The invention relates to a self discharging pressure quick connector and its working method, including the inserted plug and the female plug; the use of the first and second movable valve spool and sleeve are respectively sealed with the sealing ring of male plug and female plug has the advantages of simple structure; a pressure seal ring in the third channel second spool, and the inlet is arranged in the annular inner wall, in order to change the position between the second O type sealing ring and a pressure relief passage between imports by moving the second seal disc, effective pressure relief of the female connector, and does not affect the second seal sliding between the plate and the annular inner wall with second spool, avoid stem stuck, unable to the reset of the phenomenon; with the annular groove and the annular bracket, effectively limiting movement of the valve stem stroke, avoid the stem from the mother first plug sleeve.
【技术实现步骤摘要】
一种自卸压快速接头及其工作方法
本专利技术涉及管路辅助设备
,特别是一种自卸压快速接头及其工作方法。
技术介绍
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路,实现快速拆装的连接装置。快速接头由公插头和母插头两部分组成,公插头和母插头各相当于一个单向阀,内有一个阀芯,未插合时,单向阀在弹簧力的作用下关闭,公插头和母插头均为独立密封状态;公插头插入母插头后,弹簧被压缩,公插头和母插头的阀芯同时被推开,两个管路连通,流体便可以流通。上述快速接头应用在液体冷却系统中时,冷板为关键的散热部件,使用时发热元器件贴装在冷板表面,使发热元器件与冷板内流动的冷却液进行热交换,达到对发热元器件散热的目的。冷板上通常安装有母接头,对冷板进行调试时,通过设置在管路上的公接头与设置在冷板上的母接头的插合实现冷板与管路连接,然后对冷板内部注液进行密封性测试及热性能测试,测试合格后,将快速接头组件的公接头和母接头断开,冷板、发热器件、母接头整体入库贮存或运输。当温度升高时,冷板内的冷却液膨胀,这种热膨胀是不可避免的自然现象。由于冷却液充满冷板,膨胀后的冷却液压力急剧增大,导致冷板表面变形、鼓包甚至破裂,最终造成冷板报废的问题。目前常用的快速接头组件均存在上述问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种结构简单、易于实现的自卸压快速接头及其工作方法。为解决上述技术问题,本专利技术提供的自卸压快速接头,包括:插接配合的公插头和母插头;所述公插头包括同轴设置的公插头第一套筒、公插头第二套筒,所述公插头第二套筒固定设置在所述公插头第一套筒内,所述公插头 ...
【技术保护点】
一种自卸压快速接头,其特征在于,包括:插接配合的公插头和母插头;所述公插头包括同轴设置的公插头第一套筒(11)、公插头第二套筒(12),所述公插头第二套筒(12)固定设置在所述公插头第一套筒(11)内,所述公插头第二套筒(12)内设有可沿其轴向滑动的第一阀芯(4),所述第一阀芯(4)的前端设置第一密封盘(41),该第一密封盘(41)的环状侧壁与所述公插头第二套筒(12)的环状内壁密封配合;所述母插头包括母插头第一套筒(21),该母插头第一套筒(21)的尾端内壁凸出设置第二环形密封部(27),所述母插头第一套筒(21)内还设置可沿轴向滑动的阀杆(61),该阀杆(61)的尾端固定设置第二密封盘(62),该第二密封盘(62)的环状侧壁与所述母插头第一套筒(21)的第二环形密封部(27)之间设置可沿轴向滑动的筒状第二阀芯(5),该第二阀芯(5)的前端内壁凸出设置第三环形密封部(52),该第三环形密封部(52)上设置卸压通道(50),该卸压通道(50)的进口设置在所述第三环形密封部(52)的环状内壁上,该卸压通道(50)的出口设置在所述第三环形密封部(52)的相对外侧端面上,该第二密封盘(62) ...
【技术特征摘要】
1.一种自卸压快速接头,其特征在于,包括:插接配合的公插头和母插头;所述公插头包括同轴设置的公插头第一套筒(11)、公插头第二套筒(12),所述公插头第二套筒(12)固定设置在所述公插头第一套筒(11)内,所述公插头第二套筒(12)内设有可沿其轴向滑动的第一阀芯(4),所述第一阀芯(4)的前端设置第一密封盘(41),该第一密封盘(41)的环状侧壁与所述公插头第二套筒(12)的环状内壁密封配合;所述母插头包括母插头第一套筒(21),该母插头第一套筒(21)的尾端内壁凸出设置第二环形密封部(27),所述母插头第一套筒(21)内还设置可沿轴向滑动的阀杆(61),该阀杆(61)的尾端固定设置第二密封盘(62),该第二密封盘(62)的环状侧壁与所述母插头第一套筒(21)的第二环形密封部(27)之间设置可沿轴向滑动的筒状第二阀芯(5),该第二阀芯(5)的前端内壁凸出设置第三环形密封部(52),该第三环形密封部(52)上设置卸压通道(50),该卸压通道(50)的进口设置在所述第三环形密封部(52)的环状内壁上,该卸压通道(50)的出口设置在所述第三环形密封部(52)的相对外侧端面上,该第二密封盘(62)的环状侧壁上沿周向设置第二环形凹槽,该第二环形凹槽内设置第二O形密封圈(32),以使所述第二密封盘(62)随所述阀杆(61)移动时,所述第二O形密封圈(32)可置于所述卸压通道(50)进口的内侧或外侧;所述第二密封盘(62)的直径与所述第一密封盘(41)的直径相同,所述筒状第二阀芯(5)尾端的外径与所述公插头第二套筒(12)前端的外径相同,且筒状第二阀芯(5)尾端的环宽与所述公插头第二套筒(12)前端的环宽相同,所述母插头第一套筒(21)的外径小于所述公插头第一套筒(11)前端的内径,所述公插头第二套筒(12)前端的外径小于所述母插头第一套筒(21)尾端的内径。2.根据权利要求1所述的自卸压快速接头,其特征在于,所述公插头第二套筒(12)的前端内壁凸出设置第一环形密封部(18),所述第一密封盘(41)的外径与第一环形密封部(18)的内径相适配,所述第一密封盘(41)的环状外壁上设置第一环形凹槽;所述第一环形凹槽内设置第一O形密封圈(31)。3.根据权利要求2所述的自卸压快速接头,其特征在于,所述公插头第二套筒(12)内还设有第一弹簧(14),所述公插头第二套筒(12)尾端的内壁中设置第一环形台阶部(16),所述第一弹簧(14)置于所述第一环形台阶部(16)和所述第一阀芯(4)之间。4.根据权利要求3所述的自卸压快速接头,其特征在于,所述第一密封盘(41)的内侧端面固定设置人字形导向支架(42),该人字形导向支架(42)的边缘凸出设置在所述第一密封盘(41)边缘的外侧,所述第一阀芯(4)置于所述公插头第二套筒(12)内时,该人字形导向支架(42)的外侧边缘与所述公插头第二套筒(12)的内壁相接触。5.根据权利要求4所述的自卸压快速接头,其特征在于,所述人字形导向支架(42)的边缘设置台阶部(43),人字形导向支架(42)经台阶部(43)套接在所述第一弹簧(14)的前端内。6.根据权利要求5所述的自卸压快速接头,其特征在于,所述母插头第一套筒(21)的前端内壁设置环形滑槽;所述阀杆(61)的前端固定连接与所述环形滑槽滑动配合的环形支架(23)。7.根据权利要求6所述的自卸压快速接头,其特征在于,所述第二阀芯(5)的尾端设置第二环形凸台(51);所述阀杆(61)上套接第二弹簧(24),该第二弹簧(24)置于所述第三环形密封部(52)的内侧端面与所述环形支架(23)之间。...
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