本专利技术的实施方式进行描述时,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本专利技术的限制。下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作详细地描述,实施方式不能在此一一赘述,但本专利技术的实施方式并不因此限定于以下实施方式。图1是示意性的表示根据本专利技术的遮光片消光方法中用于将遮光片串联固定的遮光片固定装置的结构布置的剖视图。在本实施方式中,如图1所示,遮光片固定装置1包括漏斗101,导管102,联接件103,铜丝104。本实施方式中,如图1所示,漏斗101中可以倒入大量的遮光片,即漏斗101用于收集、输送遮光片。如图1所示,漏斗101包括用于收集遮光片的容纳腔1011和可与导管102连通的通道1012,容纳腔1011中的大量遮光片可通过通道1012进入导管102中。在本实施方式中,漏斗101的通道1012的下方还具有一连接槽1013,联接件103可固定于连接槽1013中。如图1所示,导管102位于漏斗101的通道1012的下方,用于调整各遮光片的排列状态和排列顺序,即将杂乱无章的各个遮光片有序地从下到上排列。联接件103固定在连接槽1013之中,将通道1012与导管102相互连通,也就是使漏斗101与导管102之间形成通道。倒入漏斗101容纳腔1011本文档来自技高网...
遮光片消光的方法

【技术保护点】
一种遮光片消光的方法,包括以下步骤:(a)将一组遮光片串联固定;(b)将串联固定的遮光片做消光处理;(c)消光后的遮光片进行超声波清洗;(d)将清洗后的遮光片烘干。

【技术特征摘要】
1.一种遮光片消光的方法,包括以下步骤:(a)将一组遮光片串联固定;(b)将串联固定的遮光片做消光处理;(c)消光后的遮光片进行超声波清洗;(d)将清洗后的遮光片烘干。2.根据权利要求1所述的遮光片消光的方法,其特征在于,将烘干后的遮光片无尘封装并标识。3.根据权利要求2所述的遮光片消光的方法,其特征在于,所述(a)步骤中采用遮光片固定装置(1)将一组遮光片串联固定,所述遮光片固定装置(1)包括用于收集遮光片并且输送遮光片的漏斗(101),调整各遮光片排列顺序并且将各遮光片定位的导管(102),用于联接所述漏斗(101)和所述导管(102)的联接件(103)以及穿过遮光片的通光孔将遮光片串联固定的铜丝(104)。4.根据权利要求3所述的遮光片消光的方法,其特征在于,所述漏斗(101)包括用于收集并暂放遮光片的容纳腔(1011),位于所述容纳腔之下与所述导管(102)连通的通道(1012),以及位于所述通道(102)之下用于安装联接件(103)的连接槽(1013)。5.根据权利要求4所述的遮光片消光的方法,其特征在于,所述铜丝(104)的直径为0.1-0.6mm。6.根据权利要求5所述的遮光片消光的方法,其特征在于,所述(b)步骤中采用NAOH溶液对遮光片进行消光处理。7.根据权利要求6所述的遮光片消光的方法,其特征在于,所述(b)步骤中消光时间为19-26h。8.根据权利要求7所述的遮光片消光的方法,其特征在于,所述(c)步骤中遮光片进行超声波处理之前利用纯净水浸泡遮光片10-3...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁纪楼潘炳江小林徐科力
申请(专利权)人:浙江舜宇光学有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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