一种化学处理金属化双向拉伸聚酯(BOPET)预涂膜制造技术

一种化学处理金属化双向拉伸聚酯（ＢＯＰＥＴ）预涂膜及其加工工艺。该预涂膜包括基材、中间层和热熔胶层，特征是：基材是化学处理金属化双向拉伸聚酯薄膜；中间层是聚乙烯亚胺（ＰＥＩ）；热熔胶层是乙烯－醋酸乙烯酯（ＥＶＡ）。将中间层和热熔胶层依次均匀涂覆、复合在基材的一个表面上，得到化学处理金属化双向拉伸聚酯预涂膜。由于该预涂膜的基材层采用化学处理金属化的双向拉伸聚酯薄膜，在应用过程中对印刷品进行覆膜后，在基材表面化学层上能进行各种印刷，其它预涂膜无法做到的，又由于基材被金属化处理过，具有高阻隔性、遮光性；同时该预涂膜还具有高亮度、高抗张强度，这些都是普通双向拉伸聚酯预涂膜无法比拟的。

【技术实现步骤摘要】
一种化学处理金属化双向拉伸聚酯(BOPET)预涂膜 所属领域本专利技术涉及印刷覆膜
，特别涉及一种化学处理金属化双向 拉伸聚酯(BOPET)预涂膜及加工工艺。
技术介绍
印刷品覆膜是印后加工的重要手段，它决定印刷产品的最终身价。 印刷品的覆膜工艺是指用塑料薄膜覆盖在纸张印刷品上面，中间使用粘 合剂，通过加热加压处理后，使塑料薄膜和纸张两种不同性质的物质粘 合在一起，形成纸/塑合一的表面装饰加工技术。它对印刷品起保护和装 饰作用，被广泛应用于包装印刷领域，如书刊封面、宣传画册、地图、 广告礼品袋、高级包装盒等的表面加工上。覆膜可分即涂膜和预涂膜两 种。即涂膜技术是国际六十年代兴起的对印刷品、包装品的印后覆膜工 艺。但该技术在覆膜过程中直接使用含苯溶剂，因而带来了由于自身工艺而无法克服的三大弊端(l)环保问题由于有毒物质苯的挥发和溢出，造成了空气污染并 给生产者和使用者的身体带来极大危害；同时，残留于覆膜中的有害物 质对消费者的健康有不良影响。(2) 质量问题由于覆膜加工后仍有挥发物质苯不断溢出，极易在 膜和纸张之间形成气泡，使印品表面呈雾状，影响印品的光洁度、清晰 度及色彩鲜艳度；有时因粘合强度不够，甚至造成开裂、皱折和脱膜。 此外，即涂膜的生产设备自动化程度低，降低了覆膜成品率。(3) 安全问题由于溶液中含有挥发性有机溶剂苯，容易在液槽周 围形成可燃、易爆炸的气体氛围，而使用的塑料基材在运转过程中摩擦产生静电，造成火灾隐患。已经发生过这样的事故数起，小则停机停产， 大则机器烧毁，厂房坍塌，人员伤亡。预涂膜覆膜技术是可持续发展的环保技术。预涂膜覆膜技术亦可称 之为环境友好技术或清洁技术，实现了保护环境、保护健康、安全生产。 预涂膜生产及使用过程中，不发生有毒气体的挥发污染，因此，有效改 善工作环境，消除生产场地及产品贮存的火灾隐患；使用预涂膜产品， 由于其中没有有害残留物质，可广泛应用于书刊(尤其是学生课本)、 食品、烟酒、药物等的包装上，对消费者不构成潜在烕胁；同时省去了 黏合剂的调配、涂覆以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟 内完成，对环境不会产生污染，没有火灾隐患，也不需要清洗涂胶设备 等，能实现高速、高效、高质量覆膜；预涂膜提升了印刷品的色彩饱和 度和清晰度、明显增加其艺术效果，并对印刷品起到保护作用，使之耐 水、耐潮、耐光、防止污染、防化学腐蚀，延长使用寿命，大大提高印 刷品的耐用性、收藏及观赏价值，提升了产品的商业竞争力和附加值。本专利技术涉及的化学处理金属化双向拉伸聚酯(B0PET)预涂膜与普通 化双向拉伸聚酯(B0PET)预涂膜相比，由于该预涂膜的基材层采用的是 经过化学处理金属化的双向拉伸聚酯(B0PET)薄膜，在成品应用过程中-----对印刷品进行覆膜后，在基材(B0PET)表面化学层上可以进行各种印刷，这一点是其它任何预涂膜无法做到的，又由于基材被金属化处 理过，具有高阻隔性(阻隔空气与水蒸气)、遮光性；同时该预涂膜还 具有高亮度、高抗张强度，这些都是普通双向拉伸聚酯(B0PET)预涂膜 无法比拟的。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种化学处理金属化双向拉伸聚酯(B0PET) 预涂膜及加工方法，生产出一种新型预涂膜，该预涂膜在成品应用过程 中-----对印刷品进行覆膜后，在基材(B0PET)表面化学层上能进行各 种印刷，这一点是其它任何预涂膜无法做到的，又由于基材被金属化处 理过，具有高阻隔性(阻隔空气与水蒸气)、遮光性；同时该预涂膜还 具有高亮度、高抗张力强度，这些都是普通双向拉伸聚酯(B0PET)预涂 膜无法比拟的，因此在有上述需求的领域可以填补普通预涂膜的使用空 白。本专利技术为解决其技术问题所采取的技术方案是化学处理金属化双向拉伸聚酯CB0PET)预涂膜，其特征在于由基 材、中间层和热熔胶层组成，其中基材釆用化学处理金属化双向拉伸 聚酯(BOPET)薄膜，该薄膜又分三层(最外层(a)是化学处理层， 中间层(b)是B0PET层，最内层(c)是金属层)；中间层涂敷的是固 含量为0.7y。-1.2。/。的聚乙烯亚胺(PEI)水溶液，涂覆量为0.01g/m2，经烘 干后聚乙烯亚胺(PE1)均匀分布在所述的薄膜表面；热熔胶层是乙烯-醋 酸乙烯酯(EVA)，乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)中的VA含量为15-20%，熔融指 数为11-20g/10min，基材、中间层和热熔胶层总厚度为22-30微米，其 中基材的厚度为12-15微米，热熔胶层的厚度10-15微米。所述的聚乙烯亚胺(PEI)的分子式是(CH2CH2NH)n，根据聚合物的平 均分子量在1000-10000的范围选择n值。化学处理金属化双向拉伸聚酯(BOPET)预涂膜的加工方法一、 中间层用料和热熔胶层用料的制备中间层用料的制备将同含量为5。/。的聚乙烯业胺(PEI)水溶液调配成固含量为0.95a/。的聚乙烯亚胺(PEI)水溶液，再加入酒精(分析纯)， 0.95。/。的聚乙烯亚胺(PEI)水溶液与酒精的重量比为20: 1。搅拌均匀得 到中间层用料。二、 放巻将化学处理金属化双向拉伸聚酯(BOPET))薄膜基材巻，安放到放 巻机上并通过气胀轴放巻，即将原材料为巻状的基材展开。三、 电晕由于化学处理金属化双向拉伸聚酯(B0PET))薄膜属于极性材料， 其表面已经具有较好的可粘性，但为避免局部污染的影响，所以化学处 理金属化双向拉伸聚酯(B0PET)还需经过电晕处理(上一道保险)。为 了使其与聚乙烯亚胺(PEI)水溶液很好的粘接在一起，需要对其表面进行 电晕预处理以获得更多活性的极性基团。因此，需要对化学处理金属化 双向拉伸聚酯(B0PET)薄膜的准备涂覆聚乙烯亚胺(PEI)水溶液的表面 (与PEI结合的一个表面)进行电晕处理，以获得一定量诸如羰基一类的 极性基团，以润湿张力(达冈值)来表示电晕处理的程度，达到化学处理 金属化双向拉伸聚酯(B0PET)薄膜表面的达因值为48。电晕处理是经高频高压电火花处理，使化学处理金属化双向拉伸聚 酯(B0PET)薄膜表面的链状分子断裂，链断裂时产生的自由基与空气电 晕产物发生氧化、交联反应，在化学处理金属化双向拉伸聚酯(B0PET) 薄膜表面产生更多极性基团，部分极性基团注入薄膜内部使表面粗化， 从而增大了薄膜的表面张力。电晕处理过程采用的设备是由美国Encrcon公司提供，型号是 TF1006。电晕处理操作过程，本领域技术人员熟知，不详细叙述。四、 涂覆中间层通过底涂剂涂覆设备，在化学处理金属化双向拉伸聚酯(B0PET)薄 膜电晕处理的表面均匀涂覆一层已配置好的中间层用料。涂覆中间层用 料的数量(固含量)为0.01g/m2。底涂剂涂覆设备由美国Black Claws on提供，C0ATER/DRYER (S. 0. #C/A-1125-04)。五、 烘干利用烘干设备将涂覆有聚乙烯亚胺(PEI)水溶液的化学处理金属化 双向拉伸聚酯(B0PET)薄膜烘干，使聚乙烯亚胺(PEI)同化在化学处理 金属化双向拉伸聚酯(B0PET)薄膜表面，烘干温度为85-95。C左右。烘 干后中间层的厚度为0.01-0. 03微米。烘干处理过程采用的设备是由美国Black Clawson提供， C0ATER/DRYE本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学处理金属化双向拉伸聚酯（ＢＯＰＥＴ）预涂膜，其特征在于：由基材（１）、中间层（２）和热熔胶层（３）组成，其中：基材（１）是化学处理金属化双向拉伸聚酯（ＢＯＰＥＴ）薄膜，所述的化学处理金属化双向拉伸聚酯（ＢＯＰＥＴ）薄膜分三层，膜外层（ａ）是化学处理层，膜中层（ｂ）是ＢＯＰＥＴ层，膜内层（ｃ）是金属层；中间层（２）是聚乙烯亚胺ＰＥＩ，其原料是纯度为５％－１５％的水溶液，在使用前需要调配成纯度为０．７％－１．２％的水溶液；热熔胶层（３）采用的树脂是乙烯－醋酸乙烯酯（ＥＶＡ），ＥＶＡ中的ＶＡ含量为１５－２０％，熔融指数为１１－２０ｇ／１０ｍｉｎ，测试条件为：温度１９０℃，压力２．１６ｋｇ，三层总厚度为２５－３０微米：一般基材厚１２－１５微米，中间层厚０．０１－０．０３微米，热熔胶层厚１０－１５微米。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉，
申请(专利权)人：北京康得新复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]